一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涉及一种压缩机，具体涉及于一种涡旋空气压缩机。
【背景技术】
[0002]涡旋空气压缩机以其效率高、噪音低、体积小、有利于节能及保护环境等优点而广泛应用于工业、农业、交通运输等行业需要压缩空气的场合。涡旋空气压缩机主要运行件涡盘啮合，不产生磨损，因而寿命比活塞式、螺杆式压缩机更长，是风动机械理想动力源。在涡旋空气压缩机中，主要运行件涡盘分为动涡旋盘和静涡旋盘，动涡旋盘和静涡旋盘内设涡旋片，通常，由动涡旋盘和静涡旋盘彼此结合形成压缩腔，当动涡旋盘由曲轴带动沿着一定圆周轨迹作平动时，动涡旋盘涡旋片相对静涡旋盘涡旋片移动，即由两者所形成的压缩腔移动并改变其容积，从而进行吸入、压缩、排放，完成压缩空气的过程。
[0003]涡旋空气压缩机由于曲轴的偏心设置，动涡旋盘在运动时会产生离心力，动涡旋盘离心力如果不平衡或平衡不准确，压缩机运转时将会产生大的振动，由此产生噪声，降低压缩机的可靠性。平衡动涡旋盘离心力需要在曲轴上设置与动涡旋盘径向相对180度的主平衡块和同向的副平衡块。主平衡块安装于曲轴上，传统的安装方法是通过对主平衡块加热，使主平衡块内孔膨胀，通过压力机将主平衡块压装于曲轴上。传统的安装方法需要采用加热装置、压力机及压力定位工装，一旦以上设备和工装出现问题，容易造成主平衡块压入不良，如压入不到位，平衡块角度偏移等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是，为了解决现有空气涡旋压缩机具有上述的不足之处，提供一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]—种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机，包括静涡旋盘、动涡旋盘、十字环、曲轴、前机架、主平衡块、后机架、后盖组件、皮带轮、副平衡块组、吸气口和排气口，所述的动涡旋盘与静涡旋盘啮合形成空气的压缩腔；曲轴一端的偏心部位与动涡旋盘的轮毂相接，曲轴以主轴承和副轴承安装在机架内，在曲轴与动涡旋盘的轮毂之间设轴承，所述的曲轴上至少设有一定位件和一个定位槽；所述的主平衡块为一侧设有扇形块的环形件，该环形件上设有一个或多个定位螺孔，环形件的内孔处设有凹槽，所述曲轴的定位件与主平衡块的凹槽对应配合，定位槽与主平衡块的定位螺孔对应，再利用螺钉锁紧固定，使主平衡块卡紧固定在曲轴上。
[0007]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]进一步的，所述的定位件为一定位销，该定位销固定在曲轴上设置的圆形孔处。
[0009]进一步的，所述的曲轴上设有一定位件和一个定位槽，定位件和定位槽位于曲轴和偏心部分的直径线位置。
[0010]进一步的，所述的主平衡块的凹槽和定位螺孔设在扇形块的中心线上。
[0011]本实用新型的有益效果:
[0012]1、本实用新型的曲轴上至少设有一定位件和一个定位槽；主平衡块为一侧设有扇形块的环形件，该环形件上设有一个或多个定位螺孔，环形件的内孔处设有凹槽，所述曲轴的定位件与主平衡块的凹槽对应配合，定位槽与主平衡块的定位螺孔对应，再利用螺钉锁紧固定，使主平衡块卡紧固定在曲轴上。由此，本实用新型安装简单、便捷，且可有效果地提高主平衡块与曲轴之间的配合精度，增加主平衡块在曲轴转动的稳定性能，同时改善涡旋空气压缩机使用效果。
[0013]2、本实用新型的定位件为一定位销，该定位销固定在曲轴上设置的圆形孔处，其结构简单，有效提高安装精度。
[0014]3、本实用新型的曲轴上设有一定位件和一个定位槽，定位件和定位槽位于曲轴和偏心部分的直径线位置，主平衡块的凹槽和定位螺孔设在扇形块的中心线上。由此，有效的优化本实用新型的技术结构、安装更加简单，精度更高，且使主平衡块转动时更加稳定，进一步的提升涡旋空气压缩机使用效果，减少震动，降低噪音，可靠性能更好的得到保证。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型压缩机主平衡块结构示意图
[0017]图3为本实用新型压缩机曲轴结构示意图
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]参照图1至图3所示的一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机，包括静涡旋盘1、动涡旋盘2、十字环3、曲轴4、前机架5、主平衡块6、后机架7、后盖组件8、皮带轮9、副平衡块组10、吸气口和排气口，所述的动涡旋盘2与静涡旋盘I啮合形成空气的压缩腔；曲轴4 一端的偏心部位与动涡旋盘2的轮毂相接，曲轴4以主轴承16和副轴承17安装在机架内，在曲轴4与动涡旋盘2的轮毂之间设轴承15，所述的曲轴4上至少设有一定位件100和一个定位槽4-2 ;所述的主平衡块6为一侧设有扇形块6-3的环形件，该环形件上设有一个或多个定位螺孔6-2，环形件的内孔6-4处设有凹槽6-1，所述曲轴4的定位件100与主平衡块6的凹槽6-1对应配合，定位槽4-2与主平衡块6的定位螺孔6-2对应，再利用螺钉101锁紧固定，使主平衡块6卡紧固定在曲轴4上。
[0020]进一步的，在实施例中，所述的定位件100为一定位销，该定位销固定在曲轴4上设置的圆形孔4-1处。曲轴4上设有一定位件100和一个定位槽4-2，定位件100和定位槽4-2位于曲轴4和偏心部分的直径线位置，该偏心部分为曲轴4 一端的偏心轴，主平衡块6的凹槽6-1和定位螺孔6-2设在扇形块6-3的中心线上。使定位件100和定位螺钉101分布在扇形块6-2的中心线位置及曲轴4和偏心部分的直径线位置上，即使曲轴4和偏心部分的直径线与扇形块6-2的中心线为在同一直线平面上，由此更有利于增加主平衡块6摆动时的稳定性能。
[0021]本实用新型中，主平衡块6上设有凹槽6-1和定位螺孔6-2，主平衡块6热套压入曲轴4时，由于定位螺孔6-2将主平衡块6与曲轴4的定位槽4-2精确定位，使主平衡块6与曲轴4实现精准安装，这样保证了主平衡块6在动涡旋盘2和副平衡块组10径向定位。具体的，主平衡块6与曲轴4的安装定位是通过主平衡块6的定位螺孔6-2与曲轴4的定位槽4-2对应配合，利用螺钉101锁紧，主平衡块6的凹槽6-1与曲轴4的定位件100对应配合卡紧定位，使主平衡块6与曲轴4实现精确定位，主平衡块6热套压入曲轴4时不会造成压入角度偏移，动涡旋盘2不会产生因为主平衡块6压入偏移造成的不平衡，因此涡旋空气压缩机运转振动得到了保证，压缩机噪声和可靠性也得到了保证。
[0022]上述实施例仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型技术的前提下，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机，包括静涡旋盘(I)、动涡旋盘(2)、十字环(3)、曲轴(4)、前机架(5)、主平衡块(6)、后机架(7)、后盖组件(8)、皮带轮(9)、副平衡块组(10)、吸气口和排气口，所述的动涡旋盘(2)与静涡旋盘(I)啮合形成空气的压缩腔；曲轴⑷一端的偏心部位与动涡旋盘⑵的轮毂相接，曲轴⑷以主轴承(16)和副轴承(17)安装在机架内，在曲轴(4)与动涡旋盘(2)的轮毂之间设轴承(15)，其特征在于:所述的曲轴(4)上至少设有一定位件(100)和一个定位槽(4-2);所述的主平衡块(6)为一侧设有扇形块出-3)的环形件，该环形件上设有一个或多个定位螺孔￠-2)，环形件的内孔(6-4)处设有凹槽(6-1)，所述曲轴(4)的定位件(100)与主平衡块(6)的凹槽(6-1)对应配合，定位槽(4-2)与主平衡块(6)的定位螺孔(6-2)对应，再利用螺钉(101)锁紧固定，使主平衡块(6)卡紧固定在曲轴(4)上。2.根据权利要求1所述一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机，其特征在于:所述的定位件(100)为一定位销，该定位销固定在曲轴(4)上设置的圆形孔(4-1)处。3.根据权利要求1所述一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机，其特征在于:所述的曲轴(4)上设有一定位件(100)和一个定位槽(4-2)，定位件(100)和定位槽(4-2)位于曲轴(4)和偏心部分的直径线位置。4.根据权利要求1所述一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机，其特征在于:所述的主平衡块(6)的凹槽(6-1)和定位螺孔(6-2)设在扇形块(6-3)的中心线上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种提高平衡块安装精度结构的涡旋空气压缩机，包括静涡旋盘、动涡旋盘、十字环、曲轴、前机架、主平衡块、后机架、后盖组件、皮带轮、副平衡块组、吸气口和排气口，所述的动涡旋盘与静涡旋盘啮合形成空气的压缩腔；曲轴一端的偏心部位与动涡旋盘的轮毂相接，曲轴以主轴承和副轴承安装在机架内，在曲轴与动涡旋盘的轮毂之间设轴承，所述的曲轴上至少设有一定位件和一个定位槽；所述的主平衡块为一侧设有扇形块的环形件，该环形件上设有一个或多个定位螺孔，环形件的内孔处设有凹槽，所述曲轴的定位件与主平衡块的凹槽对应配合，定位槽与主平衡块的定位螺孔对应，再利用螺钉锁紧固定，使主平衡块卡紧固定在曲轴上。本实用新型安装简单、便捷，平衡效果好，运行稳定。
【IPC分类】F04C29/00, F04C18/02
【公开号】CN204941934
【申请号】CN201520682710
【发明人】李铃, 莫基旺
【申请人】广州广涡压缩机有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月2日