耐高压高速输油管线泵壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于输油管线栗技术领域，特别涉及一种耐高压高速输油管线栗壳体。
【背景技术】
[0002]国内输油管线栗的使用，尤其是BB1结构的、单级、双吸水平中开输油管线栗，栗的性能范围比照国外要小很多，栗体的承压和转速都很低，扬程普遍低于200m，很多都是通过在一定距离的范围内，连续建设很多的输油站，将原油或成品油从起始站场，输送到目的地。这两者之间的距离，往往很远，甚至几千公里。这就需要每隔一段距离建设一个输油站，连续加压输送，需要大量的土地拆迀和高昂的建设费用。如果提高单个站场的出站压力，将大大减少中间站场的数量，若采用该项技术，节约是相当惊人的，经济和社会效益都是巨大的。在栗扬程变大的情况下，原有栗体的密封将不能够承受其压力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种耐高压高速输油管线栗壳体。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，它包括:栗体，其特征是:栗体内设置有双吸流道，双吸流道及蜗室部分的栗壳体内部设置有抗压层，栗体中开面的上表面设置有密封面抗压层。
[0005]所述双吸流道是在叶轮两端设置有流道入口，叶轮上下边缘处设置流道出口。
[0006]本实用新型的优点是:有效对栗体进行密封，使其在提高扬程的状态下达到有效密闭的效果。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意简图；
[0008]图2是图1的俯视图。
[0009]下面将结合附图通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权力保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。
【具体实施方式】
[0010]实例1
[0011]参见图1~2，栗体1内设置有双吸流道2，双吸流道及蜗室3部分的栗壳体内部设置有抗压层4，栗体中开面5的上表面设置有密封面抗压层6。
[0012]所述双吸流道是在叶轮两端设置有流道入口，叶轮上下边缘处设置流道出口。
【主权项】
1.一种耐高压高速输油管线栗壳体，它包括:栗体，其特征是:栗体内设置有双吸流道，双吸流道及蜗室部分的栗壳体内部设置有抗压层，栗体中开面的上表面设置有密封面抗压层。2.根据权利要求1所述的一种耐高压高速输油管线栗壳体，其特征是:所述双吸流道是在叶轮两端设置有流道入口，叶轮上下边缘处设置流道出口。
【专利摘要】一种耐高压高速输油管线泵壳体，所要解决的问题是现有的管线泵扬程较低，在提高扬程后泵体密闭效果较低；本实用新型的技术方案是泵体内设置有双吸流道，双吸流道及蜗室部分的泵壳体内部设置有抗压层，泵体中开面的上表面设置有密封面抗压层。本实用新型的优点是适用于现有产品的改造，工艺便捷，扬程有效提高，节省了大量的人力物力。本实用新型还具有结构简单、操作简便、可靠性高等特点。
【IPC分类】F04D29/42
【公开号】CN205025822
【申请号】CN201520718120
【发明人】姜大为, 苏建峰, 殷海潮, 马育
【申请人】沈阳方大泵业有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年9月17日