压缩机的制作方法

文档序号:10179500阅读:556来源:国知局
压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其是涉及一种压缩机。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出,变频压缩机的最大特征就是电机的转速可变,一般范围1200?4500转/分钟左右,低转速可以有效降低冰箱的功率和运转噪音,提高能效和舒适度,但是随着转速的降低,曲轴的栗油能力显著下降,冷冻机油的减少会导致压缩机摩擦副的润滑变差,压缩机寿命缩短。现有冰箱压缩机厂家一般较多使用螺旋油栗结构来解决变频压缩机低速上油不足的问题,但是,螺旋油栗上油结构存在成本高、加工控制精度要求高、装配要求复杂等问题,且存在螺旋油栗脱落压缩机无法栗油的风险。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型在于提出一种压缩机,所述压缩机具有结构简单、可靠性高的特点。
[0004]根据本实用新型实施例的压缩机,包括:电机,所述电机包括转子和定子;压缩机构,所述压缩机构包括曲轴,所述曲轴的一端与所述转子固定相连;以及吸油栗,所述吸油栗包括吸油栗筒和固定在所述吸油栗筒内的栗油叶片,所述吸油栗筒固定在所述转子上以与所述转子同轴转动且带动所述栗油叶片转动栗油。
[0005]根据本实用新型实施例的压缩机,通过将吸油栗的吸油栗筒固定连接在转子上,从而可以避免将吸油栗筒固定连接在曲轴上,进而可以缩短曲轴的长度,克服电机低转速时吸油栗供油能力不足的问题,改善了压缩机摩擦副的润滑情况,同时还可以简化吸油栗的结构和加工工艺,提高了装配效率和压缩机的可靠性。
[0006]根据本实用新型的一些实施例,所述电机为外转子式电机,所述转子可转动地设在所述定子外。
[0007]在本实用新型的一些实施例中,所述转子包括连轴管,所述曲轴的所述一端配合在所述连轴管内,所述吸油栗筒与所述连轴管配合以与所述转子同轴转动。
[0008]在本实用新型的一些实施例中,所述吸油栗筒的轴向一端敞开且套设在所述连轴管的外周壁上。
[0009]在本实用新型的一些实施例中,所述吸油栗筒包括套设在所述连轴管的所述外周壁上的第一筒段和与所述第一筒段的底壁相连的第二筒段,所述第二筒段的筒径小于所述第一筒段的筒径。
[0010]在本实用新型的一些实施例中,所述连轴管的邻近所述吸油栗的一侧端面止抵在所述第一筒段的所述底壁上。
[0011]在本实用新型的一些实施例中,所述第二筒段上形成有贯穿的油孔。
[0012]在本实用新型的一些实施例中,所述吸油栗筒的所述轴向一端与所述连轴管过盈配合或过渡配合。
[0013]在本实用新型的一些实施例中,所述曲轴的所述一端的端面位于所述连轴管的邻近所述吸油栗的一侧端面的远离所述吸油栗的一侧。
[0014]在本实用新型的一些实施例中,所述电机为变频电机。
[0015]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型实施例的压缩机的结构示意图;
[0017]图2是图1的局部放大图。
[0018]附图标记:
[0019]压缩机100,
[0020]电机1,转子11,连轴管111,定子12,
[0021]曲轴2,
[0022]吸油栗筒3,第一筒段31,底壁311,第二筒段32,油孔321,
[0023]曲轴箱4。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0026]下面参考图1和图2详细描述根据本实用新型实施例的压缩机100。
[0027]如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的压缩机100,包括:电机1、压缩机构和吸油栗。
[0028]具体而言,电机1包括转子11和定子12,压缩机构包括曲轴2,曲轴2的一端与转子11固定连接,以与转子11同步转动。吸油栗包括吸油栗筒3和固定在吸油栗筒3内的栗油叶片(图未示出),吸油栗筒3固定在转子11上以与转子11同轴转动且带动栗油叶片转动栗油。由此可以避免吸油栗筒3与曲轴2连接固定,从而可以缩短曲轴2的长度,克服吸油栗在低转速时栗油能力不足的问题,进而增强压缩机100摩擦副(例如活塞等活动部件)的润滑性,提高压缩机100的寿命。需要说明的是,吸油栗的具体结构及其工作原理应为本领域技术人员所熟知,这里不再详述。
[0029]根据本实用新型实施例的压缩机100,通过将吸油栗的吸油栗筒3固定连接在转子11上,从而可以避免将吸油栗筒3固定连接在曲轴2上,进而可以缩短曲轴2的长度,克服电机1低转速时吸油栗供油能力不足的问题,改善了压缩机100摩擦副的润滑情况,同时还可以简化吸油栗的结构和加工工艺,提高了装配效率和压缩机100的可靠性。
[0030]在本实用新型的一些实施例中,参照图1,电机1为外转子式电机,转子11可转动地设在定子12外。由此可以将吸油栗的吸油栗筒3与外转子式电机的转子11固定,从而可以避免吸油栗筒3直接与曲轴2固定连接,从而可以缩短曲轴2的长度,防止转子11的转速(即吸油栗的转速)较低时,出现吸油栗供油能力不足的问题,从而增强压缩机100摩擦副的润滑效果,提高压缩机100的可靠性。当然,本实用新型不限于此,电机1还可以为内转子式电机,转子11可转动的设在定子12内。
[0031 ] 可选地,参照图1和图2,转子11包括连轴管111,曲轴2的一端(如图1所示的曲轴2的下端)配合在连轴管111内,吸油栗筒3与连轴管111配合以与转子11同轴转动。也就是说,转子11包括连轴管111,曲轴2的下端的外周壁与连轴管111的内周壁相互配合以与转子11同轴转动,吸油栗筒3与连轴管111配合以与转子11同轴转动。由此不但便于装配,而且转子11在转动的过程中可以带动曲轴2和吸油栗筒3同轴转动,从而可以使压缩机构工作,以及使吸油栗内的栗油叶片旋转以为压缩机100的摩擦副等供油,进而提高压缩机100工作的可靠性。
[0032]进一步地,参照图1和图2,吸油栗筒3的轴向一端(如图1所示的上端)敞开且套设在连轴管111的外周壁上。也就是说,吸油栗筒3的上端敞开且吸油栗筒3上端的内周壁与连轴管111的外周壁相互配合以与转子11同轴转动。由此可以进一步地简化结构及加工工艺,节约生长周期,降低生产成本,并且便于装配,从而提高压缩机100工作的可靠性。当然,本实用新型不限于此,吸油栗的上端可以敞开且吸油栗的外周壁可以与连轴管111的内周壁过盈配合或过渡配合,或者在连轴管111的邻近吸油栗的端面上开设沿连轴管111的轴向方向延伸的凹槽,吸油栗的敞开端可以伸入凹槽内与连轴管111配合。
[0033]更进一步地,参照图1和图2,吸油栗筒3包括套设在连轴管111的外周壁上的第一筒段31和与第一筒段31的底壁311相连的第二筒段32,第二筒段32的筒径小于第一筒段31的筒径。由此可以简化结构,减小吸油栗的体积,不但可以节约生产材料,降低生产成本,而且还可以防止吸油栗与压缩机100内其他零件发生干涉,从而提高压缩机100工作的可靠性。
[0034]再进一步地,参照图2,连轴管111的邻近吸油栗的一侧端面(如图2所示的下端面)止抵在第一筒段31的底壁311上。由此可以保证连轴管111与吸油栗安装到位,保证连轴管111与吸油栗连接的可靠性,防止连轴管111在转动的过程中与吸油栗分离,从而保证吸油栗供油的连续性,进而提高压缩机100工作的可靠性,且便于装配。
[0035]在本实用新型的一些实施例中,参照图2,第二筒段32上形成有贯穿的油孔321。由此在吸油栗与转子11同轴转动的过程中,吸油栗内的栗油叶片与吸油栗可以同步转动,在离心力的作用下压缩机100内的润滑油通过油孔321进入吸油栗内,再进入压缩机100的摩擦副处以减小摩擦
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