用于冰箱的风扇模块以及应用该风扇模块的冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型大体涉及一种用于冰箱的风扇模块，且更具体地涉及集成了电机外壳的冰箱风扇模块以及应用了该风扇模块的冰箱。
【背景技术】
[0002]用于冰箱的风扇主要安装在冰箱中从而提供对压缩机进行冷却，使冰箱内的制冷更加平衡，以及除霜效果等作用。常规的冰箱风扇主要包括框架，电机部分和扇叶，其中电机部分包括定子组件，后壳体和前壳体。因此，该常规的风扇的装配步骤包括先将定子组件、后壳体和前壳体组装为电机部分，然后再将该电机部分与框架和扇叶装配在一起。由此得到的风扇体积较大，在冰箱内占据了较大空间，从而缩小冰箱内可用容积。另外由于该常规风扇的部件较多，装配步骤繁琐，导致装配时间较长，生产成本较高，另外部件之间的装配连接处较多从而容易引起误差，导致使用时产生大量噪音，引起部件之间的磨损，降低了风扇的可靠性，缩短风扇的使用寿命。
[0003]参考图1，示出了现有技术的风扇模块的结构。图1是现有技术的风扇模块的分解视图。如图1所示，该风扇模块I主要包括框架11，电机部分12和扇叶部分13。其中电机部分12包括具有定子和驱动机构的定子组件121，后壳体122和前壳体123。在对现有技术的风扇模块进行组装时，首先将定子组件121，后壳体122和前壳体123对准并装配在一起组成电机部分12，然后将该组装好的电机部分12装配至框架11，最后再将扇叶13安装至装配在框架11上的电机部分12。现有技术的风扇模块1，由于在轴向上存在框架11，后壳体122，定子组件121，前壳体123，和扇叶13的多个构件，该风扇模块体积较大，较多地占用冰箱内的容积。另外，由于需要分别先对电机部分12进行组装，再安装至风扇模块1，因此装配的流程较繁锁导致生产时间延长所需劳动力增加，并且部件之间连接处较多且在装配中较容易发生误差从而导致部件之间在工作中的相对振动和磨损而具有低的稳定性并且导致产生噪音和部件的较短使用寿命。
[0004]因此，需要一种体积小，结构简单，装配步骤少，使用时噪音小，可靠性高的冰箱用风扇。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述问题中的至少一个，本实用新型的一方面提供了一种用于冰箱的风扇模块，该风扇模块包括:扇叶部分，其包括设置有磁环的中心部和从该中心部延伸的至少一个叶片；驱动部分，其包括用于与所述磁环配合并驱动该磁环从而带动扇叶部分旋转的定子和用于驱动该定子的驱动件；和框架，其具有用于安装所述扇叶部分和所述驱动部分的安装座。
[0006]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述安装座包括底壁，该底壁上设置有用于支撑所述定子，所述驱动件和所述扇叶部分的支撑柱；所述定子上形成有用于让所述支撑柱穿过的安装开口 ；且所述驱动件上形成有用于让所述支撑柱穿过的安装开口。
[0007]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述支撑柱进一步包括中心孔，且所述扇叶部分的所述中心部设置有可插入所述中心孔中的轴。
[0008]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述中心孔中设置有轴承，使得所述扇叶部分的所述轴经由该轴承而可转动地插入在该支撑柱的中心孔。
[0009]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述定子的安装开口比所述驱动件上的安装开口直径小；所述支撑柱进一步包括上部分，中部分，和下部分，其中所述上部分的外径与所述定子的安装开口的大小匹配，所述中部分的外径与所述驱动件的安装开口的大小匹配，所述下部分的外径比所述驱动件的安装开口大；所述上部分与所述中部分之间形成第一凸台，用于支撑所述定子，且所述中部分与所述下部分之间形成第二凸台，用于支撑所述驱动件。
[0010]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述支撑柱在其外表面上形成有至少一个突筋，用于在安装后保持所述定子防止其在周向上滑动。
[0011]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述至少一个突筋为对称地布置在支撑柱的外表面上的两个突筋。
[0012]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述底壁上还设置有至少一个支撑部，用于支撑所述驱动件的底面。
[0013]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述至少一个支撑部为布置在所述底壁周边附近的四个支撑杆。
[0014]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述安装座进一步包括侧壁。
[0015]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述侧壁上设置有至少一个向内延伸的卡扣，用于保持驱动部分。
[0016]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述至少一个卡扣为在所述侧壁的每侧上设置的两个卡扣。
[0017]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述框架进一步包括框体和用于连接安装座与框体的连接部。
[0018]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述框架的所述安装座，所述连接部和所述框体是一体成型制成的。
[0019]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述定子和所述驱动件通过焊接方式连接在一起。
[0020]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述至少一片叶片为3至9片。
[0021]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述扇叶部分的所述中心部与至少一个叶片为一体成型制成的。
[0022]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述驱动件灌封有密封胶以防尘防水。
[0023]根据本实用新型实施例的风扇模块，可选地，所述驱动件为驱动电路板。
[0024]根据本实用新型实施例的冰箱，可选地，可包括根据本实用新型的实施例的风扇模块。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。在附图中:
[0026]图1是现有技术的风扇模块的分解视图；
[0027]图2是示出了根据本实用新型的实施方式的风扇模块的分解视图；
[0028]图3是示出了根据本实用新型的实施方式的风扇模块的框架的内侧的视图；
[0029]图4是示出了根据本实用新型的实施方式的风扇模块的框架的安装座的视图；
[0030]图5是示出了根据本实用新型的实施方式的风扇模块的框架在装配驱动部分之后的视图；
[0031]图6是示出了根据本实用新型的实施方式的风扇模块的扇叶部分的视图；
[0032]图7是示出了根据本实用新型的实施方式的风扇模块的框架的剖视图，示出了框架的安装座上的支撑柱。
[0033]附图标记
[0034]I现有技术的风扇模块
[0035]11现有技术的框架
[0036]12现有技术的电机部分
[0037]13现有技术的扇叶部分
[0038]121现有技术的定子组件
[0039]122现有技术的后壳体
[0040]123现有技术的前壳体
[0041]2风扇模块
[0042]21 框架
[0043]22驱动部分
[0044]23扇叶部分
[0045]211安装座
[0046]212 框体
[0047]213连接部
[0048]221 定子
[0049]222驱动件
[0050]231中心部
[0051]232 叶片
[0052]233 轴
[0053]234 磁环
[0054]2111 底壁
[0055]2112 侧壁
[0056]2113 支撑柱
[0057]2114 支撑部
[0058]2115 卡扣
[0059]2116 中心孔
[0060]2117轴承
[0061]2118突筋
[0062]2119第一凸台
[0063]2120第二凸台
[0064]2121螺钉安装座
【具体实施方式】
[0065]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0066]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0067]图2是示出了根据本实用新型的一个实施方式的风扇模块的分解视图。如图2中所示，根据本实用新型的一个实施方式的风扇模块2主要包括:扇叶部分23，驱动部分22，和框架21。其中，该扇叶部分23具有设置有磁环234的中心部231和从该中心部231向外延伸的至少一个叶片232 ;该驱动部分22包括用于与所述磁环234配合并驱动该磁环234从而带动扇叶部分23旋转的定子221和用于驱动该定子221的驱动件222 ;该框架21具有用于安装所述扇叶部分23和所述驱动部分22的安装座211。在工作时，驱动件222向定子221供电，从而相应地驱动磁环234转动，该磁环234的转动带动扇叶部分23旋转从而实现供风。可选地，定子221与驱动件222可通过焊接方式连接在一起。优选地，所述扇叶部分23包括3至9片叶片232，以提供较佳的供风效果。更优选地，所述扇叶部分23包括4片叶片232，以提供最佳的风量。可选地，所述扇叶部分23的中心部231和叶片232是一体成型制成的，从而既保证了结构的牢固又简化了安装步骤。根据本实用新型的以上所述实施方式，如图2中所示，由于框架21集成有安装驱动部分22和扇叶部分23的安装座211，因此仅用框架21即可替代现有技术的风扇模块中的框架和壳体组件。换言之，根据本实用新型的实施方式的风扇模块2仅由框架21，驱动部分22和扇叶部分23三个部件构成，因此所装配构成的风扇模块2体积较小；并且在装配时，只需要将驱动部分22和扇叶部分23安装至框架21即可，装配过程得到简化。
[0068]在一个实施方式中，例如如图3中所示，框架21还可包括框体212，和将安装座211与框体212连结在一起的至少一个连接部213。这样的结构既结实牢固又有利于风扇模块工作时的空气流通。可选地，上述安装座211，框体212和连接部213可以是一体成型制成的，从而减少了装配步骤，缩短了装配时间，节省了成本。
[0069]根据