蜗壳组件、风机及空调的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种蜗壳组件、风机及空调。
【背景技术】
[0002]现有技术中，离心风机一般存在以下几个方面的问题:
[0003]1、离心风机旋转噪声大，影响声品质；
[0004]2、现有技术中，也有采用斜蜗舌或者其他方案可在一定程度降低离散噪声，但无法满足日益提升的用户需求，另外，斜蜗舌工艺成型导致模型较复杂。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在提供一种能够降低噪音的蜗壳组件、风机及空调。
[0006]本实用新型提供了一种蜗壳组件，包括蜗壳体，蜗壳体的蜗舌处设置有消音槽，消音槽上覆盖有吸音膜以在消音槽中形成消音腔。
[0007]进一步地，吸音膜上设置有多个吸音孔。
[0008]进一步地，吸音孔呈喇叭形，且吸音孔的大端面位于吸音膜正面。
[0009]进一步地，吸音孔的最大直径为D，且λ/9彡D彡λ/11，其中，λ为目标降噪频率波长。
[0010]进一步地，蜗壳组件还包括设置在消音腔中的第一吸音材料。
[0011]进一步地，第一吸音材料的正面与吸音膜的背面之间具有第一间隙，或者第一吸音材料的背面与消音槽的底部之间具有第二间隙，或者同时具有第一间隙和第二间隙。
[0012]进一步地，第一吸音材料为聚酯纤维。
[0013]进一步地，吸音膜的背面上设置有预设厚度的第二吸音材料。
[0014]本实用新型还提供了一种风机，包括前述的蜗壳组件。
[0015]本实用新型还提供了一种空调，包括前述的蜗壳组件。
[0016]根据本实用新型的蜗壳组件、风机及空调，通过蜗舌处设置有消音槽，并在消音槽上覆盖有吸音膜，使得蜗壳体上形成消音腔，工作过程中，噪音通过吸音膜进入消音腔中，通过反射、吸收、摩擦等方式，能够有效消耗一部分噪音能量，从而降低噪音。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1是根据本实用新型的蜗壳组件的分解结构示意图；
[0019]图2是根据本实用新型的蜗壳组件的主视结构示意图；
[0020]图3是图2的纵向剖视结构示意图；
[0021]图4是图2的第一横向剖视结构示意图；
[0022]图5是图2的第二横向剖视结构示意图；
[0023]图6是图2中A-A向的剖视结构示意图；
[0024]图7是图6中标号B处的局部放大结构示意图；
[0025]图8根据本实用新型的蜗壳体的主视结构示意图；
[0026]图9是图8的纵向剖视结构示意图；
[0027]图10是图8的第一横向剖视结构示意图；
[0028]图11是图8的第二横向剖视结构示意图；
[0029]图12根据本实用新型的吸音膜的主视结构示意图；
[0030]图13根据本实用新型的吸音膜的侧视结构示意图；
[0031]图14根据本实用新型的吸音膜的剖视结构示意图；
[0032]图15是图14中标号C处的局部放大结构示意图；
[0033]附图标记说明:
[0034]10、蜗壳体；11、消音槽；20、吸音膜；21、吸音孔；30、第一吸音材料。
【具体实施方式】
[0035]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0036]如图1所示，根据本实用新型的蜗壳组件，包括蜗壳体10，蜗壳体10的蜗舌处设置有消音槽11，消音槽11上覆盖有吸音膜20以在消音槽11中形成消音腔。本实用新型通过在蜗舌处设置有消音槽，并在消音槽上覆盖有吸音膜，使得蜗壳体10上形成消音腔，工作过程中，噪音通过吸音膜进入消音腔中，通过反射、吸收、摩擦等方式，能够有效消耗一部分噪音能量，从而降低噪音。
[0037]具体地，结合图1和图8至11所示，蜗壳压铸成型，在蜗舌处成型空腔结构形成消音槽11，从而安装吸音膜20。更具体地，吸音膜20采用易成型材料，根据安装空间选择合适的厚度，吸音膜20上设置有大量吸音孔21，各个孔进入到消音腔中的声波衍射、折射后并相互干涉，从而达到降低声波能量的效果。
[0038]优选地，结合图1和图12至15所示，吸音孔21呈喇叭形，且吸音孔21的大端面朝向声源(即位于吸音膜20正面)，声波反射叠加消声以及与孔的边界摩擦消声，将声源能量转化为热能消耗，从而能够更有效地消除声波能量。进一步地，吸音孔21的最大直径为D，且λ/ll，其中，λ为目标降噪频率波长，在该范围，吸音孔21对声波干涉效果更好，能够更进一步地降低噪音。
[0039]更优选地，蜗壳组件还包括设置在消音腔中的第一吸音材料30，即第一吸音材料30配合安装在消音槽11中，第一吸音材料30选择聚酯纤维或吸声系数较大的材料，从而进一步吸收进入消音腔的声波能量，降低噪音。
[0040]结合图1和图2至7所示，为了进一步提高降噪效果，可以在第一吸音材料30的正面或者背面保留一定的空气腔，即第一吸音材料30的正面与吸音膜20的背面之间可以保留第一间隙，或者第一吸音材料30的背面与消音槽11的底部之间保留第二间隙，或者同时保留第一间隙和第二间隙，也即第一吸音材料30并不完全填充消音腔，从而使得声波经过第一吸音材料30后，经过空气介质摩擦继续消耗能量，同时到达消音槽11的壁面反射回来，继续消耗，进一步在吸声材料内部消耗，另可根据消声频率的波长设置空气腔厚度，保证声波经消音槽11壁面反射后与入射声波相位相反，干涉消声。
[0041]优选地，还可以在吸音膜20背面设置一定厚度的第二吸声材料，可根据吸声频段选择在该频段吸声系数较高的材料，同时也避免经过吸音孔21的进入的声波在刚性壁面反射出来，进一步提高降噪效果。
[0042]本实用新型还提供了一种风机，包括前述的蜗壳组件，从而降低噪音。一般地，可以是离心风机、轴流风机、贯流风机等、
[0043]本实用新型还提供了一种空调，包括前述的蜗壳组件，从而降低空调的噪音，使空调更安静。
[0044]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0045]根据本实用新型的蜗壳组件、风机及空调，通过蜗舌处设置有消音槽，并在消音槽上覆盖有吸音膜，使得蜗壳体上形成消音腔，工作过程中，噪音通过吸音膜进入消音腔中，通过反射、吸收、摩擦等方式，能够有效消耗一部分噪音能量，从而降低噪音。
[0046]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蜗壳组件，包括蜗壳体(10)，其特征在于，所述蜗壳体(10)的蜗舌处设置有消音槽(11)，所述消音槽(11)上覆盖有吸音膜(20)以在所述消音槽(11)中形成消音腔。2.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于， 所述吸音膜(20)上设置有多个吸音孔(21)。3.根据权利要求2所述的蜗壳组件，其特征在于， 所述吸音孔(21)呈喇叭形，且所述吸音孔(21)的大端面位于所述吸音膜(20)正面。4.根据权利要求2或3所述的蜗壳组件，其特征在于， 所述吸音孔(21)的最大直径为D，且λ/ll，其中，λ为目标降噪频率波长。5.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于， 所述蜗壳组件还包括设置在所述消音腔中的第一吸音材料(30)。6.根据权利要求5所述的蜗壳组件，其特征在于， 所述第一吸音材料(30)的正面与所述吸音膜(20)的背面之间具有第一间隙，或者所述第一吸音材料(30)的背面与所述消音槽(11)的底部之间具有第二间隙，或者同时具有所述第一间隙和所述第二间隙。7.根据权利要求6所述的蜗壳组件，其特征在于， 所述第一吸音材料(30)为聚酯纤维。8.根据权利要求1所述的蜗壳组件，其特征在于， 所述吸音膜(20)的背面上设置有预设厚度的第二吸音材料。9.一种风机，包括蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳组件为权利要求1至8中任一项所述的蜗壳组件。10.一种空调，包括蜗壳组件，其特征在于，所述蜗壳组件为权利要求1至8中任一项所述的蜗壳组件。
【专利摘要】本实用新型提供了一种蜗壳组件、风机及空调。根据本实用新型的蜗壳组件，包括蜗壳体，蜗壳体的蜗舌处设置有消音槽，消音槽上覆盖有吸音膜以在消音槽中形成消音腔。根据本实用新型的蜗壳组件、风机及空调，通过蜗舌处设置有消音槽，并在消音槽上覆盖有吸音膜，使得蜗壳体上形成消音腔，工作过程中，噪音通过吸音膜进入消音腔中，通过反射、吸收、摩擦等方式，能够有效消耗一部分噪音能量，从而降低噪音。
【IPC分类】F04D29/42, F04D29/46, F04D29/66
【公开号】CN205025820
【申请号】CN201520652831
【发明人】高旭, 夏增强, 高智强, 刘汉, 程诗, 刘江驰, 李晓阳
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月26日