一种增压泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种增压栗，用于高粘度液体或低粘度液体或气体的计量输送。
【背景技术】
[0002]用于液体或气体输送的输送栗主要有齿轮栗、螺杆栗、柱塞栗等，这类输送栗都需要一个电机带动输送栗才能实现输送任务，这类栗结构复杂、体积大、能耗高，噪音大。齿轮栗和螺杆栗压力小，对于粘度大的胶粘剂不便于输送，输送困难；柱塞栗虽然可以实现高压输送，但是结构复杂，制造成本高。目前缺乏一种增压栗，能利用压缩空气带动增压栗往复移动，实现液体或气体的输送。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型公开了一种增压栗，能输送高粘度液体或低粘度液体或气体，不需要用电机带动，只需用压缩空气带动增压栗往复移动即可实现输送。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0005]—种增压栗，主要由吸入部分、输出部分、下壳体、定位环、导向套、上壳体、消音器、上盖、导杆、锁母、档环A、导向环、弹簧B、进气嘴、大活塞、气嘴A、气嘴B、气管、内部活塞组成；
[0006]上壳体同心固定连接在下壳体的上端，大活塞安装在下壳体的上面圆形空腔内，密封圈D安装在大活塞上侧沟槽里，密封圈C安装在下壳体的内孔沟槽里，密封垫、导向套、导向环、锁母依次同心套装在导杆上，导向环和导杆之间有径向间隙，锁母下面端面有透气槽，导杆的下端和大活塞的上端之间螺纹连接，内部活塞、定位环同心安装在上壳体的内孔里，弹簧B、档环A依次同心安装在内部活塞内孔里，密封圈G套装在内部活塞的上端和下端的沟槽里，密封圈F固定在上壳体和上盖之间，密封圈E固定在上壳体下侧的沟槽里，消音器、内部设有通孔的进气嘴与上壳体螺纹连接并和进气口相同，排气孔通过消音器和大气相通。
[0007]所述气嘴A通过气管和气嘴B连通，气嘴A和气孔A连通，气嘴B和气孔B连通。
[0008]所述吸入部分包括依次安装在吸入嘴内孔里的密封圈B、单向阀A、弹簧A，密封圈A安装在吸入嘴的右前端，吸入嘴采用螺纹连接安装在下壳体的下方左侧，吸入嘴里设有进口，单向阀A使液体或气体只能从进口进入到储料室；关闭时，弹簧A将单向阀A和套装在其上的密封圈B推向左侧，弹簧A推动单向阀A封住进口。
[0009]所述输出部分包括依次安装在输出嘴内孔里的密封圈B、单向阀B、弹簧C，密封圈A安装在输出嘴的左前端，输出嘴采用螺纹连接安装在下壳体的下方右侧，输出嘴里设有出口，输出部分单向阀B使液体或气体只能从储料室进入到出口 ；关闭时，弹簧C将单向阀B和套装在其上的密封圈B推向左侧，弹簧C推动单向阀B封住出口。
[0010]所述增压栗还包括用螺纹连接安装在上壳体两侧的限位装置，限位装置包括安装在导向座里的限位导向A、弹簧D，密封圈Η安装在导向座的端面上，限位导向Α能在导向座里滑动，弹簧D将限位导向A推向内部活塞，限位导向A半球形前端和内部活塞凸凹圆弧台阶相接触，并限制内部活塞的移动行程为W，W为内部活塞两条凹陷圆弧的中心距离。
[0011]所述增压栗，进气嘴通入压缩空气，大活塞在上端时，进气嘴和中腔相通，压缩空气使大活塞向下移动，大活塞下端的气体通过气孔B、气孔A、排气孔排向大气，同时，大活塞向下移动使储料室的压力升高，吸入部分的单向阀A关闭，输出部分的单向阀B打开，液体或气体从储料室中进入到出口端；
[0012]进气嘴连续地通入压缩空气，大活塞移动到下端时，进气嘴和气孔A相通，压缩空气通过气孔B进入到下腔，使大活塞换向向上移动，中腔的压缩空气经过上腔、排气孔排向大气，同时，大活塞上移使储料室的压力降低，吸入部分的单向阀A打开，输出部分的单向阀B关闭，液体或气体从进口吸入到储料室中，出口关闭；
[0013]大活塞连续上下往复移动，重复上述动作，完成从进口吸入、从出口输送液体或气体的作用，液体或气体被不断地从进口输送到出口端。
[0014]所述密封圈A、密封圈B、密封圈C、密封圈D、密封垫、密封圈E、密封圈F、密封圈G、密封圈Η材料为聚氨酯或聚四氟乙烯或橡胶。
[0015]所述大活塞的面积大于储料室的面积，大活塞和储料室的面积比为增压栗的增压比，面积比越大，增压栗的输出压力越大。
[0016]所述增压栗能实现用于高粘度液体或低粘度液体或气体的计量输送。
[0017]所述增压栗还包括自动控制装置，控制通入进气嘴压缩空气的流量和压力，达到控制液体或气体的流量和压力的目的。
[0018]本实用新型的有益效果是:
[0019]1、所述增压栗以压缩空气为动力源，免除了电机等回转部件，活塞连续上下往复移动，完成输送液体或气体的作用，结构简单，造价低，噪声小。
[0020]2、所述增压栗能用低压的压缩空气驱动，压缩空气压力为0.2-lMPa，实现液体或气体的高压输送，最高压力可达30MPa，能用于液体或气体计量输送，或者作为液压栗使用。
[0021]3、所述增压栗适用范围广，能用于高粘度液体或低粘度液体或气体的计量输送，例如，液态聚氨酯或硅酮胶或硅胶或热熔胶或油脂或油墨或硫化硅树脂或机油或液压油或水或气体的计量输送。
[0022]4、操作控制简单，调整压缩空气的压力，能达到控制输出液体或气体压力的目的；调整压缩空气的流量，能达到控制输出液体或气体流量的目的。
[0023]5、所述增压栗具有体积小、重量轻、压力范围大、可以稳定准确输送液体或气体的流量和压力、稳定性好等特点。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型一种增压栗的结构示意主视图。此图可以看成是图2的A-A剖视图。
[0025]图2是本实用新型一种增压栗的结构示意俯视图。
[0026]图3是本实用新型图2的C-C局部剖视图。
[0027]图中，1、储料室，2、密封圈A，3、吸入嘴，4、单向阀A，5、进口，6、密封圈B，7、弹簧A，8、密封圈C，9、下壳体，10、密封圈D，11、密封垫，12、密封圈E，13、定位环，14、导向套，15、上壳体，16、消音器，17、排气孔，18、密封圈F，19、上盖，20、导杆，21、锁母，22、档环A，23、密封圈G，24、导向环，25、弹簧B，26、档环B，27、进气嘴，28、限位导向A，29、进气口，30、大活塞，31、弹簧C，32、输出嘴，33、出口，34、单向阀B，35、气嘴A，36、气嘴B，37、气管，38、弹簧D，40、密封圈H，41、内部活塞，42、导向座，43、螺钉，44、上腔，45、中腔，46、下腔，47、气孔A，48、气孔B。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
[0029]【具体实施方式】一:如图1?3所示，一种增压栗，主要由吸入部分、输出部分、下壳体9、定位环13、导向套14、上壳体15、消音器16、上盖19、导杆20、锁母21、档环A22、导向环24、弹簧B25、进气嘴27、大活塞30、气嘴A35、气嘴B36、气管37、内部活塞41组成；
[0030]上壳体15同心固定连接在下壳体9的上端，大活塞30安装在下壳体9的上面圆形空腔内，密封圈D10安装在大活塞30上侧沟槽里，密封圈C8安装在下壳体9的内孔沟槽里，密封垫11、导向套14、导向环24、锁母21依次同心套装在导杆20上，导向套14、导向环24和导杆20之间有径向间隙，锁母21下面端面有透气槽，锁母21和导杆20螺纹连接，气体可以从透气槽通过，导杆20的下端和大活塞30的上端之间螺纹连接，内部活塞41、定位环13同心安装在上壳体15的内孔里，档环B26、弹簧B25、档环A22依次同心安装在内部活塞41内孔里，2个密封圈G23套装在内部活塞41的上端和下端的沟槽里，密封圈F18固定在上壳体15和上盖19之间，螺钉43将上盖19固定，密封圈E12固定在上壳体15下侧的沟槽里，消音器16、内部设有通孔的进气嘴27与上壳体15螺纹连接并和进气口 29连通，排气孔17通过消音器16和大气相通。
[0031]气嘴A35通过气管37和气嘴B36连通，气嘴A35和气孔A47连通，气嘴B36和气孔B48连通。
[0032]所述吸入部分包括依次安装在吸入嘴3内孔里的密封圈B6、单向阀A4、弹簧A7，密封圈A2安装在吸入嘴3的右前端，吸入嘴3采用螺纹连接安装在下壳体9的下方左侧，吸入嘴3里设有进口 5，单向阀A4使液体或气体只能从进口 5进入到储料室1 ;关闭时，弹簧A7将单向阀A4和套装在其上的密封圈B6推向左侧，弹簧A7推动单向阀A4依靠密封圈B6封住进口 5 ;进气嘴27通入压缩空气和下腔46连通时，大活塞30上移，储料室1的压力降低，吸入部分的单向阀A4打开，单向阀B34关闭，液体或气体被吸入到储料室1里。
[0033]所述输出部分包括依次安装在输出嘴32内孔里的密封圈B6、单向阀B34、弹簧C31，密封圈A2安装在输出嘴32的左前端，输出嘴32采用螺纹连接安装在下壳体9的下方右侧，输出嘴32里设有出口 33，输出部分单向阀B34使液体或气体只能从储料室1进入到出口 33 ;关闭时，弹簧C31将单向阀B34和套装在其上的密封圈B6推向左侧，弹簧C31推动单向阀B34依靠密封圈B6封住出口 33 ;进气嘴27通入压缩空气和中腔45连通时，大活塞30下移，储料室1的压力增加，输出部分的单向阀B