一种油品检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种油品检测装置。
【背景技术】
[0002]伴随着现代科技的进步，工程机械设备逐渐复杂化、多功能化，使用者对工程机械设备的可靠性、耐久性要求越来越高，液压系统作为工程机械的重要传动部分，其故障率是使用者最为关注的话题，根据统计数据显示，液压系统故障主要来源于液压油介质的污染。而工程机械液压系统本身的特性，比如:高温、密封、高压、大流量等，都增加了液压油介质实时监测的难度。目前市场上出现的一系列液压油介质的监测的装置，多数未能直接安装在工程机械设备上，而是将液压油介质的采集和数据分析分离，这造成空间要求较大，一般后台数据分析库也较为复杂，并且容易产生二次污染。
[0003]在现有的在线液压油油品监测现有技术中，将液压油抽样与实验室数据分析分离，也在一定程度上造成了油品监测的延时，尤其增加了设备的维护难度与操作复杂度，监测过程往往需要专业技术人士的操作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的一个技术问题是:现有技术中液压油的采集和数据分析处于分离状态。
[0005]根据本实用新型的第一方面，提供了一种油品检测装置，包括:测量单元，与主控单元电连接，测量液压油的油品数据，并将所述油品数据传输至所述主控单元；以及主控单元，根据所述油品数据获得所述液压油的油品质量等级。
[0006]进一步，所述油品检测装置还包括:油温检测单元，与所述主控单元电连接，测量车载液压装置中的液压油的第一油温，并将所述第一油温传输至所述主控单元。
[0007]进一步，所述油品检测装置还包括:取油执行单元，与所述主控单元电连接，在接收到取油执行信号时，将所述车载液压装置中的液压油抽取到液压油循环设备中；其中，所述主控单元在所述第一油温大于第一设定值时向所述取油执行单元发送所述取油执行信号，并开始计时；所述液压油循环设备包括:静态测量油路和动态测量油路。
[0008]进一步，所述测量单元包括:静态测量单元，与所述主控单元电连接，实时测量所述液压油循环设备中的液压油的第二油温，并将所述第二油温传输至所述主控单元，以及在接收到静态测量触发信号时测量获得静态油品数据，并将所述静态油品数据传输至所述主控单元；以及动态测量单元，与所述主控单元电连接，在接收到动态测量触发信号时测量获得动态油品数据，并将所述动态油品数据传输至所述主控单元；其中，所述主控单元接收所述第二油温，并且在计时时间达到预设时间时比较所述第二油温和第二设定值；在所述第二油温等于所述第二设定值时发送所述静态测量触发信号至所述静态测量单元，在所述第二油温小于所述第二设定值或者所述静态油品数据测量完毕时发送所述动态测量触发信号至所述动态测量单元；所述油品数据包括:静态油品数据和动态油品数据。
[0009]进一步，所述油品检测装置还包括:静动态分离执行单元，与所述主控单元电连接，在接收到分离执行信号后，关闭所述液压油循环设备中的静态测量油路；其中，所述主控单元在所述第二油温大于或等于所述第二设定值时发送所述分离执行信号至所述静动态分离执行单元。
[0010]进一步，所述油品检测装置还包括:散热单元，与所述主控单元电连接，在接收到散热执行信号时，对所述液压油循环设备中的液压油执行散热处理；其中，所述主控单元在所述第二油温大于所述第二设定值时发送所述散热执行信号至所述散热单元。
[0011]进一步，所述静态油品数据包括:粘度、介电常数、湿度和温度；所述动态油品数据包括:污染度。
[0012]进一步，所述静态测量单元包括:湿度传感器和四合一传感器；其中，所述四合一传感器测量液压油的粘度、介电常数和温度；所述动态测量单元包括:污染度传感器。
[0013]进一步，所述油品检测装置还包括:数据传输单元，与所述主控单元电连接，发出所述主控单元获得的油品数据和/或油品质量等级。
[0014]进一步，所述油品检测装置还包括:显示单元，与所述主控单元电连接，接收并显示所述油品数据和/或所述油品质量等级；其中，所述主控单元在获得所述油品质量等级后向所述显示单元发送所述油品数据和/或所述油品质量等级。
[0015]本实用新型中，测量单元将测量得到的液压油的油品数据传输至主控单元；而主控单元根据该油品数据获得液压油的油品质量等级。本实用新型解决了液压油的采集和数据分析处于分离状态的问题。
[0016]进一步地，本实用新型的油品检测装置可以是一种车载式的油品检测装置，可以直接安装在工程机械车辆上，并且可以有效规避繁冗的数据处理，方便实现多通道显示检测液压油的品质。
[0017]通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
【附图说明】
[0018]构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0019]参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本实用新型，其中:
[0020]图1是示出根据本实用新型一些实施例的油品检测装置的结构连接图。
[0021]图2是示出根据本实用新型另一些实施例的油品检测装置的结构连接图。
[0022]图3是示出根据本实用新型一些实施例的油品检测装置的模式转换的流程图。
[0023]图4是示出根据本实用新型一些实施例的油品检测装置与外设之间传输数据帧和状态帧的示意图。
[0024]图5是示出根据本实用新型一些实施例的油品检测方法的流程图。
[0025]图6是示出根据本实用新型另一些实施例的油品检测方法的流程图。
【具体实施方式】
[0026]现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0027]同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
[0028]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0029]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。
[0030]在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
[0031]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032]图1是示出根据本实用新型一些实施例的油品检测装置的结构连接图。如图1所示，油品检测装置100包括:测量单元101和主控单元102，其中，测量单元101与主控单元102电连接。
[0033]测量单元101测量液压油的油品数据，并将该油品数据传输至主控单元102。
[0034]主控单元102根据油品数据获得液压油的油品质量等级。
[0035]在该实施例中，主控单元从测量单元接收油品数据，并根据油品数据获得油品质量等级，解决了现有技术中液压油的采集和数据分析处于分离状态的问题。进一步地，该实施例的油品检测装置可以是一种车载式的油品检测装置，可以直接安装在工程机械车辆上，油品检