能够在急速变化状况下保护部件的油液分配系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种系统，尤其是涉及一种能够在急速变化状况下保护部件的油液分配系统。
【背景技术】
[0002]机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为各种类别，如:机械齿轮按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等；按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等；按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。2012年以来，机械行业延续2011年增速下行态势，工业增加值、总产值、实现利润、出口创汇、产品产量、固定资产投资等六大主要经济指标均呈下滑态势。数据显示，I月至9月，机械工业同比增长8.6%，低于全国工业平均增速1.3个百分点，在12个工业行业中按增加值增速排位已降至第10位。栗是一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，即是对流体做功的机械。在栗类机械中，其在输送压力时，存在着输送不均匀的情况，尤其是在多组并行系统中，输送不均匀，就容易导致做功不统一，使得出现工作不一致，导致运行状态或者产品质量受到影响。在分配栗运行过程中，由于分配栗出现骤停或者骤启现象，油液流速变化大，对内部管道和器件造成的冲击大，会造成元件的损坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有栗类机械输送压力时，存在着输送不均匀而且效率低的情况，在出现骤停或者骤启现象，油液流速变化大，对内部管道和器件造成的冲击大，会造成元件的损坏的问题，设计了一种能够在急速变化状况下保护部件的油液分配系统，该油液分配系统能够提高压力分配的效率，保证栗输送压力的均匀性，使得其做功能够平稳，并且在出现骤停或者骤启时保护元件的安全，起到缓冲的作用，解决了现有栗类机械输送压力时，存在着输送不均匀而且效率低的情况，在出现骤停或者骤启现象，油液流速变化大，对内部管道和器件造成的冲击大，会造成元件的损坏的问题。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:能够在急速变化状况下保护部件的油液分配系统，包括内部中空的箱体，所述箱体中设置有传动轴，传动轴一端穿过箱体设置在箱体外部，传动轴设置在箱体外部的一端连接有传动连接器，传动轴的外壁上套合有离心飞块，且离心飞块设置在箱体中，箱体中设置有定位板，定位板一端与离心飞块接触，定位板的中心处连接有转动器，且定位板能够绕着转动器转动，定位板中设置有连接柱，连接柱一端与定位板固定，另一端穿过定位板后连接有拉紧杆，连接柱的外壁上套合有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与定位板接触，拉紧杆连接有拉板，拉板穿过箱体设置在箱体外部，转动器设置在离心飞块和连接柱之间，定位板中设置有拉紧弹簧，拉紧弹簧一端与定位板固定，另一端连接有加速踏板，且加速踏板穿过箱体设置在箱体外部，连接柱设置在拉紧弹簧和转动器之间，传动轴远离传动连接器的一端连接有分配栗，分配栗连通接有输油栗，输油栗设置在箱体内部，箱体外部设置有喷油器，且喷油器与分配栗的内部连通，分配栗上方设置有油量控制阀，且油量控制阀与分配栗的内部连通，输油栗连接有调压阀，调压阀设置在箱体内部，调压阀与输油栗和分配栗连通，箱体中设置有缓冲罐，缓冲罐连接有单向阀一、单向阀二以及单向阀三，单向阀一同时与缓冲罐和分配栗连通，单向阀二同时与缓冲罐和输油栗连通，单向阀三同时与缓冲罐和调压阀连通；所述分配栗包括内部中空的壳体，壳体中设置有分配套筒，分配套筒中设置有分配转子，且分配转子与传动轴连接，所述壳体中设置有相互连接的滚柱座和柱塞，柱塞与分配转子接触，滚柱座中设置有滚柱，壳体外部设置有内凸轮，内凸轮连接有供油调节机构，且内凸轮与滚柱连接，供油调节机构与分配栗内部连通。
[0005]所述调压阀中设置有上调压弹簧、下调压弹簧以及滑柱，滑柱设置在上调压弹簧和下调压弹簧之间，上调压弹簧设置在下调压弹簧的正上方，且滑柱能够在调压阀中进行铅垂方向的滑动，调压阀通过管道与设置在箱体外部的过滤器连通。
[0006]所述喷油器的数量为两个，且对称设置在箱体外部。
[0007]综上所述，本实用新型的有益效果是:该油液分配系统能够提高压力分配的效率，保证栗输送压力的均匀性，使得其做功能够平稳，并且在出现骤停或者骤启时保护元件的安全，起到缓冲的作用，解决了现有栗类机械输送压力时，存在着输送不均匀而且效率低的情况，在出现骤停或者骤启现象，油液流速变化大，对内部管道和器件造成的冲击大，会造成元件的损坏的问题。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]附图中标记及相应的零部件名称:1 一传动连接器；2 —尚心飞块；3—柱塞；4一滚柱座；5—滚柱；6 —内凸轮；7—供油调节机构；8—分配转子；9一分配套筒；10—油量控制阀；11一输油栗；12—喷油器；13—箱体；14一下调压弹簧；15—滑柱；16—上调压弹簧；
17—调压阀；18—管道；19一壳体；20—传动轴；21—定位板；22—加速踏板；23—拉紧弹簧；24—连接柱；25—拉板；26—拉紧杆；27—缓冲弹簧；28—缓冲罐；29—单向阀一 ；30—单向阀二 ；31—单向阀三。
【具体实施方式】
[0010]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
[0011]实施例:
[0012]如图1所示，包括内部中空的箱体13，所述箱体13中设置有传动轴20，传动轴20一端穿过箱体13设置在箱体13外部，传动轴20设置在箱体13外部的一端连接有传动连接器1，传动轴20的外壁上套合有离心飞块2，且离心飞块2设置在箱体13中，箱体13中设置有定位板21，定位板21 —端与离心飞块2接触，定位板21的中心处连接有转动器，且定位板21能够绕着转动器转动，定位板21中设置有连接柱24，连接柱24 —端与定位板21固定，另一端穿过定位板21后连接有拉紧杆26，连接柱24的外壁上套合有缓冲弹簧27，缓冲弹簧27的一端与定位板21接触，拉紧杆26连接有拉板25，拉板25穿过箱体13设置在箱体13外部，转动器设置在离心飞块2和连接柱24之间，定位板21中设置有拉紧弹簧23，拉紧弹簧23—端与定位板21固定，另一端连接有加速踏板22，且加速踏板22穿过箱体13设置在箱体13外部，连接柱24设置在拉紧弹簧23和转动器之间，传动轴20远离传动连接器I的一端连接有分配栗，分配栗连通接有输油栗11，输油栗11设置在箱体13内部，箱体13外部设置有喷油器12，且喷油器12与分配栗的内部连通，分配栗上方设置有油量控制阀10，且油量控制阀10与分配栗的内部连通，输油栗11连接有调压阀17，调压阀17设置在箱体13内部，调压阀17与输油栗11和分配栗连通，箱体13中设置有缓冲罐28，缓冲罐28连接有单向阀一 29、单向阀二 30以及单向阀三21，单向阀一 29同时与缓冲罐28和分配栗连通，单向阀二 30同时与缓冲罐28和输油栗11连通，单向阀三31同时与缓冲罐28和调压阀17连通；所述