旋涡泵的制作方法

文档序号:10168179阅读:419来源:国知局
旋涡泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋涡栗,具体涉及一种旋涡栗。
【背景技术】
[0002]旋涡栗(也称涡流栗)属于叶片式栗。主要由叶轮、栗体和栗盖组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。栗体和叶轮间形成环形流道,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔离开。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度,故形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进,这两种运动的合成结果,就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。在纵向旋涡过程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点,以实现输送液体的目的。普通旋涡栗叶轮和栗体及栗盖之间的轴向间隙要求严格。为了保证轴向间隙,普通旋涡栗均采用卧式结构。但卧式栗组占用空间大,其安装应用有一定的局限性。当栗运行时,由于汽蚀及压力不稳定使叶轮受力不平衡,导致叶轮与栗体接触产生磨损,从而引起轴向间隙增大使栗性能下降,不能正常工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构新颖的旋涡栗,避免由于受力不平衡产生磨损而导致栗性能下降
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种旋涡栗,包括栗体和设于栗体上方倒置的电机,所述栗体下端倒扣有栗盖,栗体与栗盖之间形成栗腔,所述栗体侧部设有与栗腔相连通的进、出水口;所述电机的主轴穿过栗体中孔伸入栗腔中并且所述主轴端部安装有位于栗腔内的叶轮;位于栗腔上侧的栗体上嵌设有磁铁圈T,所述叶轮上嵌设有磁铁圈L,位于栗腔下侧的栗盖上嵌设有磁铁圈G,并且磁铁圈T下部与磁铁圈L上部同极,磁铁圈L下部与磁铁圈G上部同极。
[0006]进一步的,所述磁铁圈G的截面积大于磁铁圈T的截面积。
[0007]进一步的,所述主轴上套设有位于栗体中孔内的轴封。
[0008]进一步的,所述电机安装于位于其下方的法兰盘上,所述栗体上侧设置有连接盘,所述法兰盘安装于所述连接盘上侧。
[0009]本实用新型的有益效果在于:该旋涡栗结构新颖,采用立式结构,减小了安装空间,应用了同极相斥的原理,在磁力作用下阻止了栗体与叶轮的接触,使叶轮在栗腔内处于悬浮状态,解决了因磨损导致栗性能下降的问题,且降低了栗的振动和噪声,延长了栗的使用寿命。同时叶轮下部磁铁的镶嵌面积大于叶轮上部磁铁的镶嵌面积,这样叶轮受到磁力与叶轮自身的重力达到平衡,保证了叶轮与栗体及栗盖的轴向间隙。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例构造剖面图;
[0011]图2为图1中A处放大示意图;
[0012]图中标号说明:1-栗体、2-电机、3_栗盖、4_栗腔、5_叶轮、6-磁铁圈T、
[0013]7-磁铁圈L、8_磁铁圈G、9_轴封、10-连接盘。
【具体实施方式】
[0014]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0015]如图1?2所示,一种旋涡栗,该旋涡栗采用立式结构,包括栗体1设于栗体1上方倒置的电机2,所述栗体下端倒扣有栗盖3,栗体1与栗盖3之间形成栗腔4,所述栗体1侧部设有与栗腔4相连通的进、出水口;所述电机2的主轴穿过栗体中孔伸入栗腔4中并且所述主轴端部安装有位于栗腔4内的叶轮5;位于栗腔4上侧的栗体1上嵌设有磁铁圈T(6),所述叶轮5上嵌设有磁铁圈L(7),磁铁圈L(7)的上下两端贯穿叶轮的上下端面,位于栗腔4下侧的栗盖3上嵌设有磁铁圈G(8),并且磁铁圈T下部与磁铁圈L上部同极,磁铁圈L下部与磁铁圈G上部同极,同极相斥,在磁力作用下阻止了栗体与叶轮的接触,解决了因磨损导致栗性能下降的问题,且降低了栗的振动和噪声,延长了栗的使用寿命。
[0016]在本实施例中,所述磁铁圈T(6)的N极置于下端,与磁铁圈L(7)的上端N极配合,磁铁圈G(8)的S极置于上端与磁铁圈L(7)下端的S极配合,使叶轮在栗腔内处于悬浮状态。
[0017]在本实施例中,所述磁铁圈G的截面积大于磁铁圈T的截面积,这样使得叶轮受到的磁力与叶轮自身的重力达到平衡,保证了叶轮与栗体及栗盖的轴向间隙。
[0018]在本实施例中,所述主轴上套设有位于栗体1中孔内的轴封9。
[0019]在本实施例中,所述电机2安装于位于其下方的法兰盘上,所述栗体1上侧设置有连接盘10,所述法兰盘安装于所述连接盘10上侧。
[0020]本实用新型是由电机驱动叶轮旋转,并在叶轮、栗体和栗盖上镶嵌磁铁,应用了同极相斥的原理,在磁力作用下阻止了栗体与叶轮的接触,使叶轮在栗腔内处于悬浮状态,解决了因磨损导致栗性能下降的问题,且降低了栗的振动和噪声,延长了栗的使用寿命。同时叶轮下部磁铁的镶嵌面积大于叶轮上部磁铁的镶嵌面积,这样叶轮受到磁力与叶轮自身的重力达到平衡,保证了叶轮与栗体及栗盖的轴向间隙,实现了栗组的立式结构,减小了安装空间。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种旋涡栗,其特征在于:包括栗体和设于栗体上方倒置的电机,所述栗体下端倒扣有栗盖,栗体与栗盖之间形成栗腔,所述栗体侧部设有与栗腔相连通的进、出水口;所述电机的主轴穿过栗体中孔伸入栗腔中并且所述主轴端部安装有位于栗腔内的叶轮;位于栗腔上侧的栗体上嵌设有磁铁圈T,所述叶轮上嵌设有磁铁圈L,位于栗腔下侧的栗盖上嵌设有磁铁圈G,并且磁铁圈T下部与磁铁圈L上部同极,磁铁圈L下部与磁铁圈G上部同极。2.根据权利要求1所述的旋涡栗,其特征在于:所述磁铁圈G的截面积大于磁铁圈T的截面积。3.根据权利要求2所述的旋涡栗,其特征在于:所述电机的主轴上套设有位于栗体中孔内的轴封。4.根据权利要求3所述的旋涡栗,其特征在于:所述电机安装于位于其下方的法兰盘上,所述栗体上侧设置有连接盘,所述法兰盘安装于所述连接盘上侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种旋涡泵,包括泵体和设于泵体上方倒置的电机,所述泵体下端倒扣有泵盖,泵体与泵盖之间形成泵腔,所述泵体侧部设有与泵腔相连通的进、出水口;所述电机的主轴穿过泵体中孔伸入泵腔中并且所述主轴端部安装有位于泵腔内的叶轮;位于泵腔上侧的泵体上嵌设有磁铁圈T,所述叶轮上嵌设有磁铁圈L,位于泵腔下侧的泵盖上嵌设有磁铁圈G,并且磁铁圈T下部与磁铁圈L上部同极,磁铁圈L下部与磁铁圈G上部同极。该旋涡泵结构新颖,采用立式结构,减小了安装空间,应用了同极相斥的原理,解决了因磨损导致泵性能下降的问题,且降低了泵的振动和噪声,延长了泵的使用寿命。
【IPC分类】F04D29/22, F04D29/02, F04D29/66, F04D13/06
【公开号】CN205078461
【申请号】CN201520880220
【发明人】王旭, 栗斌, 齐晓燕, 王伟, 张庆华
【申请人】河北恒盛泵业股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月7日
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