一种智能启停的热水循环泵的制作方法

文档序号:10168178阅读:584来源:国知局
一种智能启停的热水循环泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水循环技术领域,尤其是一种智能启停的热水循环栗。
【背景技术】
[0002]热水循环栗是生活用热水系统中最常使用的增压栗。人们通过热水循环装置来避免水管中冷、热水频繁变化对管道的安全危害和对能量的浪费。同时可以确保人们在打开热水龙头的时候就可以用到热水,舒适性大大提升。传统的热水循环栗结构简单,功能单一,只是简单的通过对管道内的热水进行循环,然后通过监测管道内部的热水状态来对热水循环栗进行启停,从而达到更加节能的效果,但是对于热水循环栗本身散发的热量却无法收集,导致能量白白浪费,而且影响循环栗的使用寿命和工作效率。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题,提供一种改进的智能启停的热水循环栗,解决普通热水循环栗结构简单,功能单一,循环栗本身散发的热量无法收集,导致能量浪费,严重影响电机使用寿命和工作效率的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种智能启停的热水循环栗,包括主壳体,所述的主壳体左侧进水口螺栓固定连接有进水管道,所述的主壳体右侧出水口螺栓固定连接有出水管道,所述的主壳体上端设置有动力外壳,所述的动力外壳下端通过固定支架与主壳体上端焊接固定,所述的主壳体内部设置有叶轮,所述的动力外壳内部固定连接有用于带动叶轮旋转的小型高速电机,所述的主壳体内部位于左侧进水口位置固定连接有用于控制小型高速电机工作的压力传感控制器和温度传感控制器,所述的动力外壳上端固定连接有功能盒,所述的动力外壳外侧设置有外侧防护板,所述的外侧防护板内侧面焊接固定有复数个保温隔热管,所述的保温隔热管上端伸入功能盒内部与功能盒外壁固定连接,所述的保温隔热管下端穿入主壳体上壁与主壳体固定连接,所述的保温隔热管下端设置有导热管,所述的导热管上端伸入保温隔热管内部与保温隔热管内壁固定连接,所述的功能盒内部固定连接有小型抽气栗,所述的小型抽气栗下端进气口与动力外壳内部相连通,所述的小型抽气栗侧向出气口与保温隔热管上端进气口相连通,所述的功能盒内顶面固定连接有温控开关,所述的功能盒上端固定连接有用于显示温控开关信息的背光显示屏。
[0005]优选地,为了便于安装,所述的进水管道和出水管道大小相同。
[0006]优选地,为了降低噪音,所述的动力外壳内壁固定连接有用于减震降噪的隔音层。
[0007]优选地,为了提升安全性,所述的动力外壳外侧面和外侧防护板内侧面之间留有间隙。
[0008]本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种智能启停的热水循环栗通过功能盒内部的温控开关来自动启动背光显示屏和小型抽气栗,通过小型抽气栗将动力外壳内部的高温通过保温隔热管传导给位于主壳体内部的导热管,从而将动力外壳和功能盒内部的温度对管道内部热水进行热传导,降低热能损耗,降低整个热水循环系统的能耗,更加节能,效率更高,而且结构简单,成本低廉,安装方便。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的内部示意图。
[0012]图中:1.主壳体,2.进水管道,3.出水管道,4.动力外壳,5.固定支架,6.叶轮,7.小型高速电机,8.压力传感控制器,9.温度传感控制器,10.功能盒,11.外侧防护板,12.保温隔热管,13.导热管,14.小型抽气栗,15.温控开关,16.背光显示屏,17.隔音层。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种智能启停的热水循环栗,包括主壳体1,主壳体1左侧进水口螺栓固定连接有进水管道2,主壳体1右侧出水口螺栓固定连接有出水管道3,主壳体1上端设置有动力外壳4,动力外壳4下端通过固定支架5与主壳体1上端焊接固定,主壳体1内部设置有叶轮6,动力外壳4内部固定连接有用于带动叶轮6旋转的小型高速电机7,主壳体1内部位于左侧进水口位置固定连接有用于控制小型高速电机7工作的压力传感控制器8和温度传感控制器9,动力外壳4上端固定连接有功能盒10,动力外壳4外侧设置有外侧防护板11,外侧防护板11内侧面焊接固定有三个保温隔热管12,保温隔热管12上端伸入功能盒10内部与功能盒10外壁固定连接,保温隔热管12下端穿入主壳体1上壁与主壳体1固定连接,保温隔热管12下端设置有导热管13,导热管13上端伸入保温隔热管12内部与保温隔热管12内壁固定连接,功能盒10内部固定连接有小型抽气栗14,小型抽气栗14下端进气口与动力外壳4内部相连通,小型抽气栗14侧向出气口与保温隔热管12上端进气口相连通,功能盒10内顶面固定连接有温控开关15,功能盒10上端固定连接有用于显示温控开关15信息的背光显示屏16。
[0015]优选地,为了便于安装,进水管道2和出水管道3大小相同,优选地,为了降低噪音,动力外壳4内壁固定连接有用于减震降噪的隔音层17,优选地,为了提升安全性,动力外壳4外侧面和外侧防护板11内侧面之间留有间隙,本实用新型的一种智能启停的热水循环栗通过功能盒内部的温控开关15来自动启动背光显示屏16和小型抽气栗14,通过小型抽气栗14将动力外壳4内部的高温通过保温隔热管12传导给位于主壳体1内部的导热管13,从而将动力外壳4和功能盒10内部的温度对管道内部热水进行热传导,降低热能损耗,降低整个热水循环系统的能耗,更加节能,效率更高,而且结构简单,成本低廉,安装方便。
[0016]实施例:温控开关15通过电源连接片与背光显示屏16输入端相连接,背光显示屏16通过内部的数模转换器将温控开关15内部温度传感器的电讯号转换为数字信号,通过背光显示屏16显示出来,同时温控开关15通过电源连接接线与小型抽气栗14的控制端相连接,一旦温控开关15监测到高温信号,便会启动小型抽气栗14,将高温空气抽离动力外壳4,倒入保温隔热管12,然后通过保温隔热管12内部的导热管13将热量传导到主壳体1内部的水中,从而达到热能利用的目的,通过温度自动启动,大大节约能源,整个循环栗上的电子设备全部通过外接电源供电。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种智能启停的热水循环栗,包括主壳体(1),其特征是:所述的主壳体(1)左侧进水口螺栓固定连接有进水管道(2),所述的主壳体(1)右侧出水口螺栓固定连接有出水管道(3),所述的主壳体(1)上端设置有动力外壳(4),所述的动力外壳(4)下端通过固定支架(5)与主壳体(1)上端焊接固定,所述的主壳体(1)内部设置有叶轮(6),所述的动力外壳(4)内部固定连接有用于带动叶轮(6)旋转的小型高速电机(7),所述的主壳体(1)内部位于左侧进水口位置固定连接有用于控制小型高速电机(7)工作的压力传感控制器(8)和温度传感控制器(9 ),所述的动力外壳(4 )上端固定连接有功能盒(10 ),所述的动力外壳(4 )外侧设置有外侧防护板(11),所述的外侧防护板(11)内侧面焊接固定有复数个保温隔热管(12),所述的保温隔热管(12)上端伸入功能盒(10)内部与功能盒(10)外壁固定连接,所述的保温隔热管(12)下端穿入主壳体(1)上壁与主壳体(1)固定连接,所述的保温隔热管(12)下端设置有导热管(13),所述的导热管(13)上端伸入保温隔热管(12)内部与保温隔热管(12)内壁固定连接,所述的功能盒(10)内部固定连接有小型抽气栗(14),所述的小型抽气栗(14)下端进气口与动力外壳(4)内部相连通,所述的小型抽气栗(14)侧向出气口与保温隔热管(12)上端进气口相连通,所述的功能盒(10)内顶面固定连接有温控开关(15),所述的功能盒(10)上端固定连接有用于显示温控开关(15)信息的背光显示屏(16)。2.根据权利要求1所述的一种智能启停的热水循环栗,其特征是:所述的进水管道(2)和出水管道(3)大小相同。3.根据权利要求1所述的一种智能启停的热水循环栗,其特征是:所述的动力外壳(4)内壁固定连接有用于减震降噪的隔音层(17)。4.根据权利要求1所述的一种智能启停的热水循环栗,其特征是:所述的动力外壳(4)外侧面和外侧防护板(11)内侧面之间留有间隙。
【专利摘要】本实用新型涉及水循环技术领域,尤其是一种智能启停的热水循环泵,包括主壳体,主壳体左侧进水口螺栓固定连接有进水管道,主壳体右侧出水口螺栓固定连接有出水管道,主壳体上端设置有动力外壳,动力外壳下端通过固定支架与主壳体上端焊接固定。本实用新型的一种智能启停的热水循环泵通过功能盒内部的温控开关来自动启动背光显示屏和小型抽气泵,通过小型抽气泵将动力外壳内部的高温通过保温隔热管传导给位于主壳体内部的导热管,从而将动力外壳和功能盒内部的温度对管道内部热水进行热传导,降低热能损耗,降低整个热水循环系统的能耗,更加节能,效率更高,而且结构简单,成本低廉,安装方便。
【IPC分类】F04D29/58, F04D13/06, F04D29/66
【公开号】CN205078460
【申请号】CN201520779132
【发明人】秦瑾秋
【申请人】常州绿尚节能科技有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月10日
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