一种用于漆雾处理的引风设备的制造方法

文档序号:10012013阅读:703来源:国知局
一种用于漆雾处理的引风设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于生产尾气处理领域,尤其涉及一种用于漆雾处理的引风设备。
【背景技术】
[0002]目前适用于家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金电器、电子行业喷漆的水帘喷漆室为湿法处理设备,设备前面为水幕板,水幕板上面为溢流槽,水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时,进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇,被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水栗提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽,溢流到水幕板上形成水幕。
[0003]水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板,水帘板结构设计先进合理,保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀,连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置,气水分离挡板的可组拼,拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水,可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理保全问题,特别方便维护保养。水帘喷漆室:由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成,正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。
[0004]现有的漆雾处理设备,只包括漆雾过滤仓、脱水仓、引风仓和排气仓;不容易达到废气净化处理后的排放标准《恶臭污染物排放标准》GB1455-93 二级标准和外排有害物质排放标准《大气污染综合排放标准》GB16297-1996,处理手段单一。
[0005]所以现有技术中,任然存在很多处理问题:洗涤效果不彻底,漆雾粉尘颗粒祛除率底;对漆雾中的有机物作用有限,排除的气体异味重;洗涤水没有处理,容易造成二次污染;处理流程设备庞大,占用厂房面积大。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:一般的引风设备不具备末端尾气处理功能和降噪功能。
[0007]为解决上述问题,本实用新型的技术方案是:一种用于漆雾处理的引风设备,所述包括风机、消音器和风管;所述风管与风机的进口连通,所述消音器设置在风机的排风口 ;所述消音器包括椭圆形外罩和消音内胆,所述消音内胆安装在椭圆形外罩内,所述消音内胆包括网状的消音石棉;所述消音石棉内部还设有三层气体净化网。
[0008]进一步的,所述三层气体净化网过气体净化网包括PM2.5滤网,活性炭网和吸水网。
[0009]进一步的,所述风管的直径为800mm。
[0010]进一步的,所述风机为离心风机。
[0011]本实用新型的有益效果:由于风机的排风口的排风口设有消音器,可以较少噪音污染。消音内胆包括网状的消音石棉;所述消音石棉内部还设有三层气体净化网;可以对尾气进行末端精处理,降低污染,提高尾气净化程度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型内部结构流程图;
[0013]图2为本实用新型的主视图;
[0014]图3为本实用新型的侧视图;
[0015]图4为空气引流装置结构示意图;
[0016]图5为过滤器结构示意图;
[0017]图6为过滤器另一视角结构示意图;
[0018]图7为过滤器外壳结构示意图;
[0019]图8为上盖结构示意图;
[0020]图9为清洗管结构示意图;
[0021]图10为文氏管结构示意图;
[0022]图11为等离子电场结构示意图;
[0023]图12为等离子电场另一视角结构示意图;
[0024]图13为消音器椭圆形外罩结构示意图;
[0025]图14为消音器内胆结构示意图;
[0026]图15为仓门结构示意图;
[0027]图16为仓壁结构示意图;
[0028]图17为脱水器结构示意图;
[0029]图18为脱水器另一视角结构示意图;
[0030]图19为防火阀结构示意图,(a)防火阀关闭,(b)防火阀开启;
[0031]图20为防火阀另一视角结构示意图;
[0032]图21为催化池结构示意图;
[0033]图22为催化仓结构示意图;
[0034]其中,催化仓(1),过滤器(1.1),清洗管(1.1.1),文氏过滤管(1.1.2),上盖(1.1.3),过滤器外壳(1.1.4),引流槽(1.1.4.1),出水孔(1.1.4.2),湿式过滤器(1.2),脱水器(1.3),活性炭滤袋(1.4),催化池(1.5),池体(1.5.1),滤板(1.5.2),催化剂释放盒(1.5.3),仓门(1.6),仓壁(1.7),仓体(1.8),液压支架(1.9),脱附仓(2),防火阀(2.1),百叶(2.1.1),转轴(2.1.2),转轴控制阀(2.1.3),主体(2.1.4),UV灯(2.2),电离子电场(2.3),等离子电场(2.3.1),气孔(2.3.2),电棒(2.3.3),电棒支架(2.3.4),弧形疏流板(2.4),空气引流装置(3),风机(3.2),消音器(3.1),风管(3.3),椭圆形外罩(3.1.1),消音内胆(3.1.2),ΡΜ2.5滤网(3.1.3),活性炭网(3.1.4),吸水网(3.1.5),消音石棉(3.1.6)。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的阐述。
[0036]如图4、13和14所示,为满足良好的通风条件和单位时间内过滤的气体体积一定,空气引流装置3包括风机3.2、消音器3.1和风管3.3 ;所述风管3.3将脱附仓2与风机3.2的进口连通,为减少噪音污染,优选的消音器3.1设置在风机3.2的排风口。所述消音器3.1包括椭圆形外罩3.1.1和消音内胆3.1.2,所述消音内胆3.1.2安装在椭圆形外罩3.1.1内,所述消音内胆3.1.2包括网状的消音石棉3.1.6 ;所述消音石棉3.1.6内部还设有三层过气体净化网。
[0037]更好的对气体做最后阶段的处理,三层过气体净化网包括PM2.5滤网3.1.3,活性炭网3.1.4和吸水网3.1.5,利用作蜂窝活性炭的吸附性,气体末端精处理。
[0038]优选的,所述风管的直径为800mm。
[0039]优选的,所述风机为离心风机。
[0040]如图1-3所示,本实用新型提供了一种漆雾处理设备,包括催化仓1、脱附仓2和空气引流装置3 ;所述脱附仓2设置在催化仓I的上部,脱附仓2的出风口与空气引流装置3连通;气流依次经过催化仓1、脱附仓2和空气引流装置3。
[0041]所述催化仓I内部沿气流经过依次设有过滤器1.1、湿式过滤器1.2、脱水器1.3和活性炭滤袋1.4 ;所述催化仓I的底部设有催化池1.5 ;所述脱附仓2内部沿气流经过依次设有防火阀2.1、UV灯2.2和电离子电场2.3。
[0042]过滤气体沿催化仓I的进风口进入催化仓I依次经过过滤器1.1、湿式过滤器
1.2、脱水器1.3和活性炭滤袋1.4,然后进入脱附仓2内依次经过防火阀2.UUV灯2.2和电离子电场2.3。最后通过空气引流装置3的排除口排除到外环境中。
[0043]如图5-10所示,一种用于漆雾处理的过滤器,包括清洗管1.1.1、文氏过滤管
1.1.2、用于固定清洗水管1.1.1的上盖1.1.3和过滤器外壳1.1.4。清洗管1.1.1安装在过滤器外壳1.1.4的顶部,文氏过滤管1.1.2均匀的设置在过滤器外壳1.1.4内部。
[0044]文氏过滤管1.1.2和外壳1.1.4之间形成可以容纳气体空间,过滤气体在空间中形成螺旋,将一部分杂质沉淀。优选的过滤器外壳1.1.4可以两层重叠在一起,两层文氏过滤管1.1.2和两层外壳1.1.4之间形成可以容纳气体的两层空间,可以对过滤气体分杂质沉淀进行二次沉淀。
[0045]上盖1.1.3扣合在过滤器外壳1.1.4的上将清洗管1.1.1固定;清洗管1.1.1与冲洗清水两通,通过清洗管1.1.1上的出水孔,将沉淀在外壳1.1.4上的杂质冲洗干净,有杂质的污水通过过滤器外壳1.1.4内壁的每一个通孔之间这有引流槽1.1.4.1,和底部的出水孔1.1.4.2直接排到催化池1.5中,可以直接在催化池1.5直接催化降解,然后循环整个过滤设备使用,达到节水和避免污水二次污染。
[0046]如图17-18所示,脱水器1.3包括脱水组件1.3.1和方形外框1.3.2 ;所述脱水组件1.3.1包括两层,每一层为方格网状结构,为了增加每个方格的单位吸水面积,每个方格的内壁这有折皱。脱水组件1.3.1固定在方形外框1.3.2内部,方形外框1.3.2为耐腐蚀材料制成,当脱水组件1.3.1使用饱和时,可以直接取下脱水组件1.3.1跟换新的,然后到烘干
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