减震垫和风机的安装结构的制作方法

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减震垫和风机的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及属于连接装置技术领域,具体涉及一种减震垫、风机的安装结构。
【背景技术】
[0002]通过输入直流电能,使直流电动机旋转以带动风机叶轮旋转,从而实现直流电能向机械能转换过程的风机称直流风机。直流风机最大的特点是选配了直流电动机。常见的直流风机体积小,重量轻,具有优异的可控性。
[0003]直流小风机是一种常用于家电产品中的零件,常见用于对元器件散热或在某特定区域对空气进行加速循环流通。
[0004]此类直流小风机采用滑动轴承,受限于其自身结构特点,由于结构较紧凑,直流小风机润滑油储存量有限,长期运转一段时间后轴承表面的润滑油耗尽,导致摩擦加剧,产生较大的振动和噪音。
[0005]而且在将所述直流小风机安装于需要散热的产品时,一般通过螺钉或者卡扣直接固定在产品主体上,这会产生装配效率低的问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型一个目的是提供一种减震垫,其作为将风机尤其是直流小风机安装于产品主体时的中间部件,能够减小所述风机尤其是直流小风机的振动和噪音。进一步地,将所述风机安装于减震垫,以及通过该减震垫将风机尤其是直流小风机安装于产品主体时,可以不用螺钉连接,装配效率高。
[0007]本实用新型另一个目的是提供一种风机尤其是直流小风机的安装结构,其运转时产生的振动小,噪音小。进一步地,采用该种风机的安装结构,安装方式简单,装配效率高。
[0008]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:
[0009]—种减震垫,用于风机的安装,包括框架和安装定位部件;所述框架具有与所述风机外形适配的容置空间,用于容置并固定所述风机;所述安装定位部件自所述框架的外表面向外凸出;其中,所述框架和所述安装定位部件由减震弹性材料制备。
[0010]优选地,所述容置空间具有相对的两个面,在所述容置空间的一面、两个相对的角部设置有第一组筋条;在所述容置空间的另一面、两个相对的角部设置有第二组筋条;所述第一组筋条和所述第二组筋条错位直角相对;至少一组筋条由减震弹性材料制成。
[0011]优选地,至少一组筋条为板状筋条。
[0012]优选地,从所述容置空间内部向外看,所述板状筋条为直角筋条。
[0013]优选地,还包括包紧定位柱,所述包紧定位柱自所述板状筋条的内壁面朝向所述容置空间内部凸出,与风机上的包紧孔适配。
[0014]优选地,所述包紧定位柱与板状筋条连接处的直径大于所述包紧定位柱位于所述容置空间内的顶部的直径。
[0015]优选地,所述第一组筋条的内壁面所在的平面与所述第二组筋条的内壁面所在的平面之间的距离不大于所述直流风机的厚度。
[0016]优选地,所述安装定位部件为安装定位柱,所述安装定位柱自所述框架的外表面向外,依次包括第一柱体部、导向部和第二柱体部;所述导向部自所述第二柱体部底部朝向所述第一柱体部的顶部呈逐渐外扩的圆锥形;所述导向部的圆锥的大端的底部和所述框架的外表面之间形成卡槽。
[0017]优选地,所述第二柱体部自所述导向部顶部朝向远离所述框架外表面的方向,呈锥度缩小。
[0018]优选地,所述第一柱体部的直径大于所述第二柱体部的直径。
[0019]优选地,所述安装定位柱为两个;两个安装定位柱之间的框架外表面上开设有通槽,在所述通槽的底壁上设置有条形凸起,所述条形凸起的顶部表面高于所述框架的外表面。
[0020]优选地,所述减震弹性材料为橡胶或者硅胶。
[0021 ] 优选地,所述风机为直流风机。
[0022]本实用新型还提供一种风机的安装结构,包括风机、安装主体支架和如前所述的减震垫;所述安装主体支架上设置有与所述减震垫上的所述安装定位部件适配的支架定位部件;所述风机容置并固定于所述减震垫上。
[0023]本实用新型具有如下有益效果:
[0024]本实用新型的减震垫,当使用时,可以将所述风机优选直流风机容置并固定于所述减震垫内部,从而可以通过将所述减震垫安装于其他部件的方式,将所述风机安装于其他部件;安装完成后,由于所述减震垫的减震作用,能减少所述风机的振动和噪音。进一步地,所述减震垫通过将安装定位柱插入其他部件的方式进行固定,安装方式简单,效率较尚ο
[0025]优选地,本实用新型的风机的安装结构,在安装主体支架上设计有两个具有导向结构的适配定位孔,风机和减震垫作为预装件,借助减震垫的安装定位柱将所述减震垫安装于所述安装主体支架上,限制了预装件左右移动、前后移动、上下移动及旋转自由度,保证三个零件可靠连接。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型优选实施例的减震垫的结构示意图;
[0027]图2为本实用新型优选实施例的减震垫的立体结构示意图;
[0028]图3为本实用新型优选实施例的减震垫的局部剖视结构示意图(包括直流风机);
[0029]图4为本实用新型优选实施例的直流风机的安装结构的爆炸结构示意图;
[0030]图5为本实用新型优选实施例的直流风机的安装结构的剖视结构示意图;
[0031]图中标记示意为:1-减震垫;11_框架;12_安装定位柱;121-第二柱体部;122-导向部;123-框架外表面;124-第一柱体部;13-第一筋条;14-第二筋条;15-第三筋条;16_第四筋条;17_包紧定位柱;18_条形凸起;2_直流风机;3_安装主体支架。
【具体实施方式】
[0032]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0033]参考图1-3,本实施例提供了一种减震垫1,优选为减震胶垫。所述减震垫1包括框架11和安装定位部件,所述框架11具有容置空间,用于容置直流风机,优选地,直流风机为直流小风机;所述安装定位部件自所述框架11的外表面向外凸出,用于将所述减震垫1安装定位于产品主体。所述框架11和所述安装定位部件采用减震弹性材料制备,所述减震弹性材料可以为例如硅胶或橡胶等具有弹性、能够减震的材料。本实施例中,具体的,所述框架11和安装定位部件可以一体成型,例如将所述硅胶或橡胶等材料通过模塑成型等工艺一次性制造。当然所述框架11和所述安装定位部件也可以分别成型,然后将所述安装定位部件固定安装于所述框架11上;例如在所述框架11的外侧面上开设孔,所述安装定位部件的下端固定于所述孔内。
[0034]本优选实施例中,为实现所述框架11对直流风机2的容纳,框架11的容置空间的形状与直流风机2外形适配。优选地,所述框架11可以为长方体形的结构,在所述框架11中开设有通透(图1中前后通透)的容置空间,所述容置空间也可以为长方体形的结构,所述直流风机2在安装时,被放置并固定于所述容置空间内。
[0035]优选地,当将直流风机2设置并固定于所述容置空间内时,可以通过下述结构实现。可参考图1和图2,所述容置空间具有两面,图中所示为前面和背面。在所述框架11的所述容置空间的一面(图2中前面)、两个相对的角部(图2中前面右上和左下)分别设置有一组筋条,即第一筋条13和第二筋条14 ;在所述框架11的所述容置空间的另一面(可类比图2中框架11背面)、两个错位直角相对的角部(可类比图2中框架11背面左上和右下)也分别设置有一组筋条。筋条为位于所述容置空间角部的板状筋条。这两组筋条中,至少一组筋条为减震弹性材料制成。这样,所述直流风机在不借助其他零部件或者结构的情况下可以直接通过减震垫四个筋条的包紧力牢靠固定在减震垫上。
[0036]进一步优选地,从所述容置空间内部向外看,所述第一筋条13和第二筋条14均为大致三角形,为直角筋条(如图1中左下角和右上角所示);而且可以与所述框架11的材料相同,并一体成型。本领域技术人员知道,所述的直角筋条并不是严格的直角三角形筋条,比如,为了便于风机的安装,在减震垫容置空间的角部可以设置外扩的弧部;同样为了风机安装方便,直角筋条的斜边可以呈向直角凹进的弧形。总之,只要设置在容置空间角部、形状大致为直角三角形的筋条,都属于本实用新型“直角筋条”的范畴。可替换的方式之一为,至少一组筋条自与所述框架的连接处向所述容置空间内部凹进,以对容置于所述容置空间内的所述直流风机产生更大的包紧力。
[0037]优选地,板状筋条上设置有包紧定位柱,包紧定位柱自板状筋条的内壁面朝向所述容置空间内部凸出,以与风机上的包紧孔适配。参考图1和图2,在所述框架11的所述容置空间的另一面(图2中框架11背面)、两个错位直角相对的角部(图2中框架11背面左上和右下)分别设置有一组筋条,即第三筋条15和第四筋条16。所述第三筋条15和第四筋条16中,筋条内壁面上朝向所述容置空间内部设置有包紧定位柱17,所述包紧定位柱17与所述直流风机2上开设的孔适配,确保直流风机能准确安装在减震垫上。通过这样的设计,所述减震垫能更牢固地固定所述直流风机2,也能进一步地抑制所述直流风机2的振动和噪声。
[0038]优选地,自板状筋条朝向容置空间方向,包紧定位柱17直径缩小。所述包紧定位柱17可为直径持续缩小的圆台柱,也可为直径逐级缩小的台阶柱。通过设置这样的引导结构,便于所述直流风机2的准确快速安装。
[0039]优选的,所述第三筋条15和第四筋条16也可以与所述框架11的材料相同,并且一体成型,从而使得所述框架11的制造比较简单。
[0040]本领域技术人员知道,包紧定位柱可设置于各种形状的板状筋条上,如
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