一种用于制冷压缩机中的阀组结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压缩机零件，具体涉及一种用于制冷压缩机中的阀组结构。
【背景技术】
[0002]传统制冷压缩机阀组采用限位板与排气阀片直接刚性接触，借助限位板对排气阀片进行升程限位，然而，限位板对阀片进行升程限位时，这种压紧结构在阀片与限位板的接触断面位置形成了一个集中应力面，阀片在这个面上的应力高度集中，应变能急剧增大，引起阀片断裂，压缩机失效不制冷，对于环境恶劣、气候炎热的压缩机使用条件下，这种断裂失效出现的频率尤为明显。
[0003]目前，针对这种阀片断裂失效的改善措施主要是通过提高阀片本身的材料等级，增大阀片的疲劳抗性，但是，阀片材料属性的提升也增加了压缩机的成本投入，制约了压缩机性能的进一步提升。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于制冷压缩机中的阀组结构，该阀组结构在制冷压缩机中使用效果和可靠性更好。
[0005]本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是:
[0006]—种用于制冷压缩中的阀组结构，包括阀座、阀片、弹簧片和限位板，所述阀座上开有限位槽，所述阀片、弹簧片和限位板由下到上依次设置在限位槽内；所述限位槽中部开有阀孔，阀片一端压在阀孔上，阀片另一端卡入限位槽中；所述弹簧片具有第一弹片和第二弹片，第一弹片与第二弹片倾斜连接，第一弹片相对于第二弹片倾斜向上，所述第一弹片和第二弹片相连接的棱边压着阀片；所述限位板过盈配合装入限位槽内，限位板的一端压在第一弹片上。
[0007]优选的，所述阀片的另一端卡入限位槽一侧的夹持部内。
[0008]优选的，所述夹持部由设置在限位槽内的卡位凸起和卡位凸起右端的部分限位槽组成。
[0009]优选的，所述限位板通过其下部设置的凸块压着第一弹片。
[0010]优选的，所述第一弹片卡入限位槽一侧的夹持部内。
[0011]优选的，所述弹簧片还具有第三弹片，第三弹片与第一弹片相对称倾斜连接在第二弹片的另一端，第三弹片相对于第二弹片倾斜向下。
[0012]优选的，所述限位槽内设置有弧形凸台，第三弹片压在弧形凸台上；所述限位板压着第二弹片和第三弹片相连接的棱边。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用型性制冷压缩机机械部件中的阀组结构，将阀组结构与压缩机配套结合，阀组结构新颖，采用阀片、弹簧片和限位板配套结合对阀座的限位方式，阀片、弹簧片和限位板设置在限位孔内，限位槽下端面与阀片之间保留一定间隙，保证灵活装配同时，对阀片的非开闭方向进行充分的限位；当对阀片、弹簧片、限位板与阀座组装时，限位槽与限位板之间过盈装配，保证了限位板组装时的张力，同时限位板对弹簧片进行弹性压紧，弹簧片对阀片压紧，在受到阀孔内气体的上升推力使得阀片自身开启或关闭时，阀片上端与弹簧片接触，阀片将受到阀孔内气体的应力分散到簧片和阀片各处，避免了现有的阀片与限位板直接接触时出现的集中应力的现象，也就减少了限位板损坏的情况，这种阀片、弹簧片和限位板配套结合的使用方式对于阀组可靠性和使用寿命的提升更加明显。
【附图说明】
[0015]图1是一种用于制冷压缩机中的阀组结构的整体分解结构示意图。
[0016]图2是一种用于制冷压缩机中的阀组结构的整体剖视结构示意图。
[0017]图3是阀座整体结构示意图。
[0018]图4是阀片整体结构示意图。
[0019]图5是弹簧片整体结构示意图。
[0020]图6是弹簧片剖视示意图。
[0021]图7是限位板整体结构示意图。
[0022]图8是限位板剖视示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0024]结合图1至图8，一种用于制冷压缩机中的阀组结构，包括阀座1、阀片2、弹簧片3和限位板4，阀座I的上端面开有限位槽11，阀片2、弹簧片3和限位板4由下到上依次设置在限位槽11内，所述阀片2由挡片21和卡位片22组成，挡片21和卡位片22 —体成型，卡位片22连接在挡片21右端，所述弹簧片3具有第一弹片31、第二弹片32和第三弹片33，第一弹片31与第二弹片32倾斜相连，第一弹片31相对于第二弹片32倾斜向上，第一弹片31和第二弹片32相连接的棱边压着阀片2，第三弹片33与第一弹片31相对称倾斜连接在第二弹片32的另一端，第三弹片33相对于第二弹片32倾斜向下，所述限位槽11内设置有夹持部12，夹持部12由由设置在限位槽11内的卡位凸起13和卡位凸起13右端的部分限位槽组成，卡位片22卡如到夹持部12内，卡位片22正上方为第一弹片31，第一弹片31也卡入到夹持部12内，所述限位槽11的中间部位开有阀孔14，阀孔14位于夹持部12的左方，挡片21位于阀孔14的正上方，挡片21的大小大于阀孔14的大小，所述限位槽11的下端面上还设置有弧形凸台15，弧形凸台15位于阀孔的左方，第三弹片33压在弧形凸台15上。
[0025]所述限位板4与限位孔11配合是为过盈配合，限位板4的外形与限位孔11的形状相适配，与限位板4限位板4由第一限位板41、第二限位板42和第三限位板43组成，第一限位板41、第二限位板42和第三限位板43 —体成型，第一限位板41连接在第二限位42板的左左下端，第三限位板43连接在第二限位板42的右下端，第一限位板41压着第二弹片32和第三弹片33相连接的棱边，第三限位板43的下端连接有凸块431，限位板4通过其下部设置的凸块431压着第一弹片31，第三限位板43的上端面上开有便于限位板安装4拆卸的限位板拆卸槽432。
[0026]所述阀座I上还设置有用于将阀座I安装到压缩机设备上的阀座安装孔16和便于安装拆卸阀座I的阀座指压槽17。
[0027]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于制冷压缩中的阀组结构，其特征在于，包括阀座、阀片、弹簧片和限位板，所述阀座上开有限位槽，所述阀片、弹簧片和限位板由下到上依次设置在限位槽内；所述限位槽中部开有阀孔，阀片一端压在阀孔上，阀片另一端卡入限位槽中；所述弹簧片具有第一弹片和第二弹片，第一弹片与第二弹片倾斜连接，第一弹片相对于第二弹片倾斜向上，所述第一弹片和第二弹片相连接的棱边压着阀片；所述限位板过盈配合装入限位槽内，限位板的一端压在第一弹片上。2.根据权利要求1所述一种用于制冷压缩中的阀组结构，其特征在于，所述阀片的另一端卡入限位槽一侧的夹持部内。3.根据权利要求2所述一种用于制冷压缩中的阀组结构，其特征在于，所述夹持部由设置在限位槽内的卡位凸起和卡位凸起右端的部分限位槽组成。4.根据权利要求1所述一种用于制冷压缩中的阀组结构，其特征在于，所述限位板通过其下部设置的凸块压着第一弹片。5.根据权利要求2所述一种用于制冷压缩中的阀组结构，其特征在于，所述第一弹片卡入限位槽一侧的夹持部内。6.根据权利要求1至5任意一项所述一种用于制冷压缩中的阀组结构，其特征在于，所述弹簧片还具有第三弹片，第三弹片与第一弹片相对称倾斜连接在第二弹片的另一端，第三弹片相对于第二弹片倾斜向下。7.根据权利要求6所述一种用于制冷压缩中的阀组结构，其特征在于，所述限位槽内设置有弧形凸台，第三弹片压在弧形凸台上；所述限位板压着第二弹片和第三弹片相连接的棱边。
【专利摘要】一种用于制冷压缩中的阀组结构，包括阀座、阀片、弹簧片和限位板，阀座上开有限位槽，所述阀片、弹簧片和限位板由下到上依次设置在限位槽内；限位槽中部开有阀孔，阀片一端压在阀孔上，阀片另一端卡入限位槽中；弹簧片具有第一弹片和第二弹片，第一弹片与第二弹片倾斜连接，第一弹片相对于第二弹片倾斜向上，所述第一弹片和第二弹片相连接的棱边压着阀片；所述限位板过盈配合装入限位槽内，限位板的一端压在第一弹片上，本实用新型阀组结构的在压缩机中的使用可靠性和自身的使用寿命具有明显提升。
【IPC分类】F04B39/10
【公开号】CN204921312
【申请号】CN201520549087
【发明人】陈晓民, 陆海江, 孙慧, 孙海滨, 王明钊
【申请人】青岛万宝压缩机有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月27日