一种往复式压缩机一体式活塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种往复式压缩机活塞，具体是一种往复式压缩机一体式活塞。
【背景技术】
[0002]活塞是往复式压缩机的重要运动部件之一。压缩机工作时，活塞在气缸内往复直线运动，且压缩气体，因此活塞外圆表面与缸体内表面形成摩擦副。而支撑环是活塞摩擦接触的重要组成部分。普通支撑环的材料为灰铸铁，支撑环与气缸内径摩擦形成硬-硬匹配的摩擦副，支撑环易造成磨损，影响活塞使用寿命；并且支撑环易松动，定位不准确。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种往复式压缩机一体式活塞。本活塞耐磨，并且稳固性好，延长了活塞的使用寿命。
[0004]—种往复式压缩机一体式活塞，包括支撑环和环槽，其特征在于:所述支撑环是由内环和外环组成，所述内环是用电弧喷涂将镍铝合金喷涂在环槽底部形成的，所述外环用电弧喷涂将锡基巴氏合金喷涂在内环上表面上形成的，外环凸出于活塞表面。
[0005]本实用新型的积极效果是:支撑环与气缸内径摩擦形成软-硬的摩擦副，降低磨损量，防止支撑环松动，从而提高活塞使用寿命。
【附图说明】
[0006]图1是往复式压缩机一体式活塞示意图
[0007]图2是图1中I部放大图
[0008]图3是图1中A-A剖视图
[0009]I活塞基体，21内环，22外环，3环槽。
【具体实施方式】
实施例
[0010]如图1、图2、图3所示，活塞基体I进行清洁处理，将镍铝合金采用电弧喷涂喷涂在环槽底部形成内环21，将锡基巴氏合金采用电弧喷涂喷涂在内环21外表面上形成外环22，外环22凸出于活塞表面。
[0011]喷涂过程为:将材料巴氏合金制作成3mm的丝材，利用电弧喷涂机的送丝机构将两根丝材分别送至电弧喷涂枪内，并接通电源，送丝机构可以将丝材不断向前输送丝材，利用金属丝接近时产生的电弧放热将两根巴氏合金丝材熔化，并不断向前送丝，即可不断有丝材熔化，并且在两根丝材的接触点后端提供0.8MPa的风压，将丝材喷射出去。工作电压为20-23V的工作电压，喷涂尺寸为使用尺寸以上Imm左右即可，再进行切削加工至所需的使用尺寸和粗糙度即可。
[0012]本实施例采用镍铝合金为95%的镍和5%的铝构成的镍铝合金，锡基巴氏合金采用材料为牌号ChSnSbll-6的巴氏合金。
[0013]因为镍铝合金为自熔合金，与钢铁材料的结合性能好，有较好的结合强度，内环21采用93%-97%的镍和3%-7%的铝构成的镍铝合金。为了适用于电弧喷涂的工艺要求，外环22采用有一定硬度的锡基巴氏合金，将锡基巴氏合金中的铜含量降低到3.5%-4.5%，将锑的含量提高到12%-16%。
【主权项】
1.一种往复式压缩机一体式活塞，包括支撑环和环槽，其特征在于:所述支撑环是由内环和外环组成，所述内环是用电弧喷涂将镍铝合金喷涂在环槽底部形成的，所述外环用电弧喷涂将锡基巴氏合金喷涂在内环上表面上形成的，外环凸出于活塞表面。
【专利摘要】本实用新型提供一种往复式压缩机一体式活塞，包括支撑环和环槽，所述支撑环是由内环和外环组成，所述内环是用电弧喷涂将镍铝合金喷涂在环槽底部形成的，所述外环用电弧喷涂将锡基巴氏合金喷涂在内环上表面上形成的，外环凸出于活塞表面。对支撑环突出部分进行切削加工，达到所需的粗糙度和加工尺寸即可。该支撑环与气缸内径摩擦形成软-硬的摩擦副，不仅降低磨损量，提高活塞使用寿命，还使支撑环不易活动，更稳固。
【IPC分类】F04B39/00
【公开号】CN204921306
【申请号】CN201520702009
【发明人】王宇安, 关文杰
【申请人】沈阳申元气体压缩机有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月11日