感温包固定装置、压缩机及空调器的制造方法

文档序号:10103274阅读:576来源:国知局
感温包固定装置、压缩机及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及感温包安装领域,具体而言,涉及一种感温包固定装置、压缩机及空调器。
【背景技术】
[0002]目前,室外机的感温包一般是先预装在感温包夹上,再把感温包夹与感温包一起固定在压缩机排气管上。上述结构使得必须先将感温包与感温包夹预装之后才能再装到排气管上,这导致了装配效率不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种感温包固定装置,以解决现有技术中装配效率不高的问题。
[0004]为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种感温包固定装置,包括:基板和感温包固定部。其中,基板具有装配孔,基板上设置有连接部。感温包固定部与基板连接,感温包固定部具有安装凹部。
[0005]进一步地,安装凹部的开口朝向压缩机上盖,感温包容纳在安装凹部中并与压缩机上盖接触。
[0006]进一步地,安装凹部具有弹性,以将感温包压在压缩机上盖上。
[0007]进一步地,感温包固定部包括弧形部,弧形部形成安装凹部。
[0008]进一步地,感温包固定部还包括板状部,板状部连接在弧形部的端部上。
[0009]进一步地,感温包固定装置还包括止挡部,止挡部的底部与基板连接,止挡部向外延伸并与感温包固定部的端部相对应。
[0010]进一步地,止挡部包括止挡片及设置在止挡片端部的折弯片。
[0011]进一步地,连接部包括立板,立板上设置有卡口。
[0012]进一步地,立板包括第一立板和第二立板,卡口包括设置在第一立板上的第一卡口及设置在第二立板上的第二卡口。
[0013]进一步地,基板与感温包固定部为一体结构。
[0014]进一步地,根据本实用新型的另一个方面,提供了一种压缩机,感温包通过感温包固定装置安装在压缩机本体上,感温包固定装置为上述的感温包固定装置。
[0015]进一步地,根据本实用新型的另一个方面,提供了一种空调器,包括压缩机,压缩机为上述压缩机。
[0016]应用本实用新型的技术方案,感温包固定装置的基板上设置有装配孔与连接部,其中装配孔用于套设在待安装感温包的组件的柱状结构(比如压缩机上盖上的固定柱)上。连接部与该柱状结构上的其他部件相配合,使得基板能够固定在该柱状结构上。通过上述装配孔和连接部即可提前将感温包固定装置装配在待安装感温包的组件上。当需要装配感温包时,只需将感温包安插于安装凹部内即可。因此在本实用新型的技术方案中,感温包无须与感温包固定部进行提前预装,感温包的装配操作简单,这样,有效地解决了装配操作不方便所导致的装配效率不高的问题。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了根据本实用新型的感温包固定装置的实施例的结构示意图;以及
[0019]图2示出了根据本实用新型的压缩机的实施例的结构示意图。
[0020]其中,上述附图包括以下附图标记:
[0021]1、压缩机上盖;2、压缩机本体;3、感温包;4、固定柱;5、排气管;10、基板;11、装配孔;21、立板;211、第一立板;212、第二立板;30、感温包固定部;31、安装凹部;32、板状部;40、止挡部;41、止挡片;42、折弯片。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]如图1和图2所示,本实施例的感温包固定装置包括基板10和感温包固定部30。其中,基板10具有装配孔11,且基板10上设置有连接部。感温包固定部30与基板10连接,且该感温包固定部30具有安装凹部31。
[0024]应用本实施例的技术方案,感温包固定装置的基板10上设置有装配孔11与连接部,其中装配孔11用于套设在待安装感温包的组件的柱状结构(比如压缩机上盖1上的固定柱4)上。连接部与该柱状结构上的其他部件相配合,使得基板10能够固定在该柱状结构上。通过上述装配孔11和连接部即可提前将感温包固定装置装配在待安装感温包的组件(比如压缩机上盖1)上。当需要装配感温包3时,只需将感温包3安插于安装凹部31内即可。因此,在本实施例的技术方案中,感温包3无须与感温包固定部30进行提前预装,且感温包3与感温包固定部30配合简单,安装方便,从而解决了装配操作不方便所导致的装配效率不高的问题。
[0025]在现有技术中,感温包3安装在排气管5上,这样使得测量的温度不够准确。本实施例的技术方案有效地解决了上述问题。
[0026]具体地,如图1和图2所示,在本实施例的感温包固定装置中,安装凹部31的开口朝向压缩机上盖1,感温包3容纳在安装凹部31中并与压缩机上盖1接触。上述结构能够使检测温度更加准确。在本实施例中,上述感温包3容纳于安装凹部31中,且感温包3放置于压缩机上盖1上,这样,感温包3能直接与压缩机上盖1接触,从而获得更准确的温度。本实施例的技术方案克服了原技术方案中温度不准确的缺陷。
[0027]如图1和图2所示,在本实施例的感温包固定装置中,安装凹部31具有弹性,以将感温包3压在压缩机上盖1上。首先上述结构能够将感温包3压紧在压缩机上盖1上,防止感温包3在安装凹部31内轴向窜动。其次由于安装凹部31具有弹性,所以感温包3从安装凹部31中插入或取出变得更加容易,且若安装凹部31不具有弹性,则基板10与安装凹部31的连接处将会更容易损坏。
[0028]如图1和图2所示,在本实施例的感温包固定装置中,感温包固定部30包括弧形部,弧形部形成安装凹部31。上述结构能够将感温包3固定于其中。由于安装凹部31横截面形状为圆弧状,该安装凹部31的内表面与感温包3接触,安装凹部31的内表面的圆弧半径与感温包3外表面的半径相等。因此,感温包3能够更好的被固定在压缩机上盖1上,不会出现感温包3在安装凹部31中滚动的情况。当然,固定感温包3的结构不限于此,在图中未示出的其他实施方式中,安装凹部31的截面还可以为矩形,其中矩形的长优选为感温包3的直径,矩形的宽优选为感温包3的半径。
[0029]如图1和图2所示,在
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