一种氮压机回水机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及氮压机，尤其涉及一种氮压机回水机构。
【背景技术】
[0002]氮气压缩机工作时使干燥氮气经由过滤器进入压缩机，通过多级压缩达到所需的气压，每级压缩后，热流气体通过水冷的管壳式换热器冷却。在氮透的二级、三级安装阀门，当氮透二级排气、三级排气温度接近报警停车值时，就利用此阀门排放一部分冷却水，以达到降温的作用，通常冷却水是直接排入地沟没有回收，造成水源浪费，增大了补充水的用量，提尚生广成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种氮压机回水机构，解决目前技术中氮压机的冷却水直接排放，浪费水资源，生产补水量大，生产成本高的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0005]—种氮压机回水机构，包括回水管，其特征在于，回水管连接在氮透二级、三级开设的阀门上，回水管上设置有冷却器，回水管连接至回水总管，回水总管再与循环水池连接。本实用新型所述的氮压机回水机构将氮透二级、三级处的冷却水回收，通过冷却器降温后再输送到循环水池中循环再利用，不影响氮压机的正常运行，降低氮压机的排气温度，节约水资源，降低排放，提高环保性。
[0006]进一步的，所述的回水管上设置了总阀门，自由控制回水管的通断，在需要排放冷却水时再开启总阀门，也可避免回水总管中水从回水管倒流。
[0007]进一步的，所述的回水管上还设置有无压回水管直接连接至循环水池。冷却器容易发生结垢堵塞的状况，回水总管中汇集了许多回水，会对从回水管流到回水总管中的水造成阻力，使得水流速度缓慢，冷却水排放缓慢，氮气机的排气温度仍处于警戒值难以迅速降低，影响氮压机的工作效率，因此本实用新型在回水管设置无压回水管直接连接至循环水池，无压回水管内无水压阻力，从而使得冷却器回水流速更快，冷却器的换热效果更好，使得氮气机的排气温度迅速降低，保持氮压机正常工作。
[0008]进一步的，所述的无压回水管上设置有支管阀门控制通断。
[0009]与现有技术相比，本实用新型优点在于:
[0010]本实用新型所述的氮压机回水机构将冷却水回收再利用，避免浪费水源，减少设备工作补充水量，回水速度快，冷却效果好，使得氮气机的排气温度迅速降低，保持氮压机正常工作，节能环保。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型实施例公开的一种氮压机回水机构，将冷却水回收利用，降低生产功耗，避免浪费，降低生产成本。
[0014]如图1所示，一种氮压机回水机构，包括回水管1，回水管1连接在氮透二级、三级开设的阀门上，回水管1上设置有冷却器2，回水管1连接至回水总管7，回水总管7再与循环水池3连接，回水管1上设置了总阀门4。
[0015]回水管1上还设置有无压回水管5直接连接至循环水池3，无压回水管5上设置有支管阀门6。回水直接通过无压回水管5回到循环水池3，无压回水管5无阻力，从而使冷却器2回水流速更快，冷却器2换热效果更好。
[0016]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种氮压机回水机构，包括回水管(1)，其特征在于，回水管(1)连接在氮透二级、三级开设的阀门上，回水管⑴上设置有冷却器⑵，回水管⑴连接至回水总管(7)，回水总管(7)再与循环水池(3)连接。2.根据权利要求1所述的氮压机回水机构，其特征在于，所述的回水管(1)上设置了总阀门(4)。3.根据权利要求1所述的氮压机回水机构，其特征在于，所述的回水管(1)上还设置有无压回水管(5)直接连接至循环水池(3)。4.根据权利要求3所述的氮压机回水机构，其特征在于，所述的无压回水管(5)上设置有支管阀门(6)0
【专利摘要】本实用新型公开一种氮压机回水机构，包括回水管，其特征在于，回水管连接在氮透二级、三级开设的阀门上，回水管上设置有冷却器，回水管连接至回水总管，回水总管再与循环水池连接。本实用新型所述的氮压机回水机构将冷却水回收再利用，避免浪费水源，减少设备工作补充水量，回水速度快，冷却效果好，使得氮气机的排气温度迅速降低，保持氮压机正常工作，节能环保。
【IPC分类】F04B39/06
【公开号】CN204961229
【申请号】CN201520652402
【发明人】朱晓刚, 徐进, 闵荣辉, 毛晓斌
【申请人】四川德胜集团钒钛有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月27日