一种剪切式活塞转子泵的制作方法

文档序号:10103319阅读:276来源:国知局
一种剪切式活塞转子泵的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及容积累,具体设及一种剪切式活塞转子累。
【背景技术】
[0002] 活塞转子累属于通用机械类,它同齿轮累、罗茨累都属于容积累。容积累的工作原 理就是通过累的齿轮或转子转动,使累的吸入腔和排出腔产生容积变化,实现输送流体物 料的目的。累内吸入腔和排出腔的形成是通过两个方向密封实现的:一是齿轮或转子的外 径包容在累体孔上形成闭合点;二是齿轮或转子之间晒合形成的闭合点。
[0003] 容积累的闭合点是累工作原理的重要组成部分,它可形容是阻挡吸入和排出两腔 体的隔体墙,累的效率、振动、噪音、轴功率都与形成闭合点的齿轮或转子的晒合精度和加 工精度有直接关系,根据运个闭合点形成的原理和作用不难看出,它对输送介质的清洁度 有一定要求。当含有固态颗粒的介质通过闭合点时就会产生卡死现象,现实中含有杂质的 油料有很多,比如落地原油、重油、煤焦油、含添加剂的改良渐青等。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的是针对现有技术中的不足,提供一种防卡死、防困油的剪切式 活塞转子累。 阳〇化]为实现上述目的,本实用新型公开了如下技术方案:
[0006] 一种剪切式活塞转子累,包括轴承体、主动轴、第一油封、若干轴承、被动轴、后外 盖、主动同步齿轮、第二密封、累体、主动轴止推板、前外盖、被动轴止推板、被动同步齿轮、 主动轴转子、主动轴定位忍轴、被动轴转子、密封压盖和被动轴定位忍轴,
[0007] 轴承体安装在累体一端,
[0008] 主动同步齿轮与主动轴通过键连接,
[0009] 被动同步齿轮与被动轴通过键连接,
[0010] 主动同步齿轮与被动同步齿轮晒合,
[0011] 主动轴与被动轴分别通过轴承平行安装在轴承体内部,并通过主动同步齿轮和被 动同步齿轮作对称角度的转动,
[0012] 主动轴止推板安装在轴承体与累体之间主动轴位置,
[0013] 被动轴止推板安装在轴承体与累体之间被动轴位置,
[0014] 前外盖和后外盖通过螺栓固定在累体和轴承体上,
[0015] 主动轴转子通过主动轴定位忍轴安装在主动轴上,主动轴转子外径与主动轴定位 忍轴密封半圆为同屯、圆,
[0016] 被动轴转子通过被动轴定位忍轴安装在被动轴上,被动轴转子外径与被动轴定位 忍轴密封半圆为同屯、圆,
[0017] 主动轴转子与被动轴转子晒合产生的闭合点为非晒合切入式,两转子工作中相互 不接触,由外置主动、被动同步齿轮传动,两转子之间设有包容固体杂质颗粒通过的空间;
[0018] 后外盖的主动轴口处设有第一密封,第一密封通过密封压盖压在后外盖上;
[0019] 累体与轴承体之间设有第二密封,第二密封安装在主、被动轴转子外径与轴承体 内孔中,
[0020] 主动轴转子与被动轴转子与累体形成径向密封,并同时与主动轴定位忍轴和被动 轴定位忍轴的半圆弧段形成切入密封,W隔离吸入和排出腔。
[0021] 进一步的,所述主动轴转子与被动轴转子呈90度交错安装。
[0022] 进一步的,所述主动轴转子和被动轴转子为单叶式或者双叶式,其中单叶式用于 输送含有较大颗粒的物料。
[0023] 进一步的,所述轴承为滚动轴承。
[0024] 本实用新型公开的一种剪切式活塞转子累,与现有技术相比,两转子工作中相互 不接触,由外置同步齿轮传动,不产生两转子晒合挤压闭合点,因此工作中不会对介质产生 挤压,不会产生困油现象,大大降低了累的轴功率,振动和噪音。由于两转子在进入闭合点 时,转子之间的空间没有变化,所W能包容一定量的固体颗粒杂质通过,累的规格越大转子 之间的空间也越大,杂质通过性也越强。剪切式活塞转子累闭合点形式的改变,突破了传统 容积累的设计观念,扩展了应用的领域,满足了市场在输送含杂质物料的需求,技术和经济 效果显著。
【附图说明】 阳0巧]图1是本实用新型的正面剖视图, 阳026] 图2是本实用新型的侧面剖视图,
[0027] 其中:
[0028] 1-被动轴转子 2-被动轴定位忍轴 阳0巧]3-主动轴定位忍轴 4-主动轴转子
[0030] 5-主动轴 6-密封压盖 阳03U 7-轴承 8-被动轴
[0032] 9-后外盖 10-轴承体
[0033] 11-被动同步齿轮 12-第二密封
[0034] 13-累体 14-被动轴止推板
[0035] 15-前外盖 16-主动轴止推板
[0036] 17-主动同步齿轮 18-第一密封
【具体实施方式】
[0037] 下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。
[0038] 请参见图1-图2。一种剪切式活塞转子累,包括轴承体10、主动轴5、第一油封18、 若干轴承7、被动轴8、后外盖9、主动同步齿轮17、第二密封12、累体13、主动轴止推板16、 前外盖15、被动轴止推板14、被动同步齿轮11、主动轴转子4、主动轴定位忍轴3、被动轴转 子1、密封压盖6和被动轴定位忍轴2,
[0039] 轴承体10安装在累体13 -端,
[0040] 主动同步齿轮17与主动轴5通过键连接, 阳041] 被动同步齿轮11与被动轴8通过键连接,
[0042] 主动同步齿轮17与被动同步齿轮11晒合,
[0043] 主动轴5与被动轴8分别通过四个滚动轴承7平行安装在轴承体10内部,并通过 主动同步齿轮17和被动同步齿轮11作对称角度的转动,
[0044] 主动轴止推板16安装在轴承体10与累体13之间主动轴位置, W45] 被动轴止推板14安装在轴承体10与累体13之间被动轴位置,
[0046] 前外盖15和后外盖9通过螺栓固定在累体13和轴承体10上,
[0047] 主动轴转子4通过主动轴定位忍轴3安装在主动轴5上,主动轴转子4外径与主 动轴定位忍轴3密封半圆为同屯、圆, W4引被动轴转子1通过被动轴定位忍轴2安装在被动轴8上,被动轴转子1外径与被 动轴定位忍轴2密封半圆为同屯、圆,
[0049] 主动轴转子4与被动轴转子1晒合产生的闭合点为非晒合切入式,两转子工作中 相互不接触,由外置主动、被动同步齿轮传动,两转子之间设有包容固体杂质颗粒通过的空 间;
[0050] 后外盖9的主动轴口处设有第一密封18,第一密封18通过密封压盖6压在后外盖 9上;
[0051] 累体13与轴承体10之间设有第二密封12,第二密封12安装在主、被动轴转子外 径与轴承体内孔中,
[0052] 主动轴转子4与被动轴转子1与累体13形成径向密封,并同时与主动轴定位忍轴 3和被动轴定位忍轴2的半圆弧段形成切入密封,W隔离吸入和排出腔。
[0053] 主动轴转子4与被动轴转子1呈90度交错安装。
[0054] 主动轴转子4和被动轴转子1为单叶式或者双叶式,其中单叶式用于输送含有较 大颗粒的物料。 阳化5] 轴承体10内轴承7和同步齿轮的润滑,有轴承箱内同步齿轮甩入形成飞瓣润滑, 并有第一密封18隔离,第二密封12组成W每组两个密封环外加动力回油的密封组,用于隔 断累体腔与轴承体腔。
[0056] 表一剪切式活塞转子累化抓NB)与同规格齿轮累实验性能对比
[0057]
[0058] 剪切式活塞转子累的核屯、技术就是将晒合产生的闭合点改为非晒合切入式,能对 物料中的杂质、悬浮物、缠绕物切断后推入排出腔,运种剪切推入式的结构如下:
[0059] 1、两转子工作中相互不接触,由外置同步齿轮传动,不产生两转子晒合挤压闭合 点,因此工作中不会对介质产生挤压,不会产生困油现象,大大降低了累的轴功率,振动和 噪音。 W60] 2、由于两转子在进入闭合点时,转子之间的空间没有变化,所W能包容一定量的 固体颗粒杂质通过,累的规格越大转子之间的空间也越大,杂质通过性也越强。
[0061] 3、本结构具有结构简单的特点,目前市场上的罗茨累、转子累需要严格控制两转 子晒合间隙,对零件加工和装配要求高,零件间隙大了效率上不去;间隙小了两转子很容易 发生碰撞,本结构的转子外径与定位屯、轴密封半圆均是同屯、圆,对同步齿轮的间隙和传动 精度要求不高,加工工艺性好,容易达到设计要求。
[0062] W上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人 员,在不脱离本实用新型的前提下,还可W对本实用新型做出的若干改进和补充,运些改进 和补充,也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种剪切式活塞转子栗,其特征在于,包括轴承体、主动轴、第一油封、若干轴承、被 动轴、后外盖、主动同步齿轮、第二密封、栗体、主动轴止推板、前外盖、被动轴止推板、被动 同步齿轮、主动轴转子、主动轴定位芯轴、被动轴转子、密封压盖和被动轴定位芯轴, 轴承体安装在栗体一端, 主动同步齿轮与主动轴通过键连接, 被动同步齿轮与被动轴通过键连接, 主动同步齿轮与被动同步齿轮啮合, 主动轴与被动轴分别通过轴承平行安装在轴承体内部,并通过主动同步齿轮和被动同 步齿轮作对称角度的转动, 主动轴止推板安装在轴承体与栗体之间主动轴位置, 被动轴止推板安装在轴承体与栗体之间被动轴位置, 前外盖和后外盖通过螺栓固定在栗体和轴承体上, 主动轴转子通过主动轴定位芯轴安装在主动轴上,主动轴转子外径与主动轴定位芯轴 密封半圆为同心圆, 被动轴转子通过被动轴定位芯轴安装在被动轴上,被动轴转子外径与被动轴定位芯轴 密封半圆为同心圆, 主动轴转子与被动轴转子啮合产生的闭合点为非啮合切入式,两转子工作中相互不接 触,由外置主动、被动同步齿轮传动,两转子之间设有包容固体杂质颗粒通过的空间; 后外盖的主动轴口处设有第一密封,第一密封通过密封压盖压在后外盖上; 栗体与轴承体之间设有第二密封,第二密封安装在主、被动轴转子外径与轴承体内孔 中, 主动轴转子与被动轴转子与栗体形成径向密封,并同时与主动轴定位芯轴和被动轴定 位芯轴的半圆弧段形成切入密封,以隔离吸入和排出腔。2. 根据权利要求1所述的一种剪切式活塞转子栗,其特征在于,所述主动轴转子与被 动轴转子呈90度交错安装。3. 根据权利要求1所述的一种剪切式活塞转子栗,其特征在于,所述主动轴转子和被 动轴转子为单叶式或者双叶式,其中单叶式用于输送含有较大颗粒的物料。4. 根据权利要求1所述的一种剪切式活塞转子栗,其特征在于,所述轴承为滚动轴承。
【专利摘要】本实用新型涉及一种剪切式活塞转子泵,其特征在于,包括轴承体、主动轴、第一油封、若干轴承、被动轴、后外盖、主动同步齿轮、第二密封、泵体、主动轴止推板、前外盖、被动轴止推板、被动同步齿轮、主动轴转子、主动轴定位芯轴、被动轴转子、密封压盖和被动轴定位芯轴,两转子之间设有包容固体杂质颗粒通过的空间。本实用新型的优点体现在:能包容一定量的固体颗粒杂质通过,泵的规格越大转子之间的空间也越大,杂质通过性也越强,工作中不会对介质产生挤压,不会产生困油现象,大大降低了泵的轴功率,振动和噪音。
【IPC分类】F04C2/14, F04C11/00, F04C15/00
【公开号】CN205013278
【申请号】CN201520792532
【发明人】孔令辉
【申请人】泊头市特种泵阀制造有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月14日
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