抽风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽风机的技术领域，具体说是一种抽风机的改进技术。
【背景技术】
[0002]抽风机又叫侧流鼓风机、离心鼓风机、小型鼓风机，是一种吹气或吸气两用的通用气源。目前市面上的吊顶抽风机存在如下缺点:1)高度过高，从而使吊顶空间增大；2)功率过大，浪费能源；3)卸装不方便，因此给人们维修、安装带来不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，有效提高抽风机风力，耗能小的抽风机。
[0004]进一步的目的是有效减小抽风机高度，节省安装空间。
[0005]进一步的目的是便于安装与拆卸抽风机并且安全可靠。
[0006]下面通过下列技术方案实现:
[0007]—种抽风机，包括抽风机壳体、电机、风道和风轮，抽风机壳体的侧面设有出风口，抽风机壳体包括前盖和后盖，电机与风轮连接且一起固定在后盖上，前盖上设有进风口，其特征在于:所述风轮包括风轮本体，风轮本体的轮面为风轮出风口，所述风轮本体包括前盖板、后盖板和连接在两块盖板之间的风轮叶片，前盖板的中部且于风轮的轴向方向设有用作风轮入风口的开口，所述连接在两块盖板之间的风轮叶片分为长风轮叶片组和短风轮叶片组，各风轮叶片的前侧面与前盖板相连，各风轮叶片的后侧面与后盖板相连，长风轮叶片组的各风轮叶片的弧长大于短风轮叶片组的各风轮叶片的弧长，所述长风轮叶片组中相邻两块风轮叶片形成一个风道，所述风道由入口部、尾部区域以及中部区域构成，且风道自由入口部到尾部区域其横截面面积逐渐增大，在各风道的尾部区域均设有至少一块圆弧型的风轮叶片形成分风道，各风道的尾部区域的风轮叶片构成所述短风轮叶片组。
[0008]所述后盖板的中部设有用于固定电机外壳的容纳腔体，容纳腔体上留有开口，容纳腔体位于风轮本体内，所述容纳腔体内固定有电机外壳。
[0009]所述长风轮叶片组的各风轮叶片的首端与后盖板的转轴中心的距离均相等，而且长风轮叶片组的各风轮叶片的首端的前侧面始于前盖板中部的所述用作风轮入风口的开口并逐渐过渡到后侧部，长风轮叶片组的各风轮叶片的尾端的前侧面平齐于前盖板的外沿，后侧面平齐于后盖板的外沿，长风轮叶片组的各风轮叶片的首端位于容纳腔体的侧旁且与容纳腔体的外侧壁面之间留有间隔距离。
[0010]所述电机外壳置于容纳腔体内，电机外壳上固定有电机主轴，所述风轮本体通过螺母锁紧在电机主轴上。
[0011]所述电机外壳与电机主轴之间以铆接的方式进行固定，所述电机外壳内固定有磁石，并且磁石间隔排列形成一圆筒结构，从而形成一电机风轮。
[0012]所述电机风轮放入一电机固定座后并通过卡上尼龙卡圈进行安装固定，电机固定座上卡有电机定子，电机主轴的两端安装有轴承，最后形成一电机风轮单元结构。
[0013]所述抽风机壳体上设有抽风机安装的安全锁，安全锁包锁体、顶柱、卡板和连接在抽风机上的主固定板，主固定板上设有导向槽和卡位，锁体上设有承载重量的连接部，锁体安装在主固定板的导向槽上，卡板的一端固定在锁体上，另一端卡在主固定板的卡位上，顶柱安装在锁体上并且受到卡板的压力作用呈受压状态，按压顶柱使卡板离开卡位，锁体可沿着主固定板上的导向槽移动。
[0014]所述锁体由设有顶柱安装孔的主体部、与主体部相连的所述连接部构成，顶柱安装孔为通孔结构，顶柱安装孔的一端部设有卡止位，顶柱安装孔之靠近卡止位端设有卡板的安装槽，
[0015]所述顶柱由圆柱状的按压导向段和主体段构成，按压导向段的外径小于主体段的外径，按压导向段的一端为按压端，另一端与主体段的一端连接，主体段的另一端为顶柱的底端，按压导向段的按压端为顶柱的顶端，按压导向段和主体段组件形成台阶，所述卡板的一端为与锁体固定连接的固定部，另一端为卡接端，所述锁体的主体部安装在主固定板的导向槽上，顶柱安装在锁体的顶柱安装孔内且按压导向段穿出顶柱安装孔，卡板的卡接端穿过锁体上的卡板的安装槽，顶柱的底端与卡板接触并且在卡板的作用下使顶柱上的台阶与顶柱安装孔的卡止位接触。
[0016]所述卡板为一弹性部件；或者所述卡板连接有弹簧，卡板在弹簧的作用下使顶柱上的台阶与顶柱安装孔的卡止位接触。
[0017]所述主固定板的卡位为齿条结构，导向槽的两侧旁均设有齿条。
[0018]本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
[0019]本实用新型由于风轮叶片依次一长一短两种规格排列，即设置有长风轮叶片组和短风轮叶片组，其中长风轮叶片组中相邻两块形成一个风道，风道由入口部、尾部区域以及中部区域构成，且风道自由入口部到尾部区域其横截面面积逐渐增大，在各风道的尾部区域均设有至少一块圆弧型的风轮叶片形成分风道，各风道的尾部区域的风轮叶片构成所述短风轮叶片组。这样设置的风轮使避免了叶片尾端太过密集，从而可以增大进风空间，其中短风轮叶片组的设置可以增大风的接触面，从而增加风压使产生的风力更大。
[0020]本实用新型由于电机外壳置于容纳腔体内，电机外壳上固定有电机主轴，所述风轮本体通过螺母锁紧在电机主轴上，这样改变了现有技术中风轮与电机的连接结构，从而改变了整机尺寸，即改变了现有市面上抽风机的整体尺寸过高，耗能太大和安装不方便缺陷，使其高度、耗能降低，安装方便。
[0021]通过本实用新型的技术，可使抽风机高度降至5CM、功率降至10W，用直扣方式安装。特别是高度小可大大节省吊顶空间，经过测试能耗能降低，风速提高。
[0022]本实用新型只需要把锁体装进主固定板后，再把顶柱安装在锁体上并且受到卡板的压力作用呈受压状态，如把顶柱放进锁体的顶柱安装孔，最后把卡片与锁体固定即完成了抽风机安全锁的安装，可见结构简单；用手按下顶柱，顶柱受力向上移动后使卡板受力变形，卡板受力变形后松开与主固定板的咬合，再同时推动顶柱移动，使锁体移动与龙骨连接，可见十分方便地安装固定好抽风机，当需要卸载抽风机，只要用手按下顶柱使卡板受力变形后松开与主固定板的咬合，再同时拉动顶柱移动，使锁体移动与龙骨分离即可，可见可以十分方便地卸载抽风机。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型抽风机分解图(一)；
[0024]图2为本实用新型抽风机组装后的剖切图；
[0025]图3为本实用新型抽风机分解图(二)；
[0026]图4为本实用新型抽风机风轮本体结构示意图；
[0027]图5为本实用新型抽风机风轮去除前盖板的结构示意图；
[0028]图6为本实用新型抽风机风轮安装有电机外壳的剖切结构示意图；
[0029]图7为本实用新型抽风机风轮安装有磁石的剖切结构示意图；
[0030]图8为本实用新型抽风机风轮安装有磁石的分解结构示意图；
[0031]图9为本实用新型电机风轮单元结构分解的示意图；
[0032]图10为本实用新型安全锁的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
[0034]如图1-10，示意出了本实用新型抽风机的具体零部件:后盖1、前盖2、风轮3、电路板4、电机5、面板6、安全锁7、锁体8、主固定板9、卡板10、顶柱11、边框铝型材12、面板铝型材A13、面板铝型材B14、尼龙卡圈15、轴承16、电机定子17、电机固定座18、螺母19、电机主轴的安装座50、电机主轴51、磁石52、电机外壳53。风轮部分:前盖板31、后盖板32、长风轮叶片组33、短风轮叶片组34、容纳腔体35。其中后盖1、前盖2构成抽风机壳体的主要部分。电路板4、电机5为抽风机的动力部分。
[0035]如图1-9，本实用新型抽风机，包括抽风机壳体、电机和风轮，抽风机壳体的侧面设有出风口，抽风机壳体包括前盖2和后盖1，电机与风轮连接且一起固定在后盖上，前盖上设有进风口，风轮包括风轮本体，风轮本体的轮面为风轮出风口。如图4-5，风轮本体包括前盖板31、后盖板32和连