一种具有管道泄露检测功能的气阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气阀，具体涉及一种具有管道泄露检测功能的气阀。
【背景技术】
[0002]气阀是压缩机气缸上的重要组件，它负责气体的吸入和排出。传统的气阀是由阀座、阀片、弹簧、升程限制器、螺栓等组成。气阀的弹簧过软或者由于胶着等原因，使气阀延迟关闭，冲击力特别大，气阀易损坏。为了提高寿命需要加大弹簧力，但弹簧力过大也不太合适，因为此时不但会加大气流通过气阀的阻力损失，而且还因气阀两边的压力差不足以克服弹簧力，使阀片不能一直贴合在升程限制器上而产生振荡造成总的阻力损失增加。因此为克服这一矛盾的影响，选用变刚性弹簧是比较理想的，即弹簧力在气阀刚开启阶段较软，以后迅速变硬，以减少气阀对升程。现有的气阀不方便对管道的泄露进行实时监控。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种通过气阀体可以对气阀管体进行控制，通过旋杆方便对气阀体进行控制，从而可以实现气阀的功能，且通过检测管道内的传感圈可以监控检测管道内状况，当检测管道发生泄露时，传感圈可以将异样的信号传输给金属丝，金属丝传输给信号处理器，从而方便信号处理器传输给泄漏检测仪，方便对管道进行实时检测的具有管道泄露检测功能的气阀。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
[0005]一种具有管道泄露检测功能的气阀，包括气阀管体，气阀管体设有气阀体，气阀管体的一端设有第一接头，第一接头的直径比气阀管体的直径大，第一接头与气阀管体为一体结构，气阀管体的另一端设有第二接头，第二接头的直径比气阀管体的直径大，第二接头与气阀管体为一体结构，气阀管体设有壳体，壳体插接有旋杆，旋杆的下端与气阀体对接，第二接头连接有检测管道，检测管道的端部设有第三接头，检测管道插接有金属丝，检测管道内设有第一传感圈与第二传感圈，第一传感圈与第二传感圈均为环形形状，第一传感圈与第二传感圈分别与金属丝连接，第一传感圈与第二传感圈的形状大小相同，检测管道的外侧壁上设有检测壳，检测壳内设有信号传输片，信号传输片设置在检测管道的外侧壁，检测管道内设有传感片，传感片设置在检测管道的内侧壁，传感片、信号传输片分别与金属丝对接，检测壳内设有信号处理器，金属丝与信号处理器对接。
[0006]进一步地，所述旋杆的上端设有旋钮。
[0007]进一步地，所述旋钮与旋杆呈T型布置。
[0008]进一步地，所述旋钮与旋杆通过螺纹连接。
[0009]进一步地，所述信号处理器外接有外接线。
[0010]本实用新型的有益效果:通过气阀体可以对气阀管体进行控制，通过旋杆方便对气阀体进行控制，从而可以实现气阀的功能，且通过检测管道内的第一传感圈与第二传感圈可以监控检测管道内状况，当检测管道发生泄露时，第一传感圈与第二传感圈可以将异样的信号传输给金属丝，金属丝传输给信号处理器，从而方便信号处理器传输给泄漏检测仪，方便对管道进行实时检测。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型具有管道泄露检测功能的气阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示，一种具有管道泄露检测功能的气阀，包括气阀管体1，气阀管体I设有气阀体2，气阀管体I的一端设有第一接头3，第一接头3的直径比气阀管体I的直径大，第一接头3与气阀管体I为一体结构，气阀管体I的另一端设有第二接头4，第二接头4的直径比气阀管体I的直径大，第二接头4与气阀管体I为一体结构，气阀管体I设有壳体5，壳体5插接有旋杆6，旋杆6的下端与气阀体2对接，第二接头4连接有检测管道8，检测管道8的端部设有第三接头9，检测管道8插接有金属丝10，检测管道8内设有第一传感圈11与第二传感圈12，第一传感圈11与第二传感圈12均为环形形状，第一传感圈11与第二传感圈12分别与金属丝10连接，第一传感圈11与第二传感圈12的形状大小相同，检测管道8的外侧壁上设有检测壳14，检测壳14内设有信号传输片15，信号传输片15设置在检测管道8的外侧壁，检测管道8内设有传感片13，传感片13设置在检测管道8的内侧壁，传感片13、信号传输片15分别与金属丝10对接，检测壳14内设有信号处理器16，金属丝10与信号处理器16对接；旋杆6的上端设有旋钮7，旋钮7与旋杆6呈T型布置，旋钮7与旋杆6通过螺纹连接；信号处理器16外接有外接线17。
[0014]本实用新型具有管道泄露检测功能的气阀，通过气阀体2可以对气阀管体I进行控制，通过旋杆6方便对气阀体2进行控制，从而可以实现气阀的功能，且通过检测管道8内的第一传感圈11与第二传感圈12可以监控检测管道8内状况，当检测管道8发生泄露时，第一传感圈11与第二传感圈12可以将异样的信号传输给金属丝10，金属丝10传输给信号处理器16，从而方便信号处理器16传输给泄漏检测仪，方便对管道进行实时检测。
[0015]其中，旋杆6的上端设有旋钮7，旋钮7与旋杆6呈T型布置，旋钮7与旋杆6通过螺纹连接；所以方便旋杆6的旋动。
[0016]其中，信号处理器16外接有外接线17，所以通过外接线17可以方便信号处理器16与泄漏检测仪对接。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种具有管道泄露检测功能的气阀，包括气阀管体，其特征在于:气阀管体设有气阀体，气阀管体的一端设有第一接头，第一接头的直径比气阀管体的直径大，第一接头与气阀管体为一体结构，气阀管体的另一端设有第二接头，第二接头的直径比气阀管体的直径大，第二接头与气阀管体为一体结构，气阀管体设有壳体，壳体插接有旋杆，旋杆的下端与气阀体对接，第二接头连接有检测管道，检测管道的端部设有第三接头，检测管道插接有金属丝，检测管道内设有第一传感圈与第二传感圈，第一传感圈与第二传感圈均为环形形状，第一传感圈与第二传感圈分别与金属丝连接，第一传感圈与第二传感圈的形状大小相同，检测管道的外侧壁上设有检测壳，检测壳内设有信号传输片，信号传输片设置在检测管道的外侧壁，检测管道内设有传感片，传感片设置在检测管道的内侧壁，传感片、信号传输片分别与金属丝对接，检测壳内设有信号处理器，金属丝与信号处理器对接。2.根据权利要求1所述的具有管道泄露检测功能的气阀，其特征在于:旋杆的上端设有旋钮。3.根据权利要求2所述的具有管道泄露检测功能的气阀，其特征在于:旋钮与旋杆呈T型布置。4.根据权利要求2所述的具有管道泄露检测功能的气阀，其特征在于:旋钮与旋杆通过螺纹连接。5.根据权利要求1所述的具有管道泄露检测功能的气阀，其特征在于:信号处理器外接有外接线。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有管道泄露检测功能的气阀，包括气阀管体，气阀管体设有气阀体，气阀管体的一端设有第一接头，气阀管体的另一端设有第二接头，第二接头连接有检测管道，检测管道插接有金属丝，检测管道内设有传感圈，传感圈分别与金属丝连接，检测管道的外侧壁上设有检测壳，检测壳内设有信号传输片，信号传输片设置在检测管道的外侧壁，检测管道内设有传感片，传感片设置在检测管道的内侧壁，传感片、信号传输片分别与金属丝对接，检测壳内设有信号处理器，金属丝与信号处理器对接。本实用新型方便对管道进行实时检测。
【IPC分类】F04B39/10, F04B39/08
【公开号】CN204627926
【申请号】CN201520162995
【发明人】罗宇新
【申请人】苏州固基电子科技有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年3月23日