一种压缩机螺旋式刮油阀的制作方法

文档序号:9118406阅读:402来源:国知局
一种压缩机螺旋式刮油阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其涉及一种压缩机螺旋式刮油阀。
【背景技术】
[0002]在上油润滑往复活塞压缩机的工作过程中,严格禁止曲轴箱中的润滑油进入气缸混入被压缩介质,一是为了保证被压缩介质的清洁度,二是为了安全,某些特殊介质与油混合后变得十分易燃易爆,或有化学反应产生。
[0003]往复活塞压缩机中的活塞杆贯穿有油的曲轴箱和无油的气缸,为避免活塞杆将润滑油带入气缸及十字头高速运动产生的飞溅润滑油进入气缸,在曲轴箱与气缸之间的中间接筒内设置刮油器成为必须。
[0004]常见的刮油器设计,其注意力多集中在刮油环上,通常采用一组金属刮油环和一组塑料刮油环,或两组金属刮油环加一组塑料刮油环,既增加了成本,也加大了环对活塞杆的摩擦,使活塞杆发热严重,刮油环寿命降低,摩擦功增加。且,单环模式的刮油环也无法保证活塞杆上的润滑油被彻底刮除。
【实用新型内容】
[0005]基于【背景技术】存在的技术问题,本实用新型提出了一种压缩机螺旋式刮油阀。
[0006]本实用新型提出的一种压缩机螺旋式刮油阀,包括阀座、螺旋型刮油环和弹性垫;
[0007]阀座上设有活塞杆孔,活塞杆孔由一段锥台孔道和一段圆柱孔道同轴拼接形成,锥台孔道远离圆柱孔道的一端的圆截面直径大于其靠近圆柱孔道的一端的圆截面直径;弹性垫贴合在圆柱孔道远离锥台孔道的一端的内壁上;螺旋型刮油环贴合在活塞杆孔的内壁上,其一端位于锥台孔道中,另一端抵靠弹性垫,螺旋型刮油环缠绕在与轴线与活塞杆孔轴线重合的圆柱面上。
[0008]优选地,螺旋型刮油环与阀座一体成型。
[0009]优选地,螺旋型刮油环安装在锥台孔道中,弹性垫安装在圆柱孔道中。
[0010]优选地,螺旋型刮油环安装在锥台孔道中并延伸到圆柱孔道中,弹性垫安装在圆柱孔道中。
[0011]优选地,阀座外周设有不少于一圈垂直于活塞杆孔中心轴的凸杠或凹槽。
[0012]优选地,还包括刮油环,刮油环与活塞杆孔同轴安装在阀座上。
[0013]优选地,刮油环与阀座一体成型。
[0014]本实用新型提供的压缩机螺旋式刮油阀可应用在压缩机中对活塞杆进行刮油。该压缩机螺旋式刮油阀应用到压缩机中时,活塞杆插入活塞杆孔中并依次穿过螺旋型刮油环和弹性垫然后连接活塞,该压缩机螺旋式刮油阀了采用可相对于活塞杆转动的方式安装。如此,在螺旋型刮油环相对于活塞杆转动且活塞杆往复运动过程中,螺旋型刮油环通过多个连续设置的环形结构对活塞杆进行递进式刮油,且刮下的润滑油通过锥台孔道的坡面回流向下流动,避免润滑油残留在螺旋型刮油环上并随着螺旋型刮油环与活塞杆的相对运动再次附着在活塞杆上。
[0015]本实用新型中,螺旋型刮油环的应用,可保证对活塞杆上润滑油刮除的有效性,且通过弹性垫对活塞杆的进一步擦拭,可杜绝润滑油随着活塞杆的往复运动混入压缩气体的可能。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型提出的一种压缩机螺旋式刮油阀的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1,本实用新型提出的一种压缩机螺旋式刮油阀,包括阀座1、螺旋型刮油环2和弹性垫3。
[0018]阀座1上设有活塞杆孔4,活塞杆孔4由一段锥台孔道4A和一段圆柱孔道4B同轴拼接形成,锥台孔道4A远离圆柱孔道4B的一端的圆截面直径大于其靠近圆柱孔道4B的一端的圆截面直径。
[0019]弹性垫3贴合在圆柱孔道4B远离锥台孔道4A的一端的内壁上。螺旋型刮油环2贴合在活塞杆孔4的内壁上,其一端位于锥台孔道4A中,另一端抵靠弹性垫3,螺旋型刮油环2缠绕在与轴线与活塞杆孔4轴线重合的圆柱面上,即可在螺旋型刮油环2中插入一个与活塞杆孔4轴线重合的杆状结构。具体地,螺旋型刮油环2安装在锥台孔道4A中,弹性垫3安装在圆柱孔道4B中;或者,螺旋型刮油环2安装在锥台孔道4A中并延伸到圆柱孔道4B中,弹性垫3安装在圆柱孔道4B中。
[0020]本实施方式提供的压缩机螺旋式刮油阀可应用在压缩机中对活塞杆100进行刮油。该压缩机螺旋式刮油阀应用到压缩机中时,活塞杆100插入活塞杆孔4中并依次穿过螺旋型刮油环2和弹性垫3然后连接活塞,该压缩机螺旋式刮油阀了采用可相对于活塞杆100转动的方式安装。如此,在螺旋型刮油环2相对于活塞杆100转动且活塞杆100往复运动过程中,螺旋型刮油环2通过多个连续设置的环形结构对活塞杆100进行递进式刮油,且刮下的润滑油通过锥台孔道4A的坡面回流向下流动,避免润滑油残留在螺旋型刮油环2上并随着螺旋型刮油环2与活塞杆100的相对运动再次附着在活塞杆100上。弹性垫3由弹性材料制成,具体可采用橡胶材料,随着活塞杆100的运动,弹性垫3对活塞杆100表面进行进一步擦拭,避免活塞杆100上残留的润滑油进入压缩气体。具体地,螺旋型刮油环2与阀座1 一体成型。
[0021]该压缩机螺旋式刮油阀还包括刮油环5,刮油环5与活塞杆孔4同轴安装在阀座1上,活塞杆100穿过刮油环5后插入活塞杆孔4中,刮油环5对活塞杆100进行首次刮油,从而可降低螺旋型刮油环2的工作压力。具体地,刮油环5与阀座1一体成型。
[0022]本实施方式中,阀座1外周设有不少于一圈垂直于活塞杆孔4中心轴的凸杠或凹槽,压缩机本体上设有与凸杠或凹槽相配合的凹槽或凸杠。如此,通过凸杠与凹槽的配合,可保证阀座1可转动地安装在压缩机中,并保证安装结构的稳定。
[0023]以上所述,仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种压缩机螺旋式刮油阀,其特征在于,包括阀座(I)、螺旋型刮油环(2)和弹性垫(3); 阀座⑴上设有活塞杆孔(4),活塞杆孔(4)由一段锥台孔道(4A)和一段圆柱孔道(4B)同轴拼接形成,锥台孔道(4A)远离圆柱孔道(4B)的一端的圆截面直径大于其靠近圆柱孔道(4B)的一端的圆截面直径;弹性垫(3)贴合在圆柱孔道(4B)远离锥台孔道(4A)的一端的内壁上;螺旋型刮油环(2)贴合在活塞杆孔(4)的内壁上,其一端位于锥台孔道(4A)中,另一端抵靠弹性垫(3),螺旋型刮油环(2)缠绕在与轴线与活塞杆孔(4)轴线重合的圆柱面上。2.如权利要求1所述的压缩机螺旋式刮油阀,其特征在于,螺旋型刮油环(2)与阀座(I) 一体成型。3.如权利要求2所述的压缩机螺旋式刮油阀,其特征在于,螺旋型刮油环(2)安装在锥台孔道(4A)中,弹性垫(3)安装在圆柱孔道(4B)中。4.如权利要求2所述的压缩机螺旋式刮油阀,其特征在于,螺旋型刮油环(2)安装在锥台孔道(4A)中并延伸到圆柱孔道(4B)中,弹性垫(3)安装在圆柱孔道(4B)中。5.如权利要求1所述的压缩机螺旋式刮油阀,其特征在于,阀座(I)外周设有不少于一圈垂直于活塞杆孔(4)中心轴的凸杠或凹槽。6.如权利要求1所述的压缩机螺旋式刮油阀,其特征在于,还包括刮油环(5),刮油环(5)与活塞杆孔⑷同轴安装在阀座⑴上。7.如权利要求6所述的压缩机螺旋式刮油阀,其特征在于,刮油环(5)与阀座(I)一体成型。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机螺旋式刮油阀,包括阀座、螺旋型刮油环和弹性垫本实用新型提供的压缩机螺旋式刮油阀可应用在压缩机中对活塞杆进行刮油。该压缩机螺旋式刮油阀应用到压缩机中时,活塞杆插入活塞杆孔中并依次穿过螺旋型刮油环和弹性垫然后连接活塞,该压缩机螺旋式刮油阀了采用可相对于活塞杆转动的方式安装。如此,在螺旋型刮油环相对于活塞杆转动且活塞杆往复运动过程中,螺旋型刮油环通过多个连续设置的环形结构对活塞杆进行递进式刮油,且刮下的润滑油通过锥台孔道的坡面回流向下流动,避免润滑油残留在螺旋型刮油环上并随着螺旋型刮油环与活塞杆的相对运动再次附着在活塞杆上。
【IPC分类】F04B39/04, F04B39/10
【公开号】CN204783558
【申请号】CN201520476488
【发明人】张寅 , 余淼
【申请人】安徽寅时压缩机制造有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月30日
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