一种热水管道智能循环泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热水管道智能循环栗。
【背景技术】
[0002]循环栗指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用栗。热水循环栗，使其在系统的特性匹配、可靠性、使用寿命、噪声等方面取得了突破性的进展。
[0003]现有技术中的热水管道循环栗没有保温装置和加热装置，当热水通过循环栗后使很大一部分的热量被损耗，而且一般的循环栗控制流量的范围有限，因此降低了其使用的范围。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种热水管道智能循环栗的技术方案，通过在栗体内设置环形导流板可以将液体通过开口往弧形加热管的位置引流，同时可以有效降低热能的损耗，弧形加热管可以对液体进行加热保温，以满足管道输送的需要，通过感应电磁阀可以控制扇形叶片的位置，进而可以控制液体的流量，既可以防止液体温度的损耗，又可以按设定要求控制管道内液体的流速，延长了循环栗的使用寿命，提高了安全性。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种热水管道智能循环栗，包括电机、栗体和支撑底座，电机的顶面上设置有电源线盒，电机的侧面上设置有吊环，电机的底部通过定位台板固定连接在支撑底座上，栗体的左端设置有进水接口，栗体的顶面上设置有出水接口，其特征在于:栗体的外侧面上设置有控制器，控制器上设置有显示窗口、加热开关和流量控制开关，栗体的内部设置有环形导流板，环形导流板的正下方设有开口，环形导流板的中心处设置有叶轮，叶轮转动连接在电机上，栗体的内壁上设置有保温层，保温层与环形导流板之间设置有弧形加热管，弧形加热管对称分布在叶轮的两侧，栗体的底部通过螺钉固定连接在支撑底座上；通过控制器上的显示窗口可以直观的了解栗体内部液体的温度和流动速度，当液体的温度和流动速度不在设定范围内时，调节加热开关和流量控制开关，使液体参数达到设定要求，便于热水的循环输送，环形导流板可以将液体通过开口往弧形加热管的位置引流，同时可以有效降低热能的损耗，保温层可以有效地对液体起到保温作用，减少液体在栗体内流动过程中的热能损耗，提高循环栗的工作效率，对称分布的弧形加热管可以提高栗体整体的稳定性，使液体在流动时符合动平衡的要求，降低整体循环栗的振动，延长循环栗的使用寿命，吊环可以方便循环栗的安装和运输，降低劳动强度。
[0007]进一步，栗体的右端通过减振器连接电机，由于电机在工作时产生振动，会带动栗体内的叶轮产生振动，进而影响叶轮的稳定性，减振器可以有效降低因电机产生的振动，同时有效防止管道与进水接口和出水接口的连接处出现泄漏，提高了安全性。
[0008]进一步，弧形加热管的出口端和进口端分别设置有第一定位扣板和第二定位扣板，第一定位扣板和第二定位扣板上分别设置有第一感应电磁阀和第二感应电磁阀，第一定位扣板和第二定位扣板的内部均设置有扇形叶片，扇形叶片错位排列在第一定位扣板和第二定位扣板的内部，第一定位扣板和第二定位扣板便于弧形加热管的安装定位，防止由于液体流速过快对弧形加热管造成较大冲击，第一感应电磁阀和第二感应电磁阀可以控制扇形叶片的位置，进而可以控制液体的流量，既可以防止液体温度的损耗，又可以按设定要求控制管道内液体的流速。
[0009]进一步，弧形加热管的内壁上均匀设置有加热片，加热片内安装有加热丝，加热片可以对进入弧形加热管的液体进行加热，使液体的温度达到设定的要求，加热丝可以提高加热片的加热速度，提高循环栗的工作效率。
[0010]进一步，弧形加热管的出口端的内壁和进口端的内壁上分别设置有第一温度感应器和第二温度感应器，通过第一温度感应器和第二温度感应器可以有效检测液体的温度，通过温度差来对加热片进行控制。
[0011 ] 进一步，栗体靠近出水接口的内壁上设置有流量感应器，通过流量感应器可以检测加热后流出液体的流量，与设定流量对比后通过第一感应电磁阀和第二感应电磁阀控制扇形叶片的开口大小，以满足流出的液体流量符合管道设定流量的要求。
[0012]进一步，支撑底座的内部设置有蓄电池组，蓄电池组的下方设置有缓冲装置，支撑底座的侧壁上设置有防护板，当外部电源断开时，可以通过蓄电池组使电机继续工作，提高了循环栗工作的连续性，缓冲装置可以减小支撑底座对蓄电池组的振动冲击，防止接线口出现松动，进而影响循环栗的使用寿命。
[0013]进一步，缓冲装置包括缓冲板和固定板，缓冲板位于固定板的上方，缓冲板通过弹簧阵列连接固定板，弹簧阵列可以减小对蓄电池组的振动冲击，降低磨损程度，延长蓄电池组的使用寿命。
[0014]进一步，支撑底座的两个相互平行的侧面上设置有滑槽，支撑底座的底面上设置有耐磨层，滑槽的设计可以方便循环栗运输，减小搬运时的劳动强度，耐磨层可以起到保护循环栗的作用，延长循环栗的使用寿命。
[0015]进一步，支撑底座呈工字型，工字型的设计提高了支撑底座的强度和刚度，使电机和栗体连接地更稳定，延长循环栗的使用寿命，同时起到保护电机和栗体的作用。
[0016]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0017]1、通过控制器上的显示窗口可以直观的了解栗体内部液体的温度和流动速度，当液体的温度和流动速度不在设定范围内时，调节加热开关和流量控制开关，使液体参数达到设定要求，便于热水的循环输送；
[0018]2、环形导流板可以将液体通过开口往弧形加热管的位置引流，同时可以有效降低热能的损耗，保温层可以有效地对液体起到保温作用，减少液体在栗体内流动过程中的热能损耗，提高循环栗的工作效率，对称分布的弧形加热管可以提高栗体整体的稳定性，使液体在流动时符合动平衡的要求，降低整体循环栗的振动，延长循环栗的使用寿命；
[0019]3、第一定位扣板和第二定位扣板便于弧形加热管的安装定位，防止由于液体流速过快对弧形加热管造成较大冲击，第一感应电磁阀和第二感应电磁阀可以控制扇形叶片的位置，进而可以控制液体的流量，既可以防止液体温度的损耗，又可以按设定要求控制管道内液体的流速；
[0020]4、当外部电源断开时，可以通过蓄电池组使电机继续工作，提高了循环栗工作的连续性，缓冲装置可以减小支撑底座对蓄电池组的振动冲击，防止接线口出现松动，进而影响循环栗的使用寿命。
[0021]本实用新型结构简单，实用性强，通过在栗体内设置环形导流板可以将液体通过开口往弧形加热管的位置引流，同时可以有效降低热能的损耗，弧形加热管可以对液体进行加热保温，以满足管道输送的需要，通过感应电磁阀可以控制扇形叶片的位置，进而可以控制液体的流量，既可以防止液体温度的损耗，又可以按设定要求控制管道内液体的流速，延长了循环栗的使用寿命，提高了安全性。
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0023]图1为本实用新型一种热水管道智能循环栗的结构示意图；
[0024]图2为本实用新型中栗体的结构示意图；
[0025]图3为本实用新型中弧形加热管的结构示意图；
[0026]图4为图3中I处的局部放大图；
[0027]图5为本实用新型中支撑底座的结构示意图。
[0028]图中:1-电机；2-电源线盒；3-栗体；4_进水接口 ；5-出水接口 ；6_显示窗口 ；7-加热开关；8_流量控制开关；9_支撑底座；10_滑槽；11-定位台板；12-减振器；13_吊环；14-环形导流板；15_叶轮；16-保温层；17-弧形加热管；18-第一温度感应器；19_第一定位扣板；20_第一感应电磁阀；21_加热片；22_第二定位扣板；23_第二感应电磁阀；24-第二温度感应器；25_扇形叶片；26_蓄电池组；27_防护板；28_缓冲板；29_固定板；30-弹簧阵列；31_耐磨层；32_控制器；33_流量感应器。
【具体实施方式】
[0029]如图1至图5所示，为本实用新型一种热水管道智能循环栗，包括电机1、栗体3和支撑底座9，电机1的顶面上设置有电源线盒2，电机1的侧面上设置有吊环13，吊环13可以方便循环栗的安装和运输，降低劳动强度，电机1的底部通过定位台板11固定连接在支撑底座9上，栗体3