双级压缩全封闭椭圆转子回转压缩机的制作方法

文档序号:10075171阅读:584来源:国知局
双级压缩全封闭椭圆转子回转压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷技术领域,特别是涉及一种双级压缩全封闭椭圆转子回转压缩机。
【背景技术】
[0002]在小型低温制冷装置中,蒸发温度较低,压力比较大,如果采用单级压缩,制冷压缩机的功耗增大,排气温度高,制冷压缩机的运行性能下降,可靠性降低,则可采用双级压缩制冷循环,通常的容积型制冷压缩机组成的配组式双级压缩,用多台容积型制冷压缩机,制冷系统复杂,设备占空间大,因此开发结构紧凑,运转平稳,密封性好、容积效率高的小型双级压缩全封闭椭圆转子回转压缩机,以保证低温制冷装置的运行性能。目前,未见有实施例。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种摩擦损失小、密封性好、运转平稳、可靠性高、节能环保的用于小型低温制冷装置中的双级压缩全封闭椭圆转子回转压缩机。
[0004]本实用新型一种双级压缩全封闭椭圆转子回转压缩机,包括低压机盖、低压排气阀、低压排气管、低压进气管、低压气缸体、主机盖螺栓、分隔盖、右机壳、主轴、电机转子、电机定子、低压椭圆转子、低压滑片、左机壳、低压供油管、低压滑片槽、低压进气口、低压排气口、高压封盖、高压机盖、高压排气管、高压滑片、高压椭圆转子、高压供油管、高压进气口、高压排气孔、高压进气管、高压排气阀、高压滑片槽、高压气缸体;
[0005]所述低压机盖为圆形中部和两个对称设置的扇形侧翼组成,外沿沿轴向开设有贯穿的螺栓孔,低压机盖与低压气缸体配合的内侧沿轴向开设有未贯穿、对称布置的两个低压进气口,低压机盖外侧开设有贯穿至低压进气口,并与低压进气口连通的低压进气孔,低压机盖内侧对称开设有贯穿的两个低压排气孔,低压进气孔与低压进气管焊接连接,低压排气孔位置安装有排气阀,低压机盖圆形中部的下部径向、对应低压气缸体内部的位置开设有轴向贯穿的润滑油孔,并与供油管的一端焊接,低压机盖扇形侧翼两轴向外侧面压入左机壳固定配合;
[0006]所述低压气缸体由中空的圆筒形内壁和位于内壁两端口的扇形侧翼组成,每个内壁端口两个扇形侧翼对称设置,所述扇形侧翼开设有与低压气缸内壁连通的低压滑片槽,低压滑片槽内与低压气缸内壁相邻端放置有低压滑片,低压滑片槽内另一端放置有低压弹簧,圆筒形内壁两端面分别与低压机盖和分隔盖连接的部位开设有未贯穿的螺栓孔;
[0007]所述低压椭圆转子的中心沿轴向开设有贯穿的主轴孔,通过连接键与主轴固定配合,其长轴尺寸与低压气缸内壁的内径尺寸一致,长轴外壁面与低压气缸体内壁面接触,并相对滑动;
[0008]所述分隔盖为圆形中部和两个对称设置的扇形侧翼组成,圆形部分沿轴向开设有贯穿的螺栓孔,圆形中心沿轴向开设有贯穿的主轴孔,通过轴承与主轴滑动配合;
[0009]所述高压气缸体由中空的圆筒形内壁和位于内壁两端口的扇形侧翼组成,每个内壁端口两个扇形侧翼对称设置,所述扇形侧翼开设有与高压气缸内壁连通的高压滑片槽,高压滑片槽内与高压气缸内壁相邻端放置有高压滑片,高压滑片槽内另一端放置有高压弹簧,圆筒形内壁与高压机盖连接的部位开设有未贯穿的螺栓孔,扇形侧翼与高压机盖配合的一侧开设有未贯穿的螺栓孔;
[0010]所述高压椭圆转子的中心沿轴向开设有贯穿的主轴孔,通过连接键与主轴固定配合,其长轴尺寸与高压气缸内壁的内径尺寸一致,长轴外壁面与高压气缸体内壁面接触,并相对滑动;
[0011]所述高压机盖由圆形中部和两个对称设置的扇形侧翼组成,外沿沿轴向开设有贯穿的螺栓孔,高压机盖与高压气缸体配合的内侧面沿轴向开设有未贯穿、对称布置的两个高压进气口,高压机盖外侧面开设有贯穿至高压进气口,并与高压进气口连通的高压进气孔,高压机盖内侧面对称开设有贯穿的两个高压排气孔,高压进气孔与高压进气管焊接连接,高压排气孔位置安装有高压排气阀,高压机盖圆形中部的下部径向、对应高压滑片槽内部的位置开设有轴向贯穿的润滑油孔,并与高压供油管的一端焊接,高压机盖的扇形侧翼两轴向外侧面压入左机壳固定配合;
[0012]所述高压封盖由圆形的中空侧壁、底盘和凸出的法兰盘组成,法兰盘开设有贯穿的螺栓孔,底盘开设有分别与主轴配合、与高压排气管、高压进气管焊接的贯穿孔;
[0013]所述电机转子通过连接键与主轴连接,带动低压椭圆转子和高压椭圆转子转动,电机定子的内部与电机转子配合,外部压入右半壳内。
[0014]所述低压气缸体与低压椭圆转子的轴心重合,低压气缸体的内径与低压椭圆转子的长轴尺寸一致,低压气缸体与低压椭圆转子的轴向长度一致。
[0015]所述高压气缸体与高压椭圆转子的轴心重合,高压气缸体的内径与高压椭圆转子的长轴尺寸一致,高压气缸体与高压椭圆转子的轴向长度一致。
[0016]所述左机壳沿轴向开设有贯穿的分别与低压进气管和低压排气管焊接的孔口,右机壳沿径向开设有分别与高压进气管和高压排气管焊接的孔口。
[0017]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0018]1、本实用新型双级压缩全封闭椭圆转子回转压缩机,高低压级的椭圆转子的外表面、滑片的两侧面、圆形气缸体的内壁,椭圆转子外表面与气缸体内壁轴向接触线,以及高低压机盖的内表面和分隔盖的内表面形成几个月牙形的空间,随着椭圆转子的转动,容积空间由小到大,再由大到小,完成、吸气压缩和排气过程,椭圆转子与气缸的轴心重合,密封性好、摩擦损失小,提高制冷压缩机的运行性能。
[0019]2、本实用新型的双级压缩全封闭椭圆转子回转压缩机,零件形状简单、加工装配方便、外形尺寸小、结构紧凑、占空间少、密封性好、运转平稳、可靠性高、节能环保。
【附图说明】
[0020]图1所示为本实用新型双级压缩全封闭椭圆转子回转压缩机的示意图;
[0021]图2所示为图1的A-A剖视图;
[0022]图3所示为图1的B-B剖视图;
[0023]图4所示为图1的C-C剖视图;
[0024]图5所示为图1的D-D剖视图;
[0025]图6所示为图1的E-E剖视图;
[0026]图7所示为图1的F-F剖视图;
[0027]图8所示为图1的G-G剖视图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]如图1-8所示,本实用新型双级压缩全封闭椭圆转子回转压缩机,包括低压机盖
1、低压排气阀2、低压排气管3、低压进气管4、低压气缸体5、低压机盖螺栓6、分隔盖7、右机壳8、主轴9、电机转子10、电机定子11、低压椭圆转子12、低压滑片13、左机壳14、低压供油管15、低压滑片槽16、低压进气口 17、低压排气口 18、高压封盖19、高压机盖20、高压排气管21、高压滑片22、高压椭圆转子23、高压供油管24、高压进气口 25、高压排气孔26、高压进气管27、高压排气阀28、高压滑片槽29、高压气缸体30。
[0030]所述低压机盖1为圆形中部和两个对称设置的扇形侧翼组成,外沿沿轴向开设有贯穿的螺栓孔,低压机盖与低压气缸体5配合的内侧沿轴向开设有未
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