一种混凝土泵控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于混凝土栗领域，特别涉及一种混凝土栗控制阀。
【背景技术】
[0002]混凝土栗，又名混凝土输送栗，由栗体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。
[0003]现在的混凝土栗的控制阀(如S形阀管)置于料斗内，一端与混凝土栗出口接通，另一端连接于料斗外的180度U形输料弯管，在两个液压缸活塞杆的作用下做左右互换推动，分别与两个混凝土缸对接。当S形阀管与其中一个混凝土栗缸筒接通推送料浆时，此时另一缸筒正吸入料浆，即实现吸料和排料的过程。其缺点为:料斗内置有S形输料管端口连接处需有抗扭转连接部件及润滑装置，需在料斗外配有二根液压缸来回推拉S形管变换对接喂料口，S形管在料斗内受混凝土阻档，摆动阻力特别大，特别是料斗外的180度折返U形输料弯管严重阻碍了送料的顺畅，延长了输料管长度和机器构造的紧凑性，并影响了送料搅拌车及其它靠近输送栗的一些器械放置，大大地增加液压栗及柱塞缸的工作强度、功率损耗和部件磨损。
【实用新型内容】
[0004]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供一种混凝土栗控制阀，主要解决现在的混凝土栗控制阀的弯管在料斗内受混凝土阻档，摆动阻力特别大，大大地增加液压栗及柱塞缸的工作强度、功率损耗和部件磨损，更换易损部件成本高，且结构复杂不够紧凑的问题。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]一种混凝土栗控制阀，包括阀体，所述阀体上设有进料口、出料口和用于与混凝土栗连接的第一吸排料口和第二吸排料口，所述阀体内还设有由动力源带动的活动件，
[0007]所述活动件包括使所述第一吸排料口与所述进料口连通且所述第二吸排料口与所述出料口连通时的第一位置；和使所述第一吸排料口与所述出料口连通且所述第二吸排料口与所述进料口连通时的第二位置。
[0008]所述活动件设于所述阀体内壁且由所述动力源驱动作周向转动或直线往复运动。
[0009]所述活动件为由所述动力源驱动作周向转动的阀板，所述出料口和进料口对应设于所述阀体两端，所述阀板设于所述出料口和进料口之间且两端分别与所述出料口和进料口密封配合，所述第一吸排料口和第二吸排料口设于所述出料口两侧。
[0010]所述阀板两端还设有由耐磨材料制成的阀板保护套，两端所述阀板保护套分别抵压于所述出料口和进料口外壁且与阀体之间均设有排出槽。
[0011 ] 所述动力源为液压摆缸。
[0012]所述活动件为中空的在所述阀体内作直线往复运动的滑动管，
[0013]所述滑动管外壁与所述阀体内壁紧密贴合，所述阀体上端面设有出料口和分别设于所述出料口两侧的第一吸排料口和第二吸排料口，所述阀体下端面设有第一进料口和第二进料口 ；所述滑动管内腔中端设有隔板，所述隔板将所述滑动管内腔分隔成第一输送腔和第二输送腔，所述第一输送腔和第二输送腔上端均设有滑动管出料口和滑动管吸排料口，且底端均设有滑动管进料口。
[0014]所述滑动管侧壁上设有导向槽，所述阀体上设有与所述导向槽滑动配合的定位销钉。
[0015]所述阀体侧壁上开设有溢浆孔。所述活动件为由所述动力源驱动作周向转动的第一转动缸和第二转动缸，所述阀体设有两个进料口，所述第一转动缸和第二转动缸上分别设有与两个所述进料口相通的第一转动缸进料口和第二转动缸进料口，所述第一转动缸和第二转动缸还分别设有与所述第一吸排料口和第二吸排料口对应的通孔，所述第一转动缸进料口和第二转动缸进料口转动时交替与所述出料口相通。
[0016]所述进料口内壁设有耐磨衬套。
[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种混凝土栗控制阀，阀体上设有进料口、出料口和用于与混凝土栗连接的第一吸排料口和第二吸排料口，阀体内还设有由动力源带动的活动件，活动件包括转动时使第一吸排料口与进料口连通且使第二吸排料口与出料口连通时的第一位置；和使第一吸排料口与出料口连通且使第二吸排料口与进料口连通时的第二位置。在使用时，通过活动件使第一、二吸排料口交替的进行吸料和排料，无需传统的弯管结构，工作性能和部件使用寿命大大的延长，结构简单，更换零部件方便，造价低廉，使整机结构更为紧凑，特别是用于车载式喷浆机更是节省了很大的空间。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型一个实施例的剖视示意图。
[0019]图2为图1A处放大图。
[0020]图3为本实用新型第二实施例的剖视示意图。
[0021]图4为本实用新型第三实施例的立体示意图。
[0022]图5为本实用新型第三实施例的剖视示意图。
[0023]图6为本实用新型第四实施例的立体示意图。
[0024]图7为本实用新型第四实施例的剖视示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:如图所示，一种混凝土栗控制阀，包括阀体1，所述阀体1上设有进料口 11、出料口 12和用于与混凝土栗连接的第一吸排料口 13和第二吸排料口 14，所述阀体1内还设有由动力源带动的活动件2，所述活动件2包括所述使第一吸排料口 13与所述进料口 11连通且所述第二吸排料口 14与所述出料口 12连通时的第一位置；和使所述第一吸排料口 13与所述出料口 12连通且所述第二吸排料口 14与所述进料口 11连通时的第二位置。本实用新型提供了一种混凝土栗控制阀，阀体上设有进料口、出料口和用于与混凝土栗连接的第一吸排料口和第二吸排料口，阀体内还设有由动力源带动的活动件，活动件包括转动时使第一吸排料口与进料口连通且使第二吸排料口与出料口连通时的第一位置；和使第一吸排料口与出料口连通且使第二吸排料口与进料口连通时的第二位置。在使用时，通过活动件使第一、二吸排料口交替的进行吸料和排料，无需传统的弯管结构，工作性能和部件使用寿命大大的延长，结构简单，更换零部件方便，造价低廉，使整机结构更为紧凑，特别是用于车载式喷浆机更是节省了很大的空间。本实用新型各吸排料管相邻紧密，互通流道距离短，外送料管在两根吸排缸的中间引出，经洗涤水箱内一直延伸至活塞缸端部齐平，再由弯管导向至所需的作业面。特别是旋塞板阀没有现有产品的眼镜板和剪切面的磨损件构造。工作性能和部件使用寿命大大的延长，结构简单，更换零部件极为方便，造价低廉。再配以镙旋液压摆缸无以往需要二根柱塞缸推拉作为动力输送占空间，使整机结构更为紧凑，特别是用于车载式喷浆机更是节省了很大的空间。
[0026]在本实用新型中，如图1和2所示，所述活动件2设于所述阀体1内壁且由所述动力源驱动作周向转动或直线往复运动。
[0027]在本实用新型中，如图1和2所示，所述活动件2为由所述动力源驱动作周向转动的阀板，所述出料口 12和进料口 11对应设于所述阀体1两端，所述阀板设于所述出料口 12和进料口 11之间且两端分别与所述出料口 12和进料口 11密封配合，所述第一吸排料口13和第二吸排料口 14设于所述出料口 12两侧。阀体两侧分别为从料斗一侧有一进料口，对侧为二个吸排料口和一个输出料口，上部正中位往下穿过阀心有一竖轴式旋转阀板及转轴，转轴两端各有轴承、密封圈、封板(兼用轴承壳)注润滑油孔及溢浆疏导孔等。阀芯中部的阀板以90度液压摆缸作为动力提供动力源使阀板转向角度，阀板轴心与阀体吸排料口呈90度正交放置，阀板工作时有进料口与其中一吸排料口有互通，另一吸进料口则与吸输排料口为连通状态。因阀板从中呈斜状隔开二个吸排料孔，当液压摆缸转动一个90度角时，吸料口刚切换至另一个液压栗缸孔进行吸料。二个吸排料孔通过阀板的转换，互换吸排料作用。结构简单，体积更小，加工容易、更磨换易损部件价格极为低廉，工作效率高，阀板与吸排料口衬套可作切换闭合也可作与衬套口外侧靠边贴合，二者相较为与衬