一种液压打包机小口径油缸缸体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打包机，特别涉及一种液压打包机小口径油缸缸体。
【背景技术】
[0002]液压打包机主要适用于印刷、化工、纺织、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种印刷边角料、化纤、废塑料、薄膜、金属边角料(钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可减少体积、降低运输成本，回收再利用，节约能源。由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成；主机框架系统:优质加厚钢板加气保焊铸造坚固的框架先进的力学设计使得设备经久耐用；液压系统:液压栗、电磁阀和液压缸油封等关键部件使用进口配件，使得打包压力大、速度快、经久耐用、噪音小；电控系统(选购件):原装国产电器控制，行程开关，按钮，保证质量。
[0003]目前，在市场上使用的液压打包机，对于液压系统中的液压缸，在进行进油管安装时，传统的方式是在液压缸的进油端处开有一与进油管相配的螺纹通孔。而上述方式有一定的局限性，对于一些小口径的液压缸或者是一些缸壁比较薄的液压缸来说，连接用的螺纹通孔相对应的也比较小，因此在连接时，进油管与液压缸之间并不稳固，容易出现漏油等不良现象。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压打包机小口径油缸缸体，以保证小口径的油缸的进油管与油缸缸体之间稳固连接，避免出现漏油现象。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种液压打包机小口径油缸缸体，其创新点在于:包括一缸体主体；
[0006]所述缸体主体的进油口端安装有一油管接头，该油管接头的一端与缸体主体之间焊接固定；
[0007]所述油管接头呈圆管状，且油管接头的内壁带有与油管相配的内螺纹结构。
[0008]进一步的，所述油管接头的轴线与缸体主体的轴线之间垂直设置。
[0009]本实用新型的优点在于:通过在原先的缸体的进油管增设一油管接头，利用该油管接头增加进油管与油缸之间的连接长度，从而保证了进油管与油缸之间稳固，防止由于进油管与油缸之间的连接而导致漏油现象的发生；油管接头的轴线与缸体主体的轴线之间垂直设置，通过这样的设计，使得进油管与油缸之间的连接更加的稳固。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的液压打包机小口径油缸缸体的示意图。
[0011]图2为本实用新型的油管接头的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、图2所示的示意图可知，本实用新型的液压打包机小口径油缸缸体包括一缸体主体2。
[0013]在缸体主体2的进油口端安装有一油管接头1，该油管接头I的一端与缸体主体2之间焊接固定。
[0014]油管接头I呈圆管状，且油管接头I的内壁带有与油管相配的内螺纹结构，油管接头I的轴线与缸体主体2的轴线之间垂直设置。
[0015]通过这样的设置，在缸体主体2的进油口端增设一油管接头1，这样使得进油管与缸体主体2在进行连接时，增加了进油管与缸体主体2之间的连接长度，保证两者之间的连接的稳固，而且油管接头I的轴线与缸体主体2的轴线之间垂直设置，通过这样的设计，使得进油管与油缸之间的连接更加的稳固。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种液压打包机小口径油缸缸体，其特征在于:包括一缸体主体； 所述缸体主体的进油口端安装有一油管接头，该油管接头的一端与缸体主体之间焊接固定; 所述油管接头呈圆管状，且油管接头的内壁带有与油管相配的内螺纹结构。2.根据权利要求1所述的液压打包机小口径油缸缸体，其特征在于:所述油管接头的轴线与缸体主体的轴线之间垂直设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压打包机小口径油缸缸体，包括一缸体主体；所述缸体主体的进油口端安装有一油管接头，该油管接头的一端与缸体主体之间焊接固定；所述油管接头呈圆管状，且油管接头的内壁带有与油管相配的内螺纹结构。本实用新型的优点在于：通过在原先的缸体的进油管增设一油管接头，利用该油管接头增加进油管与油缸之间的连接长度，从而保证了进油管与油缸之间稳固，防止由于进油管与油缸之间的连接而导致漏油现象的发生。
【IPC分类】F16J10/02, F15B15/20
【公开号】CN204783938
【申请号】CN201520291338
【发明人】许俊
【申请人】南通佳宝机械有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年5月8日