一种适用于煤层气的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于煤层气的压缩机，该装置用于煤层气生产CNG，属于煤层气压缩技术领域。
【背景技术】
[0002]煤层气中含有一定水分及煤粉等杂质，当前，用煤层气生产CNG，压缩工艺普遍采用进气前低压深度脱水或压缩后高压深度脱水，这两种脱水办法均存在一定问题，其表现在于:
[0003]前置低压深度脱水:其脱水装置体积大，占用成撬设备空间大，投资高，在运行过程中能耗高，分子筛和滤芯使用寿命短，维修成本高。
[0004]后置高压深度脱水:经过高压脱水装置的进口压力和出口压力的压差难于控制，等压再生难于实现，极易造成高压脱水装置中的分子筛吹拂、破碎、粉化，以致造成分子筛失效，高压脱水装置无法工作，进而使得CNG产品中含有破碎的分子筛粉尘及无法脱除的水分，使CNG产品质量无法达到要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是:针对现有技术的缺陷，提供一种适用于煤层气的压缩机，通过在多级气缸系列间设置中压深度脱水装置，从而更易实现等压再生，更好控制进、出口压力，从而延长分子筛和滤芯的使用寿命，降低压缩机的维修成本，提高设备工作效率，以克服现有技术的不足。
[0006]本实用新型的技术方案
[0007]—种适用于煤层气的压缩机，包括位于压缩机内部的多级气缸系列，将多级气缸系列分为低压气缸系列和高压气缸系列，中压脱水器设置在低压气缸系列与高压气缸系列之间，通过管线一串联起来，管线二连接中压脱水器出口端并与高压气缸系列构成并列关系Ο
[0008]前述的一种适用于煤层气的压缩机中，在管线二上设置单向阀二和截止阀二，在高压气缸系列与中压脱水器之间的管线一上设置单向阀一和截止阀一。
[0009]前述的一种适用于煤层气的压缩机中，在压缩机的多级气缸系列输入端依次设置缓冲罐、流量计和压力表。
[0010]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型本实用新型改变了以往天然气深度脱水的常规做法，将前置低压深度脱水或后置高压深度脱水改为中压深度脱水，其优点是:中压深度脱水器投资要比低压深度脱水设备投资少10多万元，与高压深度脱水设备投资基本相当，且设备尺寸要比低压深度脱水设备小很多，成撬时更容易布局；采取双机双驱动的结构设计，作业时电机可以分步实施，启动电流更小，安全性提高，同时设备启动时转矩小，运行时振动小，噪音小，设备运行更加平稳。
【附图说明】
[0011]附图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型用作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
[0013]本实用新型的实施例:一种适用于煤层气的压缩机制作方法，该方法以现有适用于煤层气的压缩机作为机体，在压缩机内部的多级气缸间设置中压脱水器以实现在对煤层气进行压缩工艺时完成脱水工艺。
[0014]具体实现过程为，将整个压缩机内的气缸分为低压气缸系列和高压气压系列，且采用双机分别独立驱动低压气缸系列和高压气压系列，在低压气缸系列与高压气压系列间设置中压脱水器并通过管线一串联起来，在中压脱水器出口端设有管线二且该管线二与压缩机输出端连接，管线二与高压气缸系列构成并列关系；在压缩机的气缸输入端依次设置缓冲罐、流量计和压力表；在管线二上设置单向阀二，在高压气缸系列输出端的管线一上设置单向阀一。
[0015]根据上述方法所构建的一种适用于煤层气的压缩机，如附图所示，包括位于压缩机内部的多级气缸系列，将多级气缸系列分为低压气缸系列7和高压气缸系列17，中压脱水器8设置在低压气缸系列7与高压气缸系列17之间，通过管线一 14串联起来，管线二 11连接中压脱水器8出口端并与高压气缸系列17构成并列关系其中。
[0016]在管线二 11上设置单向阀二 9和截止阀二 10，在高压气缸系列15与中压脱水器8之间的管线一 14上设置单向阀一 12和截止阀一 13，在压缩机的多级气缸系列输入端依次设置缓冲罐1、流量计2和压力表3。
[0017]具体制作过程，本实用新型中采用的压缩机型号为VWF-l/(0.5?2.5)-(40?50) +ZF-0.06/ (35?50)_250，该压缩机的气缸系列总共为五级，整个压缩机设备一分为二(即分别低压气缸系列7和高压气缸系列17，米取两列布局，双机双驱动运行，低压气缸系列7包括一级气缸4、二级气缸5和三级气缸6，高压气缸系列17包括四级气缸15和五级气缸16，两系列之间设有中压脱水器7，该中压脱水器7采用的型号为STQ150-5.0-6.0/6.6_。
[0018]低压气缸系列7中一级气缸4 一侧依次连接缓冲罐3、流量计2和压力表1，其中缓冲罐3用于缓冲入口压力，降低入口压力的波动。
[0019]上述中压脱水器8的出口处设有管线二 11和管线一 14且彼此为并列关系，当最终产品的压力要求达到7MPa之间时，直接只需开启低压气缸系列7的气缸和打开单流阀二9和截止阀二 10 (同时关闭截止阀一 13)，即可通过单流阀二 9将天然气通过管线二 11直接装入中压槽车；当最终产品的压力要求达到20MPa时，需开启低压气缸系列7和高压气缸系列17的气缸，同时关闭单流阀二 9和节流阀二 10并打开单流阀一 12和截止阀一 13，即可通过单流阀一 12将天然气通过管线一 14装入高压槽车。
[0020]所述压缩器所需其他的冷却器、驱动电机、注油栗等辅助设备均采用现有的传统工艺技术。
[0021]对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型专利的保护范围之中。
【主权项】
1.一种适用于煤层气的压缩机，包括位于压缩机内部的多级气缸系列，将多级气缸系列分为低压气缸系列(7)和高压气缸系列(17)，其特征在于:中压脱水器(8)设置在低压气缸系列(7)与高压气缸系列(17)之间，通过管线一(14)串联起来，管线二( 11)连接中压脱水器(8 )出口端并与高压气缸系列(17 )构成并列关系。2.根据权利要求1所述的一种适用于煤层气的压缩机，其特征在于:在管线二(11)上设置单向阀二(9)和截止阀二(10)，在高压气缸系列(15)与中压脱水器(8)之间的管线一(14)上设置单向阀一(12)和截止阀一(13)。3.根据权利要求1所述的一种适用于煤层气的压缩机，其特征在于:在压缩机的多级气缸系列输入端依次设置缓冲罐(I)、流量计(2)和压力表(3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于煤层气的压缩机，包括位于压缩机内部的多级气缸系列，将多级气缸系列分为低压气缸系列和高压气缸系列，中压脱水器设置在低压气缸系列与高压气缸系列间并通过管线一串联起来，管线二连接中压脱水器出口端并与高压气缸系列构成并列关系，本实用新型改变了以往天然气深度脱水的常规做法，将前置低压深度脱水或后置高压深度脱水改为中压深度脱水，中压深度脱水器投资要比低压深度脱水设备投资少10多万元，与高压深度脱水设备投资基本相当，且设备尺寸要比低压深度脱水设备小很多，成撬时更容易布局；采取双机双驱动的结构设计，作业时电机可以分步实施，安全性提高，同时设备启动时转矩小，运行时振动小，噪音小。
【IPC分类】F04B37/12, F04B39/16
【公开号】CN204984773
【申请号】CN201520750510
【发明人】刘明春, 马超, 叶姜
【申请人】贵州天然气能源投资股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月25日