可双退砼活塞泵送主阀块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压领域，特别是涉及一种可双退砼活塞栗送主阀块。
【背景技术】
[0002]现有的栗送系统液压阀块功能只有进行正反打栗，在经过一段时间的使用，砼活塞由于磨损需要更换，只能通过单个油缸分别退位方式进行砼活塞的更换，因此需要针对每个油缸单独设计一个回路实现砼活塞的退位，这样导致整个栗送系统液压阀块结构复杂，且维修工序复杂、需消耗较多的工作时间，增加维修成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能大幅提高维修效率，降低维修成本的可双退砼活塞栗送主阀块。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:
[0005]本实用新型是一种可双退砼活塞栗送主阀块，包括第一主油缸(11)、第二主油缸(12)、第一二位四通阀(23)、第二二位四通阀(24)、第三二位四通阀(25)、第四二位四通阀(26)、第一三位四通阀(20)、第二三位四通阀(21 )、第三三位四通阀(22)、第一溢流阀(27 )、第二溢流阀(28 )、第一插装阀(31)、第二插装阀(32 )、第三插装阀(33 )、第四插装阀(34)、第五插装阀(35)、第六插装阀(36)、摆缸(4);所述的第一主油缸(11)、第二主油缸(12)、第一二位四通阀(23)、第二二位四通阀(24)、第三二位四通阀(25)、第四二位四通阀(26)、第一三位四通阀(20)、第二三位四通阀(21)、第三三位四通阀(22)、第一溢流阀(27 )、第二溢流阀(28 )、第一插装阀(31)、第二插装阀(32 )、第三插装阀(33 )、第四插装阀
(34)、第五插装阀(35)、第六插装阀(36)、摆缸(4)通过管路连接；所述的第一插装阀(31)、第二插装阀(32)的C 口分别连接第一二位四通阀(23)的A 口和B 口，第一二位四通阀(23)控制第一插装阀(31)、第二插装阀(32)的开闭；所述的第三插装阀(33)、第四插装阀(34)的C 口分别连接第二二位四通阀(24)的A 口和B 口，第二二位四通阀(24)控制第三插装阀(33)、第四插装阀(34)的开闭；所述的第五插装阀(35)、第六插装阀(36)的C 口分别连接第三三位四通阀(22) A 口和B 口，第三三位四通阀(22)控制第五插装阀(35)、第六插装阀(36)的开闭；所述的第二三位四通阀(21)控制摆缸(4)，来决定正反栗。
[0006]所述的第一二位四通阀(23)、第二二位四通阀(24)、第三二位四通阀(25)、第四二位四通阀(26 )和第一三位四通阀(20 )、第二三位四通阀(21)、第三三位四通阀(22 )皆为电磁换向阀。
[0007]插装阀插装阀采用上述方案后，本实用新型具有以下优点:
[0008]1、本实用新型包括多个二位四通阀和三位四通阀，该多个电磁换向阀改变了原本的油路从而产生新型的阀块，实现在原有的栗送装置上单双退活塞，不必单独设计一个新的回路，降低结构复杂度，减少成本。
[0009]2、本实用新型将原有回路中的电液控制阀换成电磁换向阀，降低了方向阀的复杂性，使得阀块更加简单。
[0010]3、原有的阀块只具有正反大栗，不能完成退活塞功能，本实用新型的阀块功能更加完整，可以完成自由单双退活塞。
[0011]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的油路图；
[0013]图2是本实用新型单退活塞的油路图；
[0014]图3是本实用新型双退活塞的油路图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，本实用新型是一种可双退砼活塞栗送主阀块，包括第一主油缸11、第二主油缸12、第一二位四通阀23、第二二位四通阀24、第三二位四通阀25、第四二位四通阀26、第一三位四通阀20、第二三位四通阀21、第三三位四通阀22、第一溢流阀27、第二溢流阀28、第一插装阀31、第二插装阀32、第三插装阀33、第四插装阀34、第五插装阀35、第六插装阀36、摆缸4。
[0016]所述的第一主油缸11、第二主油缸12、第一二位四通阀23、第二二位四通阀24、第三二位四通阀25、第四二位四通阀26、第一三位四通阀20、第二三位四通阀21、第三三位四通阀22、第一溢流阀27、第二溢流阀28、第一插装阀31、第二插装阀32、第三插装阀33、第四插装阀34、第五插装阀35、第六插装阀36、摆缸4通过管路连接；所述的第一插装阀31、第二插装阀32的C 口分别连接第一二位四通阀23的A 口和B 口，第一二位四通阀23控制第一插装阀31、第二插装阀32的开闭；所述的第三插装阀33、第四插装阀34的C 口分别连接第二二位四通阀24的A 口和B 口，第二二位四通阀24控制第三插装阀33、第四插装阀34的开闭；所述的第五插装阀35、第六插装阀36的C 口分别连接第三三位四通阀22的A口和B 口，第三三位四通阀22控制第五插装阀35、第六插装阀36的开闭；所述的第二三位四通阀21控制摆缸4，来决定正反栗。
[0017]所述的第一二位四通阀23、第二二位四通阀24、第三二位四通阀25、第四二位四通阀26和第一三位四通阀20、第二三位四通阀21、第三三位四通阀22皆为电磁换向阀。
[0018]插装阀插装阀包括第一主油缸11、第二主油缸12、第一二位四通阀23、第二二位四通阀24、第三二位四通阀25、第四二位四通阀26、第一三位四通阀20、第二三位四通阀21、第三三位四通阀22、第一溢流阀27、第二溢流阀28、第一插装阀31、第二插装阀32、第三插装阀33、第四插装阀34、第五插装阀35、第六插装阀36、摆缸4。
[0019]本实用新型的工作原理:
[0020]低压正栗栗送前半部分:第一三位四通阀20电磁铁DT2、第二三位四通阀21电磁铁DT4、第三三位四通阀22电磁铁DT5、第二二位四通阀24电磁铁DT8得电，第一二位四通阀23的电磁铁DT7不得电，则第一插装阀31关闭，第二插装阀32开启，第一主油缸11有杆腔进油；第三三位四通阀22的电磁铁DT5得电，第五插装阀35开启，第六插装阀36关闭，第二二位四通阀24的电磁铁DT8得电，第三插装阀33开启，第四插装阀34关闭，实现第二主油缸12有杆腔回摆缸，此实现了第一主油缸11的低压正栗。
[0021]反栗的原理一样，只是配合摆缸来实现反栗。
[0022]如图3所示，双退活塞时:第一三位四通阀20电磁铁DT2得电。第二三位四通阀21处于中位状态，不需要摆缸工作。第一二位四通阀23电磁铁DT7不得电，则第一插装阀31关闭，第二插装阀32开启，第一主油缸11有杆腔进油；第三三位四通阀22电磁铁不得电，第五插装阀35开启，第六插装阀36开启，第二主油缸12有杆腔实现联通，左右无杆腔联通；阀第二二位四通阀24电磁铁DT8不得电，第三插装阀33关闭，第四插装阀34开启，则第一主油缸11无杆腔回摆缸。双退活塞功能实现。
[0023]如图2所示，单退活塞时:第一三位四通阀20电磁铁DT2、第三三位四通阀22电磁铁DT5得电。第一二位四通阀23电磁铁DT7不得电，则第一插装阀31关闭，第二插装阀32开启，第一主油缸11有杆腔进油；第三三位四通阀22电磁铁DT5得电，第五插装阀35开启，第六插装阀36关闭；第二二位四通阀24电磁铁DT8不得电，第三插装阀33关闭，第四插装阀34开启，则第一主油缸11无杆腔回摆缸，实现左边缸退活塞。
[0024]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种可双退砼活塞栗送主阀块，其特征在于:包括第一主油缸(11)、第二主油缸(12)、第一二位四通阀(23)、第二二位四通阀(24)、第三二位四通阀(25)、第四二位四通阀(26)、第一三位四通阀(20)、第二三位四通阀(21)、第三三位四通阀(22)、第一溢流阀(27 )、第二溢流阀(28 )、第一插装阀(31)、第二插装阀(32 )、第三插装阀(33 )、第四插装阀(34)、第五插装阀(35)、第六插装阀(36)、摆缸(4);所述的第一主油缸(11)、第二主油缸(12)、第一二位四通阀(23)、第二二位四通阀(24)、第三二位四通阀(25)、第四二位四通阀(26)、第一三位四通阀(20)、第二三位四通阀(21)、第三三位四通阀(22)、第一溢流阀(27 )、第二溢流阀(28 )、第一插装阀(31)、第二插装阀(32 )、第三插装阀(33 )、第四插装阀(34)、第五插装阀(35)、第六插装阀(36)、摆缸(4)通过管路连接；所述的第一插装阀(31)、第二插装阀(32)的C 口分别连接第一二位四通阀(23)的A 口和B 口，第一二位四通阀(23)控制第一插装阀(31)、第二插装阀(32)的开闭；所述的第三插装阀(33)、第四插装阀(34)的C 口分别连接第二二位四通阀(24)的A 口和B 口，第二二位四通阀(24)控制第三插装阀(33)、第四插装阀(34)的开闭；所述的第五插装阀(35)、第六插装阀(36)的C 口分别连接第三三位四通阀(22) A 口和B 口，第三三位四通阀(22)控制第五插装阀(35)、第六插装阀(36)的开闭；所述的第二三位四通阀(21)控制摆缸(4)，来决定正反栗。2.根据权利要求1所述的可双退砼活塞栗送主阀块，其特征在于:所述的第一二位四通阀(23)、第二二位四通阀(24)、第三二位四通阀(25)、第四二位四通阀(26)和第一三位四通阀(20 )、第二三位四通阀(21)、第三三位四通阀(22 )皆为电磁换向阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可双退砼活塞泵送主阀块，包括两个主油缸、四个二位四通阀、三个三位四通阀、两个溢流阀、六个插装阀、摆缸；所述的两个主油缸、四个二位四通阀、三个三位四通阀、两个溢流阀、六个插装阀、摆缸通过管路连接；所述的插装阀的开闭由二位四通阀控制，插装阀的开闭由二位四通阀控制，插装阀的开闭由三位四通阀控制，三位四通阀控制摆缸配合输送缸，来决定正反泵。本实用新型包括多个二位四通阀和三位四通阀，该多个电磁换向阀改变了原本的油路从而产生新型的阀块，实现在原有的泵送装置上单双退活塞，不必单独设计一个新的回路，降低结构复杂度，减少成本。
【IPC分类】F15B13/06
【公开号】CN205078531
【申请号】CN201520744781
【发明人】陈鹰龙, 吴智明
【申请人】厦门厦工机械股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月24日