四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机的制作方法

文档序号:10032210
四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及往复式压缩机设计领域,特别涉及一种四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展和生活水平的提高,往复式压缩机在石化、煤化工行业中成为必不可少的关键设备之一。大型往复压缩机组国产化,是我国重大装备发展的重要课题,是我国几代人的梦想。但目前的四列三缸对称平衡型往复压缩机,结构复杂,成本高,特别是空列的十字头结构复杂,平衡惯性力效果不佳。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单的四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机,所述压缩机具有四列三缸,其中,三列的气缸水平布置并分布在曲轴两侧,另外一列为空列,该空列设有空列十字头部件;所述空列十字头部件包括十字头体1、十字头销8、平衡铁10及键11 ;所述十字头销8安装在十字头体I销孔处,并通过所述平衡铁10来定位十字头销8 ;所述平衡铁10通过键11安装在十字头体I两侧;所述十字头销8与压缩机的连杆3连接。
[0005]进一步地,所述空列处机身端盖2采用内凹型结构。
[0006]进一步地,与所述空列对称的列的活塞15采用中间钻孔的“空心”结构。
[0007]进一步地,所述往复压缩机的机身的顶部开口处为盖板6,所述盖板6设有呼吸器。
[0008]本实用新型提供的四列三缸对称平衡型往复压缩机能稳定且高效提高气体压力,采用四列三缸结构,有一列采用空列形式,从而减少零件数量和占地面积,减少易损件数量,降低成本,使操作检修更方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例提供的四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机的结构示意图;
[0010]图2为图1所示空列部分的剖面图;
[0011]图3A为空列十字头主视图;
[0012]图3B为空列十字头侧视图;
[0013]图4A为传统十字头主视图;
[0014]图4B为传统十字头侧视图;
[0015]图5位机身剖面图;
[0016]图6为机身端盖剖面图;
[0017]图7为本实用新型与空列对称的活塞剖面图;
[0018]图8为活塞截面图。
[0019]其中:1为空列十字头,2为机身端盖,3为连杆,4为曲轴,5为机身,6为机身盖板,7为呼吸器,8为十字头销,9为气缸,10为平衡铁,11为键,12为滑履,13为十字头销衬套,14为十字头销盖板,15为活塞,I为十字头滑道;II为方孔;111为机身下部容积即油池。
【具体实施方式】
[0020]参见图1、2、3Α、3Β,本实用新型实施例提供的一种四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机。该压缩机具有四列三缸,其中,其中,第一列、第二列,及第三列含有气缸9,该三列的气缸水平布置并分布在曲轴两侧,第四列不包含气缸,为空列。空列里设置有空列十字头。往复压缩机包括机身5、曲轴4及连杆3。该空列设有空列十字头部件。空列十字头部件包括十字头体1、十字头销8、平衡铁10及键11 ;十字头销8安装在十字头体I销孔处,并通过平衡铁10来定位十字头销8 ;平衡铁10通过键11安装在十字头体I两侧;十字头销8与压缩机的连杆3的小头连接。参见图6,机身端盖2采用内凹型结构,从而增加机身内气体流通空间,使压缩机运行更平稳。与空列所对称的列即图1所示的第三列的活塞15采用中间钻孔的“空心”结构。图7为与空列对称列活塞结构剖面图,图8为活塞的截面图,活塞采用剖分式,中间钻孔的“空心”式结构,从而减轻活塞体重量。往复惯性力与运动部件质量有关,活塞质量减轻后,与其配重的十字头重量也相应减轻。
[0021]参见图5,十字头滑道I两侧开有方孔II,用于安装、检修十字头体I。电机带动曲轴4旋转,当曲轴4旋转时,通过连杆3的传动,十字头部件在机身内部十字头滑道I上作往复运动。机身的顶部开口处为整体盖板6,并设有呼吸器7,呼吸器7使机身内部与大气相通,机身下部的容积III做为油池,可贮存润滑油。
[0022]与传统往复式压缩机相比,本实用新型结构少一列气缸,采用四列三缸结构形式,【具体实施方式】如下:
[0023]对称平衡型四列三缸125吨往复式压缩机由于空列不安装气缸、活塞等,而其对称列的往复惯性力需要平衡,往复惯性力与运动部件质量有关,所以采用增加十字头重量的方式来平衡两对称列的往复惯性力。
[0024]本实用新型实施例提供的空列十字头参见图3Α,3Β与传统十字头参见图4Α、4Β相比:1、取消了与活塞杆尾部连接的螺纹,并将此处做实,从而增加十字头重量。2、取消十字头滑履12、十字头销衬套13、十字头销盖板14,从而减少十字头部件的零件数量,减少加工量与成本,使操作检修更方便。
[0025]本实用新型实施例提供的四列三缸对称平衡型往125吨复压缩机具有以下的积极效果:
[0026]1、采用四列三缸结构,有一列采用空列形式,从而减少零件数量和占地面积,减少易损件数量,降低成本,使操作检修更方便。
[0027]2、空列十字头结构比传统十字头结构简单,零件数量少、检修维护方便。
[0028]3、内凹型机身端盖,保证气体流通,使压缩机运行更平稳。
[0029]4、与空列对称列的活塞采用中间钻孔的“空心”式活塞结构,减轻了活塞重量,从而减小惯性力和与之配重的空列十字头重量。
[0030]最后所应说明的是,以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机,所述压缩机具有四列三缸,其中,三列的气缸水平布置并分布在曲轴两侧,其特征在于,另外一列为空列,该空列设有空列十字头部件;所述空列十字头部件包括十字头体(I)、十字头销(8)、平衡铁(10)及键(11);所述十字头销(8)安装在十字头体(I)销孔处,并通过所述平衡铁(10)来定位十字头销(8);所述平衡铁(10)通过键(11)安装在十字头体(I)两侧;所述十字头销(8)与压缩机的连杆⑶连接。2.根据权利要求1所述的四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机,其特征在于,所述空列处机身端盖(2)采用内凹型结构。3.根据权利要求1所述的四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机,其特征在于,与所述空列所对称的列的活塞(15)采用中间钻孔的“空心”结构。4.根据权利要求1所述的四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机,其特征在于,所述往复压缩机的机身的顶部开口处为盖板¢),所述盖板(6)设有呼吸器。
【专利摘要】本实用新型提供一种四列三缸对称平衡型125吨往复压缩机,所述压缩机具有四列三缸,其中,三列气缸水平布置并分布在曲轴两侧,其中一列为空列,该空列设有空列十字头部件;所述空列十字头部件包括十字头体(1)、十字头销(8)、平衡铁(10)及键(11);所述十字头销(8)安装在十字头体(1)销孔处,并通过所述平衡铁(10)来定位十字头销(8);所述平衡铁(10)通过键(11)安装在十字头体(1)两侧;所述十字头销(8)与压缩机的连杆(3)连接。本实用新型提供的四列三缸对称平衡型往复压缩机能稳定且高效提高气体压力。采用四列三缸结构,有一列采用空列形式,从而减少零件数量和占地面积,减少易损件数量,降低成本,使操作检修更方便。
【IPC分类】F04B39/00, F04B27/02, F04B39/12
【公开号】CN204941808
【申请号】CN201520637180
【发明人】于晓昆, 马瑞红, 朱海雷, 郭文龙, 夏纹, 袁海英, 李艳玲
【申请人】沈阳透平机械股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月21日
再多了解一些
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