双叶轮轴流通风机的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及流体输送机械技术领域，具体地，设及一种适用于高速列车的双 叶轮轴流通风机。
【背景技术】
[0002] 通风设备广泛应用于国防、化工、轨道交通等领域，且因为使用环境的不同开发了 各种类型的通风机。当对高速列车上的设备进行通风散热时，由于车体内容置空间小、设备 产热量大，通风机必须满足结构紧凑和高性能的双重要求，因此要选用结构简单、通风流量 大、通风效率高的轴流式通风机。
[0003] 现有技术中，专利CN200610023253公开了一种双叶轮轴流通风机，其包括机壳、电 机、导叶、前后叶轮和电机支撑板，且通过改进叶轮叶片及电极支撑板的形状提高了风机的 通风效率，但该风机没有独立的气体流道，气流容易在机壳内乱窜，影响整流效果。在专利 CN200710020937中公开了一种双级轴流风机，该风机设有双筒结构，可W形成一个环状的 气体流道，阻止气流在机体内乱窜。但上述风机均为邸式通风机，用于高速列车的散热器时 不能很好地利用其有限空间，同时邸式通风机的电机结构均靠支撑板或支撑座承力，使筒 壁受力不均，该支撑板或支撑座常设于气体流道内且分布不均，在气流通过时会扰乱其流 动路径，使其流通受阻，降低通风效果，增大能耗。 【实用新型内容】
[0004] 为克服现有技术中邸式通风机的整流效果差的技术问题，本实用新型提供一种结 构紧凑、具有两级增压提效果、通风效率高的双叶轮轴流通风机。
[000引所述双叶轮轴流通风机，包括竖直设置在机车上的风筒总成及设置于其内部的第 一叶轮总成、第二叶轮总成和电机，所述第一叶轮总成和所述第二叶轮总成分别设置于所 述电机的上下两端，且与其对应端的输出轴分别连接；
[0006] 所述风筒总成包括外筒、内筒和安装支柱，所述内筒设于所述外筒内且二者位于 同一轴屯、线上，使二者的筒壁间形成环形的气体流道，多个安装支柱设置在所述内筒的内 壁上且与所述电机的机座连接，起到支撑所述电机的作用；
[0007] 所述第一叶轮总成包括第一叶轮、第一叶片和第一盖板，所述第二叶轮总成包括 第二叶轮和第二叶片，所述叶片沿所述叶轮的径向均匀分布，所述第一盖板设于风筒总成 的顶端且与所述第一叶轮上下连接。
[0008] 根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一盖板的截面形状为向上凸起的圆弧 形，可对气体起到分流作用。
[0009] 根据本实用新型的一个优选实施例，所述第二叶轮总成还包括第二盖板，所述第 二盖板设于所述内筒的底端且与所述第二叶轮上下连接。
[0010] 根据本实用新型的一个优选实施例，所述盖板通过螺栓连接结构与所述叶轮连 接。
[0011] 根据本实用新型的一个优选实施例，所述第一叶轮及所述第二叶轮的直径与所述 内筒的外径尺寸相等。
[0012] 根据本实用新型的一个优选实施例，所述风筒总成还包括导风筒，所述导风筒设 于所述第二叶轮总成的下方，且与所述外筒的内壁固定连接。
[0013] 根据本实用新型的一个优选实施例，所述导风筒的形状为倒锥形。
[0014] 根据本实用新型的一个优选实施例，所述风筒总成还包括静导叶，所述静导叶设 于所述外筒与所述内筒间的环形流道内，并与二者的筒壁固定连接。
[0015] 根据本实用新型的一个优选实施例，所述安装支柱的形状为形，其上下两端 的伸出部分用于与所述电机固定连接。
[0016] 根据本实用新型的一个优选实施例，所述安装支柱均匀分布于所述内筒的内壁 上。
[0017] 本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：
[0018] 1、所述双叶轮轴流通风机的结构紧凑，可适用于高速列车内部的有限空间，且其 具有两级增压效果，能提高通风时的流量和风压，同时满足高速列车使用时对通风机结构 和性能的双重要求。
[0019] 2、所述双叶轮轴流通风机为立式结构，其内筒的内壁上均匀分布有用于卡接电机 机座的安装支柱，使筒身受力均匀，提高了电机的支撑刚度，降低了风机的振动。
[0020] 3、所述双叶轮轴流通风机在其顶端设有圆弧形的第一盖板，其中部设有独立的环 形气体流道且流道内设有均匀分布的导叶，其底端设有倒锥形的导风筒;上述结构构成了 一个杨通的气流通道，使气体通过时受到的阻碍小、导流效果好，所使得所述通风机的通风 流量变大，可减少不必要的能耗。
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施 例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可W根据运些附图获 得其它的附图，其中：
[0022] 图1是本实用新型提供的双叶轮轴流通风机的一种实施例的结构示意图；
[0023] 图中：1风筒总成，2第一叶轮总成，3第二叶轮总成，4电机；11外筒，12内筒，13静导 叶，14导风筒，15安装支柱；21第一叶轮，22第一叶片，23第一盖板;31第二叶轮，32第二叶 片，33第二盖板。
【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 请参阅图1，为本实用新型提供的双叶轮轴流通风机的一种实施例的结构示意图。 所述双叶轮轴流通风机包括竖直设置的风筒总成1及设置于其内部的第一叶轮总成2、第二 叶轮总成3和电机4,所述第一叶轮总成2和所述第二叶轮总成3分别设置于所述电机4的上 下两端，且与其对应端的输出轴分别连接。
[0026] 所述电机4为=相异步电机，且在其轴向方向分别设有两个同向转动的输出轴。
[0027] 所述风筒总成1包括外筒11、内筒12、静导叶13、导风筒14和安装支柱15。所述外筒 11套设于所述内筒12的外部且二者位于同一轴屯、线上，使二者的筒壁间形成一个独立的环 形气体流道，有利于减小气体流通时受到的阻力。
[0028] 所述静导叶13均匀分布于所述气体流道内，其数量为19片，且均与所述外筒11及 所述内筒12的筒壁焊接。所述静导叶13同时作为所述第一叶轮总成2的