一种离心通风机机壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风机领域，尤其涉及到一种离心通风机机壳。
【背景技术】
[0002]风机运行时，尤其是风机在含尘量高的环境下运行时，风机机壳磨损很严重，尤其是风机蜗壳板和蜗舌的磨损非常严重，往往是蜗壳板、蜗舌由于磨损严重先于其他零部件失去正常的作业能力，由于蜗壳板、蜗舌的损坏不能正常作业而导致整机的提前保修或者报废，缩短了整机的使用寿命，增加了整机的运行成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种离心通风机机壳，该离心通风机机壳包括蜗壳板、蜗舌，蜗壳板与蜗舌焊接连接，还包括内衬板，内衬板分别与蜗壳板、蜗舌焊接连接。
[0004]进一步的，内衬板与蜗舌焊接时，沿蜗舌长度方向每焊接1mm焊接长度，间隔1mm距离，再焊接1mm的焊接长度。
[0005]进一步的，内衬板与蜗舌焊接的焊缝的高度为3mm?4mm。
[0006]进一步的，内衬板的厚度为4mm?6mm。
[0007]进一步的，内村板的宽度是蜗壳板宽度的0.7?0.8倍。
[0008]本实用新型由于采用在蜗壳板、蜗舌内焊接内衬板的结构形式，内衬板可以更换利用；蜗壳板不直接与气体接触，实现了对蜗壳板、蜗舌的保护，提高了蜗壳板、蜗舌使用寿命，从而提高了整机的使用寿命，降低了风机整机的运行成本。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型主视不意图；
[0010]图2是本实用新型右视局部剖视示意图；
[0011]图3是本实用新型右视局部剖视示意的局部放大示意图；
[0012]附图标记说明蜗壳板、2蜗舌、3内衬板。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明，以便本领域技术人员更好理解和实施本方案。
[0014]该离心通风机机壳包括蜗壳板1、蜗舌2，蜗壳板I与蜗舌2焊接连接，还包括内衬板3，内衬板3分别与蜗壳板1、蜗舌2焊接连接；更为具体的，内衬板3与蜗舌2焊接时，沿蜗舌2长度方向每焊接1mm焊接长度，间隔1mm距离，再焊接1mm的焊接长度，内衬板
(3)与蜗舌(2)焊接的焊缝的高度为3mm?4_，以提高内衬板3与蜗舌2的连接强度，在内衬板3需要更换时，也方便拆卸内衬板3实现更换；内衬板(3)的厚度为4mm?6mm ;内村板(3)的宽度是蜗壳板(I)宽度的0.7?0.8，确保在宽度方向上对蜗壳板I的充分保护。
[0015]本实用新型由于采用在蜗壳板、蜗舌内焊接内衬板的结构形式，内衬板可以更换利用；提高了蜗壳板、蜗舌使用寿命，从而提高了整机的使用寿命，降低了风机整机的运行成本。
【主权项】
1.一种离心通风机机壳，包括蜗壳板(1)、蜗舌(2)，蜗壳板(I)与蜗舌(2)焊接连接，其特征在于还包括内衬板(3)，内衬板(3)分别与蜗壳板(1)、蜗舌(2)焊接连接。2.如权利要求1所述的一种离心通风机机壳，其特征在于内衬板(3)与蜗舌(2)焊接时，沿蜗舌(2)长度方向每焊接1mm焊接长度，间隔1mm距离，再焊接1mm的焊接长度。3.如权利要求1或2所述的一种离心通风机机壳，其特征在于内衬板(3)与蜗舌(2)焊接的焊缝的高度为3mm?4mm。4.如权利要求3所述的一种离心通风机机壳，其特征在于内衬板(3)的厚度为4mm?6mm ο5.如权利要求4所述的一种离心通风机机壳，其特征在于内村板(3)的宽度是蜗壳板(I)宽度的0.7?0.8倍。
【专利摘要】本实用新型涉及风机技术领域，提供一种离心通风机机壳，该离心通风机机壳包括蜗壳板、蜗舌，蜗壳板与蜗舌焊接连接，还包括内衬板，内衬板分别与，蜗壳板、蜗舌焊接连接。本实用新型由于采用在蜗壳板、蜗舌内焊接内衬板的结构形式，内衬板可以更换利用；蜗壳板不直接与气体接触，实现了对蜗壳板、蜗舌的保护，提高了蜗壳板、蜗舌使用寿命，从而提高了整机的使用寿命，降低了风机整机的运行成本。
【IPC分类】F04D29/42
【公开号】CN204646797
【申请号】CN201520175860
【发明人】周国兴
【申请人】重庆通用工业(集团)有限责任公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月26日