空压机的气液分离器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于空压机领域，更具体的说涉及一种空压机的气液分离器。
【背景技术】
[0002]空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。
[0003]空压机的气液分离器是将由机头中的气液混合物进行分离的装置，经分离后的气体和油分别通过管道流出进行降温。
[0004]气液分离器通常包括筒体和将筒体封闭的法兰盖，法兰盖上设置有最小压力阀，最小压力阀通过管道连接至冷却装置处进行冷却，法兰盖上还会设置有安全阀，压力传感器和温度传感器等装置，且这些装置均通过线路连接至其他部件上，筒体上设置有回油阀，同样通过管道连接至冷却装置处。
[0005]空压机工作一段时间后，要打开筒体上的法兰盖，将法兰盖放在其他位置，对筒体内进行清理和检修，目前在打开法兰盖之前必须将法兰盖上连接的所有管路和装置全部取下，防止法兰盖与筒体分离后将管路或装置损坏，完成之后再一一安装好，每次检修都需耗费大量的时间，且经常拆卸管路，对管路的连接处损坏较严重，甚至导致泄露。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种在进行对气液分离器检修时，无需将法兰盖与筒体完全分离，便可对其进行检修，进而无需将法兰盖连接的管路装置拆下，节约大量的时间，且避免经常拆卸管路造成管路损坏的空压机的气液分离器。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种空压机的气液分离器，包括筒体和法兰盖，筒体和法兰盖通过螺栓固定，所述法兰盖的圆周侧壁上设置有上凸耳，所述筒体的圆周侧壁上设置有下凸耳，所述上凸耳和下凸耳内穿设有支撑转轴。
[0008]进一步的所述支撑转轴包括头部和身部，所述身部上设置有凸环，所述凸环与上凸耳的上表面抵接，所述头部与法兰盖之间设置有牵引条。
[0009]进一步的所述牵弓I条设置有若干个。
[0010]进一步的所述下凸耳的在轴线方向上的长度大于上凸耳在轴线方向上的长度，且所述支撑转轴的身部下端伸出于下凸耳。
[0011]所述头部套设于身部上且与身部可拆卸连接。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过上凸耳和下凸耳的设置，且上凸耳和下凸耳内穿设支撑转轴，在将法兰盖上的螺旋旋开打开法兰盖时，无需将法兰盖完全由筒体上取下，只需使法兰盖沿支撑转轴旋转至不再遮挡筒体即可，便可对筒体内部进行操作，通过上凸耳、下凸耳和支撑转轴对法兰盖的位置进行限定，防止法兰盖掉落，整个过程无需将连接在法兰盖上的各种装置和管路分离；检修完毕之后，再反向旋转法兰盖固定在筒体上即可，整个过程操作简便，大大的节约了时间，且避免对管路造成的损坏。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型空压机的气液分离器的立体结构图；
[0014]图2为图1中A部的放大图。
[0015]附图标记:1、筒体；2、法兰盖；3、螺栓；61、上凸耳；62、下凸耳；7、牵引条；8、支撑转轴；81、头部；82、身部；83、凸环。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2对本实用新型空压机的气液分离器的实施例做进一步说明。
[0017]一种空压机的气液分离器，包括筒体I和法兰盖2，筒体I和法兰盖2通过螺栓3固定，所述法兰盖2的圆周侧壁上设置有上凸耳61，所述筒体I的圆周侧壁上设置有下凸耳62，所述上凸耳61和下凸耳62内穿设有支撑转轴8。
[0018]在需要进行将法兰盖2开启时，将法兰盖2上的螺栓3旋开，而后旋转法兰盖2，使法兰盖2绕支撑转轴8旋转至不再遮挡筒体I的上部，法兰盖2将被上凸耳61、下凸耳62和支撑转轴8的共同作用被固定在筒体I上，而不会掉落到地上，此时便可对筒体I内部进行操作，无需将法兰盖2上连接的管路拆卸下来，操作简便。
[0019]本实施例优选的所述支撑转轴8包括头部81和身部82，所述身部82上设置有凸环83，所述凸环83与上凸耳61的上表面抵接，所述头部81与法兰盖2之间设置有牵引条7，优选的所述牵引条7设置有若干个，通过凸环83与上凸耳61的上表面抵接，使得支撑转轴8的头部81距离法兰盖2的上表面具有一定的距离，在法兰盖2旋开不再遮挡筒体I时，牵引条7、支撑转轴8与法兰盖2形成三角形结构，牵引条7则辅助上凸耳61对法兰盖2的支撑，减小上凸耳61的受力，防止上凸耳61被折断，延长使用寿命，若干个牵引条7进一步增强其连接结构的强度；在此本实施例优选的支撑转轴8的身部82与上凸耳61在周向上相对固定，而与下凸耳62相对转动，可避免牵引条7发生扭曲。
[0020]本实施例优选的所述下凸耳62的在轴线方向上的长度大于上凸耳61在轴线方向上的长度，且所述支撑转轴8的身部82下端伸出于下凸耳62，法兰盖2旋开时，下凸耳62将承受所有法兰盖2的重量，下凸耳62的长度越大，则其与支撑转轴8身部82的作用面积越大，一方面增强下凸耳62的强度，另一方面避免支撑转轴8身部82的集中受力情况。
[0021]本实施例优选的所述头部81套设于身部82上且与身部82可拆卸连接，将头部81与身部82分离，便可使法兰盖2与身部82分离，减小法兰盖2占用空间，对法兰盖2的保存更加方便，且当支撑转轴8的身部82发生弯曲时，可通过轴线方向上将其取出更换。
[0022]本实施例优选的头部81与身部82之间螺纹连接，便可通过旋转身部82调整头部81与法兰盖2上表面之间的距离，进而改变牵引条7的张紧程度。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种空压机的气液分离器，包括筒体和法兰盖，筒体和法兰盖通过螺栓固定，其特征是:所述法兰盖的圆周侧壁上设置有上凸耳，所述筒体的圆周侧壁上设置有下凸耳，所述上凸耳和下凸耳内穿设有支撑转轴。2.根据权利要求1所述的空压机的气液分离器，其特征是:所述支撑转轴包括头部和身部，所述身部上设置有凸环，所述凸环与上凸耳的上表面抵接，所述头部与法兰盖之间设置有牵引条。3.根据权利要求2所述的空压机的气液分离器，其特征是:所述牵引条设置有若干个。4.根据权利要求3所述的空压机的气液分离器，其特征是:所述下凸耳的在轴线方向上的长度大于上凸耳在轴线方向上的长度，且所述支撑转轴的身部下端伸出于下凸耳。5.根据权利要求2所述的空压机的气液分离器，其特征是:所述头部套设于身部上且与身部可拆卸连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机的气液分离器，包括筒体和法兰盖，筒体和法兰盖通过螺栓固定，所述法兰盖的圆周侧壁上设置有上凸耳，所述筒体的圆周侧壁上设置有下凸耳，所述上凸耳和下凸耳内穿设有支撑转轴，所述支撑转轴包括头部和身部，所述身部上设置有凸环，所述凸环与上凸耳的上表面抵接，所述头部与法兰盖之间设置有牵引条，本实用新型在进行对气液分离器检修时，无需将法兰盖与筒体完全分离，便可对其进行检修，进而无需将法兰盖连接的管路装置拆下，节约大量的时间，且避免经常拆卸管路造成管路损坏。
【IPC分类】F04B39/00
【公开号】CN204805065
【申请号】CN201520512249
【发明人】李伟斌
【申请人】杭州鑫坤实业有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月15日