防脱落节能机械密封的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械密封，属机械密封领域，更具体的说是涉及一种用于渣浆栗的防脱落节能机械密封。
【背景技术】
[0002]随着我国产业转型升级，节能成为当今社会的发展主题，传统渣浆栗类机械密封为改善其工作条件，一般都需要外接循环冷却冲洗水，以前每台栗连续运转每天需要消耗循环水8-15m3，冲洗水连续不断流走，极大地浪费了水资源，增加了使用成本，同时冲洗水外排也带来了一定的环境污染。
[0003]同时，现有的机械密封介质端动、静环为非平衡性机械密封，静环无轴向止动，在介质压力大于封液压力时，静环会脱离密封座，动环也会被推开，使机械密封失效。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种防脱落节能机械密封，解决了以往机械密封采用循环水冷却换热，造成水资源浪费、污染及成本高的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]防脱落节能机械密封，包括密封轴套，所述密封轴套外侧沿密封轴套轴向依次设置有静环、内动环、弹簧、外动环、外静环及压盖，所述内动环和外动环外端通过传动销配合连接有弹簧座，所述弹簧座通过紧定螺钉与密封轴套固定，所述内动环和外动环可沿密封轴套轴向平移；该机械密封还包括密封座组件，密封座组件与压盖连接，密封座组件内设置有隔板，且所述密封座组件与压盖围合形成密封腔，所述静环、内动环、弹簧、外动环、外静环均位于密封腔内部，所述密封座组件上还设置有与外部水箱连通的连接孔，连接孔与密封腔连通，所述弹簧座外侧圆周面还设置有叶片。
[0007]所述密封轴套位于内动环内侧的外侧圆周面上还向外延伸形成两个卡环，两个卡环之间形成密封轴套外圆沟槽，密封轴套外圆沟槽内设置有第一密封圈。
[0008]所述密封座组件与静环的接触面设置有卡圈I，所述弹簧座与外动环、内动环的接触面均设置有卡圈II。
[0009]所述密封轴套内侧圆周面设置有第二密封圈，所述密封座组件与静环的接触面设置有第三密封圈，所述外动环与密封轴套的接触面设置有第四密封圈，所述密封座组件外侧设置有第五密封圈，所述密封座组件和压盖连接处还设置有第六密封圈。
[0010]所述密封轴套外侧还设置有定位槽，定位槽内设置有定位块，定位块与压盖外端面贴紧，且所述定位块通过压紧螺钉与压盖固定连接。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型通过设计独特的密封结构，实现机械密封自身冲洗、润滑及冷却，无需再提供水冷系统，不仅精简了结构，减少了水冷系统的投入，降低了成本，还大幅降低能源消耗，减少了外排污水对环境的污染。
[0013]2、本实用新型静环设置卡圈，将第一密封圈装在轴套外圆沟槽内，保证了静环不被脱落，同时动环也不会被推开，保证在任何状态下机械密封均能够有效密封，稳定性提尚ο
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1中Α处的结构放大示意图；
[0017]图3为本实用新型连接外部水箱的结构示意图；
[0018]图中的标号分别表不为:1、第二密封圈；2、密封座组件；3、第三密封圈；4、第一密封圈；5、传动销；6、密封腔；7、连接孔；8、固定螺钉；9、第六密封圈；10、压盖；11、压紧螺钉；12、定位块；13、耐磨密封环；14、外动环；15、第四密封圈；16、紧定螺钉；17、内动环；18、静环；19、卡圈I ;20、卡圈II ;21、弹簧；22、密封轴套；23、弹簧座；24、叶片；25、第五密封圈；26、外静环；27、固定螺栓；28、卡环；29、隔板。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0020]实施例1
[0021]如图1-图3所示，防脱落节能机械密封，包括密封轴套22，所述密封轴套22外侧沿密封轴套22轴向依次设置有静环18、内动环17、弹簧21、外动环14、外静环26及压盖10，所述内动环17和外动环14外端通过传动销5配合连接有弹簧座23，所述弹簧座23通过紧定螺钉16与密封轴套22固定，所述内动环17和外动环14可沿密封轴套22轴向平移；该机械密封还包括密封座组件2，密封座组件2与压盖10连接，密封座2内设置有隔板29，且所述密封座组件2与压盖10围合形成密封腔6，所述静环18、内动环17、弹簧21、外动环14、外静环26及隔板29均位于密封腔6内部，所述密封座组件2上还设置有与外部水箱连通的连接孔7，连接孔7与密封腔6连通，所述弹簧座23外侧圆周面还设置有叶片24。
[0022]所述密封轴套22位于内动环17内侧的外侧圆周面上还向外延伸形成两个卡环28，两个卡环28之间形成密封轴套外圆沟槽，密封轴套外圆沟槽内设置有第一密封圈4。
[0023]所述密封座组件2与静环18的接触面设置有卡圈I 19，所述弹簧座23与外动环14、内动环17的接触面均设置有卡圈II 20。
[0024]所述密封轴套22内侧圆周面设置有第二密封圈1，所述密封座组件2与静环18的接触面设置有第三密封圈3，所述外动环14与密封轴套22的接触面设置有第四密封圈15，所述密封座组件2外侧设置有第五密封圈25，所述密封座组件2和压盖10连接处还设置有第六密封圈9。
[0025]所述密封轴套22外侧还设置有定位槽，定位槽内设置有定位块12，定位块12与压盖10外端面贴紧，且所述定位块12通过压紧螺钉11与压盖10固定连接。
[0026]本实施例安装时通过密封座组件2和固定螺栓27安装在栗体上，密封轴套22 —端顶叶轮，另一端顶拆卸环，将密封轴套22固定在渣浆栗转动轴上。