一种智能控制的低速大风量工业大风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风扇，特别涉及一种智能控制的低速大风量工业大风扇。
【背景技术】
[0002]目前应用的通风降温设备主要是各类空调和各式中、小型风扇，并在集中降温的较大场所，采用中央空调，或者是采用许多中小风扇降温。这些设备在小空间中的场所得到了很好的应用。但在高大、宽阔、封闭的厂房等空间，这种通风换气的效果就存在很多不足。另外，春秋两季，温度通常在20-34°C之间，开与不开空调，在这样的天气下将非常纠结，处于两难境地，而且传统高速风扇的高转速产生的风直吹人体非常不适，迫使身体局部体温骤降，长期使用，这样会带来很多问题，例如风扇病、空调病。另外空调降温即时性差，能耗大，传统的手动控制等不便于超大厂房使用。根据现有通风、降温系统设计和技术存在的不足，本实用新型志在于提供一种基于触摸屏智能控制的低速大风力工业风扇技术方案，主要应用于超大、较高空间范围内的降温和通风，解决了因高大空间不宜使用空调，使用空调能耗大，不利于健康、环保，智能控制程度不高的问题，满足场地通风、降温，以及人员舒适度的需要，有益于提高工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种应用于超大空间范围内降温和通风，解决因高大、宽敞空间不易使用空调、耗能大、不利于降温问题的智能控制的低速大风量工业大风扇。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种智能控制的低速大风量工业大风扇，包括触摸屏智能控制单元、控制装置、动力装置以及风扇组件，触摸屏智能控制单元与控制装置对接，动力装置与控制装置对接，风扇组件与动力装置对接；控制装置包括变频器、开关、散热装置以及调速控制模块，开关、散热装置以及调速控制模块分别与变频器对接，触摸屏智能控制单元与变频器对接。
[0005]进一步地，所述风扇组件包括风扇底盘和与风扇底盘连接的扇叶。
[0006]进一步地，所述风扇底盘与动力装置对接。
[0007]进一步地，触摸屏智能控制单元可实现风扇的现场智能起停、电参数计量、使用记录查询、故障预警、平稳运行控制；现场控制部分的变频器对设备进行变频调节，并对设备进行自保护；动力装置依据变频调节，输出风扇所需的力矩动力，可输出大小不同的转速；扇叶根据动力学原理进行流线型设计，产生独有的空气流动效果；触摸屏智能控制单元通过对机器、系统、通讯等各部分的设置和编程实施远距离控制；控制装置具有多路输入和多路输出，具有屏显、可编程，能实现风扇的起停、参数设置、电参数计量、使用记录查询、故障预警、平稳运行控制；变频调节主要包括变频调节器，对设备进行变频控制和自保护；动力装置用来输出转速不同时所需的动力，便反馈转速信号至控制单元以供调节；电机选用减速一体机，寿命更长，最大的功率为1.5KW，噪音低于40分呗。
[0008]进一步地，开关通过变频器对风扇进行启停和复位，调速控制模块通过变频器调频，平稳调节风扇风量大小，散热装置对变频器产生的热量进行散热降温，长久保证元器件性能稳定；风扇底盘是动力部件与扇叶联接的重要部件之一，传输电机转动能量；采用高强度合金钢铸造技术，铣切成型，精准保证风扇的动平衡；底盘与电机轴联接，盘上开有个平槽，沿径向各开2个孔，用于与外夹型插接件联接。
[0009]进一步地，扇叶采用航空镁铝合金，冷处理锻造，表面氧化氟碳烤漆处理，机翼型扇叶，扇叶宽24厘米，厚度2.4厘米，内设独有三根加强筋，有效防止扇叶弯扭变形，扇叶采用紧固件紧固，彻底防止各种意外发生。
[0010]进一步地，风扇组件的整体上采用四层保护设计，使扇叶与主机一体化，阻止扇叶脱落，所述空气动力学尾罩，当扇叶运转时，空气会在流线型扇叶的末端形成涡流，而安装尾罩消除了这部分能量损失，稳定风扇运转，使空气的流动更符合流体力学原理，并带来效益。
[0011]本实用新型取得了以下技术效果:降低能耗，有益健康和环保，满足了控制方便、人员降温和工作舒适度需要，有益于提高工作效率。所提供的一种可调低速大风力工业风扇具有智能集中控制、自然立体微风、除湿除潮降温、减震性联接的特点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型智能控制的低速大风量工业大风扇的原理图。
【具体实施方式】
[0013]为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。
[0014]如图1所示，一种智能控制的低速大风量工业大风扇，包括触摸屏智能控制单元
1、控制装置2、动力装置3以及风扇组件4，触摸屏智能控制单元1与控制装置2对接，动力装置3与控制装置2对接，风扇组件4与动力装置3对接；控制装置2包括变频器5、开关
6、散热装置7以及调速控制模块8，开关6、散热装置7以及调速控制模块8分别与变频器5对接，触摸屏智能控制单元1与变频器5对接；风扇组件4包括风扇底盘9和与风扇底盘9连接的扇叶10，风扇底盘9与动力装置3对接。
[0015]本实用新型智能控制的低速大风量工业大风扇，触摸屏智能控制单元1可实现风扇的现场智能起停、电参数计量、使用记录查询、故障预警、平稳运行控制；现场控制部分的变频器5对设备进行变频调节，并对设备进行自保护；动力装置3依据变频调节，输出风扇所需的力矩动力，可输出大小不同的转速；扇叶10根据动力学原理进行流线型设计，产生独有的空气流动效果；触摸屏智能控制单元1通过对机器、系统、通讯等各部分的设置和编程实施远距离控制；控制装置2具有多路输入和多路输出，具有屏显、可编程，能实现风扇的起停、参数设置、电参数计量、使用记录查询、故障预警、平稳运行控制；变频调节主要包括变频调节器，对设备进行变频控制和自保护；动力装置3用来输出转速不同时所需的动力，便反馈转速信号至控制单元以供调节；电机选用减速一体机，寿命更长，最大的功率为1.5KW，噪音低于40分呗；开关6通过变频器对风扇进行启停和复位，调速控制模块8通过变频器调频，平稳调节风扇风量大小，散热装置7对变频器产生的热量进行散热降温，长久保证元器件性能稳定；风扇底盘9是动力部件与扇叶联接的重要部件之一，传输电机转动能量；采用高强度合金钢铸造技术，铣切成型，精准保证风扇的动平衡；底盘与电机轴联接，盘上开有5个平槽，沿径向各开2个孔，用于与外夹型插接件联接；扇叶10采用航空镁铝合金，冷处理锻造，表面氧化氟碳烤漆处理，机翼型扇叶，扇叶宽24厘米，厚度2.4厘米，内设独有三根加强筋，有效防止扇叶弯扭变形，扇叶采用紧固件紧固，彻底防止各种意外发生；风扇组件4的整体上采用四层保护设计，使扇叶与主机一体化，阻止扇叶脱落，所述空气动力学尾罩，当扇叶运转时，空气会在流线型扇叶的末端形成涡流，而安装尾罩消除了这部分能量损失，稳定风扇运转，使空气的流动更符合流体力学原理，并带来效益。
[0016]本实用新型应用了空气动力学流线型设计技术:扇叶根据流体流动的规律，设计成独特的截面形状，能在很小的转速下形成超覆盖面积的立体、均匀、自然微风的效果；采用了减震弹性联接技术:本装置应用减震弹性联接技术，将风扇与固定部位实施弹性联接，避免了硬性联接给风扇造成的震动、损伤和运行不平稳对设备造成的损伤；还采用了以智能控制技术为主的综合技术:本实用新型综合采用了智能控制技术、触摸屏技术、变频技术、调速技术、精密机械制造技术等。本实用新型采用精密机械技术设计底盘和外夹型插接件，综合利用铸、铣、锻技术加工；采用了变频技术:利用变频技术对电机进行无级调节，既有利于加载保护电机，又可维持平衡运转，节约能耗；采用了调速控制技术:利用电位器控制变频器，对电机进行连续调节，精准调节转速以控制风量。
【主权项】
1.一种智能控制的低速大风量工业大风扇，包括触摸屏智能控制单元、控制装置、动力装置以及风扇组件，其特征在于:触摸屏智能控制单元与控制装置对接，动力装置与控制装置对接，风扇组件与动力装置对接；控制装置包括变频器、开关、散热装置以及调速控制模块，开关、散热装置以及调速控制模块分别与变频器对接，触摸屏智能控制单元与变频器对接。2.根据权利要求1所述的智能控制的低速大风量工业大风扇，其特征在于:风扇组件包括风扇底盘和与风扇底盘连接的扇叶。3.根据权利要求2所述的智能控制的低速大风量工业大风扇，其特征在于:风扇底盘与动力装置对接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能控制的低速大风量工业大风扇，包括触摸屏智能控制单元、控制装置、动力装置以及风扇组件，触摸屏智能控制单元与控制装置对接，动力装置与控制装置对接，风扇组件与动力装置对接；控制装置包括变频器、开关、散热装置以及调速控制模块，开关、散热装置以及调速控制模块分别与变频器对接，触摸屏智能控制单元与变频器对接。本实用新型应用于超大空间范围内降温和通风，解决因高大、宽敞空间不宜使用空调、耗能大、不利于降温以及设备智能控制等问题。
【IPC分类】F04D25/08, F04D27/00
【公开号】CN205089664
【申请号】CN201520840193
【发明人】于宝成, 陈普朗
【申请人】贝格菲恩通风设备（武汉）有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月27日