一种同轴离心式耐酸碱泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于动力装置领域，具体涉及一种同轴离心式耐酸碱泵，尤其是一种带有耐腐蚀性轴的同轴离心式耐酸碱泵。
【背景技术】
[0002]在一些腐蚀性大、挥发性强的化学液体输送环境中，需要耐酸碱泵来输送，因此，泵的耐酸碱腐蚀性能是评价泵的品质的一个重要指标。一般的耐酸碱泵外部结构的耐酸碱能力足以应付酸碱工作环境，但是如果设置在电机里面的轴的耐酸碱性能不佳，轴受到腐蚀后易断，需要定期更换。
[0003]并且，现在常用的轴的轴套是套在轴芯上，这种结构设计方式，轴套套在轴芯上，轴的扭力不强，轴易断；在轴芯外部涂覆防腐层，而轴套外部未涂覆，防腐能力不强，轴易被腐蚀，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有新型轴的同轴离心式耐酸碱泵，该泵的轴从结构上改进了轴的扭力不强的问题，并且耐腐蚀性能强。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种同轴离心式耐酸碱泵，其包括电机和泵壳，所述泵壳固定于所述电机上，所述泵壳的内部设有可旋转地支承的叶轮，所述泵壳设有轴向的入口和径向的出口，所述电机内部设有连接所述叶轮为其提供动能的轴，轴包括轴芯和轴套，所述轴芯和轴套一体成型，所述轴芯和轴套外部设有防腐涂层。
[0007]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述轴芯为凸字型结构，所述轴套设置在所述轴芯横截面积大的部分与横截面积小的部分的交接处。
[0008]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述轴芯横截面积小的部分的末端未设有防腐涂层。
[0009]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述轴芯横截面积小的部分的未设有防腐涂层的末端轴向上设有凹槽，所述凹槽用于轴芯与叶轮连接限位。
[0010]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述轴芯横截面积大的部分的外部设有若干限位孔。
[0011 ] 本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述防腐涂层为铁氟龙涂层，所述防腐涂层的厚度为30 μ m。
[0012]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述入口处设有前盖，所述前盖设置在所述叶轮的前端，所述前盖另一侧设有法兰；所述出口上也设有法兰。
[0013]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述泵壳通过脚座固定在所述电机上。
[0014]本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述电机的底部设有两块定位板。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]其一、本实用新型的轴采用轴芯轴套一体成型的结构设计方案，一体成型的结构增大了扭力，提高了轴的使用性能。
[0017]其二、本实用新型的轴芯和轴套外部均涂覆有防腐涂层，提高了轴的防腐性能，提高了轴的使用寿命，相对节省了成本。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1本实用新型的泵的结构示意图。
[0020]图2为图1结构的爆炸图。
[0021]图3为本实用新型轴的结构示意图。
[0022]其中，1-电机，2-轴，21-轴芯，22-轴套，23-防腐涂层，24-凹槽，25-限位孔，3-脚座，4-泵壳，41-叶轮，42-入口，43-出口，5-前盖，6-法兰，7-定位板。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1-2所示，本实施例中公开了一种同轴离心式耐酸碱泵，其主要包括电机I和泵壳4，上述泵壳4通过一个脚座3固定于上述电机I上，上述泵壳4的内部设有可旋转地支承的叶轮41，上述泵壳4设有轴向的入口 42和径向的出口 43，上述电机I内部设有连接上述叶轮41的轴2，电机I为叶轮41提供动能，在上述入口 42处设置有前盖5，上述前盖5设置在上述叶轮41的前端，在上述前盖5另一侧设有法兰6 ;上述出口 43上也设有法兰
6ο
[0026]在本实施例中为了方便上述的同轴离心式耐酸碱泵使用固定，在上述电机I的底部设有两块定位板7，通过上述定位板7将该泵固定于其它装置或者位置上。
[0027]本实施例中的同轴离心式耐酸碱泵通过改进轴的结构和防腐性能来提高轴的使用寿命，轴的结构如图3中所示，轴2包括轴芯21和轴套22，上述轴芯21和轴套22 —体成型，一体成型的结构增大了轴2的扭力，轴2的扭力强其输出性能好。
[0028]为了提高该轴2的防腐能力，在上述轴芯21和轴套22外部设有防腐涂层23 ;上述防腐涂层23可以是本领域内常用的铁氟龙防腐涂层，其厚度为30 μ m，提高了轴2的防腐性能，在酸碱的恶劣环境下耐用。
[0029]如图3所示，上述轴芯21为凸字型结构，其包括横截面积大的部分和横截面积小的部分，将上述轴套22设置在上述轴芯横截面积大的部分与横截面积小的部分的交接处。
[0030]为了方便轴与叶轮连接，使轴的性能更好，再上述轴芯横截面积小的部分的末端未设有防腐涂层，即在轴芯横截面积小的部分的末端防腐涂层23不用全部涂满。上述轴芯横截面积小的部分的未设有防腐涂层的末端轴向上设有凹槽24，上述凹槽24用于轴芯与叶轮41连接限位。
[0031]为了方便轴与电机连接，在上述轴芯横截面积大的部分的外部设有若干限位孔25，上述限位孔25与螺钉配合使用。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种同轴离心式耐酸碱泵，其包括电机和泵壳，所述泵壳固定于所述电机上，所述泵壳的内部设有可旋转地支承的叶轮，所述泵壳设有轴向的入口和径向的出口，所述电机内部设有连接所述叶轮为其提供动能的轴，其特征在于，轴包括轴芯和轴套，所述轴芯和轴套一体成型，所述轴芯和轴套外部设有防腐涂层。
2.根据权利要求1所述的一种同轴离心式耐酸碱泵，其特征在于，所述轴芯为凸字型结构，所述轴套设置在所述轴芯横截面积大的部分与横截面积小的部分的交接处。
3.根据权利要求2所述的一种同轴离心式耐酸碱泵，其特征在于，所述轴芯横截面积小的部分的末端未设有防腐涂层。
4.根据权利要求3所述的一种同轴离心式耐酸碱泵，其特征在于，所述轴芯横截面积小的部分的未设有防腐涂层的末端轴向上设有凹槽，所述凹槽用于轴芯与叶轮连接限位。
5.根据权利要求4所述的一种同轴离心式耐酸碱泵，其特征在于，所述轴芯横截面积大的部分的外部设有若干限位孔。
6.根据权利要求1所述的一种同轴离心式耐酸碱泵，其特征在于，所述防腐涂层为铁氟龙涂层，所述防腐涂层的厚度为30 μπι。
7.根据权利要求1所述的一种同轴离心式耐酸碱泵，其特征在于，所述入口处设有前盖，所述前盖设置在所述叶轮的前端，所述前盖另一侧设有法兰；所述出口上也设有法兰。
8.根据权利要求1所述的一种同轴离心式耐酸碱泵，其特征在于，所述泵壳通过脚座固定在所述电机上。
9.根据权利要求1所述的一种同轴离心式耐酸碱泵，其特征在于，所述电机的底部设有两块定位板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种同轴离心式耐酸碱泵，其包括电机和泵壳，所述泵壳固定于所述电机上，所述泵壳的内部设有可旋转地支承的叶轮，所述泵壳设有轴向的入口和径向的出口，所述电机内部设有连接所述叶轮为其提供动能的轴，轴包括轴芯和轴套，所述轴芯和轴套一体成型，所述轴芯和轴套外部设有防腐涂层。本实用新型的轴采用轴芯轴套一体成型的结构设计方案，一体成型的结构增大了扭力，提高了轴的使用性能；轴芯和轴套外部均涂覆有防腐涂层，提高了轴的防腐性能，提高了轴的使用寿命，相对节省了成本。
【IPC分类】F04D29-043, F04D13-06, F04D7-06
【公开号】CN204610353
【申请号】CN201520300778
【发明人】魏红珍
【申请人】昆山益威科环保机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日