一种鼓风机扇叶机构的制作方法

文档序号:9011647阅读:502来源:国知局
一种鼓风机扇叶机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于鼓风机配件领域,尤其是涉及鼓风机的扇叶。
【背景技术】
[0002]鼓风机在抽送气体时,由于气体中可能掺杂有粉尘,因此,长时间使用后,鼓风机的体腔内壁上会附着较多的粉尘,现有的清洁方法一般是将鼓风机拆卸,以获得足够大的清洁操作空间。但是,如果鼓风机的工作环境中粉尘较多,势必要提高对鼓风机的清洁频率,而多次拆卸鼓风机会对其工作效率以及其配件的使用寿命带来负面的影响。
[0003]因此,需要一种可无需拆卸鼓风机而完成其内壁清洁的机构。

【发明内容】

[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种鼓风机扇叶机构,可在鼓风机的体腔内壁沉积较多灰尘时提供清扫除尘动作,无需拆卸鼓风机,可避免除尘对鼓风机工作效率的影响。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种鼓风机扇叶机构,包括旋转轴、叶片和清洁刷,所述叶片环状均布在旋转轴外周,所述清洁刷连接于叶片靠近鼓风机体腔内壁的端部,所述叶片与清洁刷之间设置有供清洁刷运动的轨道,清洁刷靠近旋转轴的端部固接弹性部件的一端,弹性部件的另一端固接叶片,清洁刷靠近旋转轴的端部还固接有牵引线,牵引线穿入旋转轴内部并连接牵引杆,牵引杆可在旋转轴内部做牵引运动,外拉牵引杆时,清洁刷运动至叶片的端缘面以下,松开牵引杆时,清洁刷伸出至接触鼓风机的体腔内壁。
[0006]其中,清洁刷与叶片之间的轨道垂直于旋转轴的轴线,轨道位于叶片的片面上。
[0007]或者,清洁刷与叶片之间的轨道垂直于旋转轴的轴线,轨道位于叶片的片身内部,且靠近鼓风机体腔内壁的轨道端部设置有供清洁刷存放的容纳腔。
[0008]其中,弹性部件采用弹簧,弹簧设置于轨道的边缘且其轴线与牵引线平行。
[0009]进一步,弹性部件包括两个对称的同规格弹簧,弹簧位于轨道的两侧。
[0010]进一步,轨道采用燕尾槽与燕尾凸台的配合结构。
[0011]进一步,每个叶片上设置有至少两个清洁刷,每个清洁刷与叶片之间均设置有轨道,且与每个清洁刷相连接的牵引线均连接至牵引杆。
[0012]进一步,牵引杆上设置有定位孔,定位孔内可插拔的安装有定位杆,定位杆插入定位孔时,清洁刷定位于叶片的端缘面以下。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:通过牵引杆的牵引运动可实现对清洁刷位置的控制,外拉牵引杆可将清洁刷定位于叶片的端缘面一下,而松开牵引杆则清洁刷运动至接触鼓风机的体腔内壁。清洁刷接触体腔内壁后,可与叶片实现同步运动,从而实现对鼓风机体腔内壁的清扫。本实用新型提供的鼓风机扇叶机构,无需拆卸鼓风机的部件即可实现对其体腔内壁的清洁,且操作简单方便,清洁效率高,清洁过程不会对叶片的运动造成影响。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图,其中清洁刷处于接触鼓风机体腔内壁的状态。
[0015]图2是本实用新型中实施例的结构示意图,其中清洁刷处于叶片的端缘面以下的状态。
[0016]图中:1-旋转轴,2-叶片,3-清洁刷,4-轨道,5-牵引线,6-牵引杆,7-弹簧,8_定位杆。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0018]如图1所示,一种鼓风机扇叶机构,包括旋转轴1、叶片2和清洁刷3,所述叶片2环状均布在旋转轴I外周,所述清洁刷3连接于叶片2靠近鼓风机体腔内壁的端部,所述叶片2与清洁刷3之间设置有供清洁刷运动的轨道4,清洁刷3靠近旋转轴I的端部固接弹性部件的一端,弹性部件的另一端固接叶片2,清洁刷3靠近旋转轴I的端部还固接有牵引线5,牵引线5穿入旋转轴I内部并连接牵引杆6,牵引杆6可在旋转轴I内部做牵引运动,夕卜拉牵引杆6时,清洁刷3运动至叶2片的端缘面以下,松开牵引杆6时,清洁刷3伸出至接触鼓风机的体腔内壁。
[0019]如图1和图2所示,鼓风机运行时,牵引杆6处于外拉状态,即清洁刷3位于叶片2的端缘面以下,叶片2和旋转轴I及牵引杆6同步转动,不会影响叶片2的运动空间;而当需要清扫鼓风机的体腔内壁时,只需松开牵引杆6,清洁刷3会在弹性部件的回弹作用下运动至接触鼓风机的体腔内壁,从而,叶片2在转动过程中可带动清洁刷3清扫鼓风机的体腔内壁,完成清洁过程。该清洁过程无需拆卸鼓风机的相关部件,只需通过牵引杆6完成动作控制,方便快捷,且几乎不会对叶片2本身的运动带来影响。
[0020]如图2所示,为了保证清洁刷3运动轨迹的可控性,清洁刷3与叶片2之间的轨道4垂直于旋转轴I的轴线,轨道4位于叶片2的片面上。这样,可实现清洁刷3的运动轨迹垂直于鼓风机体腔内壁的弧面,实现更好的清扫效果。
[0021]本实用新型的另一个实施例中,清洁刷3与叶片2之间的轨道4垂直于旋转轴I的轴线,轨道4位于叶片2的片身内部,且靠近鼓风机体腔内壁的轨道4端部设置有供清洁刷3存放的容纳腔。这样,在叶片2运动过程中,清洁刷3可存放于容纳腔中,保证了叶片2的片面的光滑平整度,进一步减小了清洁刷3对叶片运动的影响。
[0022]本实用新型的一个实施例中,弹性部件采用弹簧7,弹簧7设置于轨道4的边缘且其轴线与牵引线5平行。这样可保证牵引杆6外拉时,牵引线5的拉力与弹簧7的弹力平行,可以较小的拉力实现对清洁刷3的运动控制。
[0023]本实施例中,为了保证弹簧7对清洁刷3作用力的平衡性,避免清洁刷3运动过程中发生偏移,弹性部件包括两个对称的同规格弹簧7,弹簧7位于轨道4的两侧。这样,对称的弹簧7可保证清洁刷3运动的平稳性。
[0024]为了防止清洁刷3在运动过程中从轨道4中脱出,本实用新型的一个实施例中,轨道4采用燕尾槽与燕尾凸台的配合结构。燕尾式轨道可有效避免清洁刷3的脱出。
[0025]为了实现更好的清洁效果,本实用新型的一个实施例中,每个叶片2上设置有至少两个清洁刷3,每个清洁刷3与叶片2之间均设置有轨道4,且与每个清洁刷3相连接的牵引线5均连接至牵引杆6。这样可通过牵引杆6实现对每个叶片2上的清洁刷3的同步控制,即外拉牵引杆6时,所有清洁刷3均运动至叶片2的端缘面一下,而松开牵引杆6时,所有的清洁刷3均可接触到鼓风机的体腔内壁。多个清洁刷3同时清扫,提高了清扫效率。
[0026]如图2所示,为了实现牵引杆6外拉后的定位,本实用新型的一个实施例中,牵引杆6上设置有定位孔,定位孔内可插拔的安装有定位杆8,定位杆8插入定位孔时,清洁刷3定位于叶片2的端缘面以下。这样,鼓风机工作过程中,定位杆8抵靠在鼓风机机头的外壳上,因此,可通过定位杆8锁定清洁刷3的位置,只有在需要清洁时,才需拔出定位杆8,清洁刷3得以弹出。
[0027]本实用新型中,为了降低清洁刷3对叶片运动的影响,清洁刷3及弹性部件均采用超轻材料。
[0028]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种鼓风机扇叶机构,其特征在于:包括旋转轴、叶片和清洁刷,所述叶片环状均布在旋转轴外周,所述清洁刷连接于叶片靠近鼓风机体腔内壁的端部,所述叶片与清洁刷之间设置有供清洁刷运动的轨道,清洁刷靠近旋转轴的端部固接弹性部件的一端,弹性部件的另一端固接叶片,清洁刷靠近旋转轴的端部还固接有牵引线,牵引线穿入旋转轴内部并连接牵引杆,牵引杆可在旋转轴内部做牵引运动,外拉牵引杆时,清洁刷运动至叶片的端缘面以下,松开牵引杆时,清洁刷伸出至接触鼓风机的体腔内壁。2.根据权利要求1所述的鼓风机扇叶机构,其特征在于:清洁刷与叶片之间的轨道垂直于旋转轴的轴线,轨道位于叶片的片面上。3.根据权利要求1所述的鼓风机扇叶机构,其特征在于:清洁刷与叶片之间的轨道垂直于旋转轴的轴线,轨道位于叶片的片身内部,且靠近鼓风机体腔内壁的轨道端部设置有供清洁刷存放的容纳腔。4.根据权利要求1所述的鼓风机扇叶机构,其特征在于:弹性部件采用弹簧,弹簧设置于轨道的边缘且其轴线与牵引线平行。5.根据权利要求1或4所述的鼓风机扇叶机构,其特征在于:弹性部件包括两个对称的同规格弹簧,弹簧位于轨道的两侧。6.根据权利要求1、2或3所述的鼓风机扇叶机构,其特征在于:轨道采用燕尾槽与燕尾凸台的配合结构。7.根据权利要求1所述的鼓风机扇叶机构,其特征在于:每个叶片上设置有至少两个清洁刷,每个清洁刷与叶片之间均设置有轨道,且与每个清洁刷相连接的牵引线均连接至牵引杆。8.根据权利要求1所述的鼓风机扇叶机构,其特征在于:牵引杆上设置有定位孔,定位孔内可插拔的安装有定位杆,定位杆插入定位孔时,清洁刷定位于叶片的端缘面以下。
【专利摘要】本实用新型提供一种鼓风机扇叶机构,包括旋转轴、叶片和清洁刷,所述叶片环状均布在旋转轴外周,所述清洁刷连接于叶片靠近鼓风机体腔内壁的端部,所述叶片与清洁刷之间设置有供清洁刷运动的轨道,清洁刷靠近旋转轴的端部固接弹性部件的一端,弹性部件的另一端固接叶片,清洁刷靠近旋转轴的端部还固接有牵引线,牵引线穿入旋转轴内部并连接牵引杆,牵引杆可在旋转轴内部做牵引运动,外拉牵引杆时,清洁刷运动至叶片的端缘面以下,松开牵引杆时,清洁刷伸出至接触鼓风机的体腔内壁。本实用新型提供的鼓风机扇叶机构,无需拆卸鼓风机的部件即可实现对其体腔内壁的清洁,且操作简单方便,清洁效率高,清洁过程不会对叶片的运动造成影响。
【IPC分类】F04D29/70, F04D29/28
【公开号】CN204664011
【申请号】CN201520127601
【发明人】刘凯
【申请人】盛鼓(天津)风机有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月5日
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