缸体斜置式s阀泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种浆料流体输送栗，特别是一种小型混凝土栗，更具体地是一种缸体斜置式S阀栗.
【背景技术】
[0002]目前，具有S阀结构的混凝土栗因其拥有良好的过流能力而被广泛应用。但其结构尺寸和重量往往较大，而且使用S阀结构的混凝土栗，其输送油缸与混凝土缸一般呈水平布置，并且带有水箱结构，设备轴向尺寸较大，在很多狭窄建筑空间，此类设备无法移动。因此限制了它的适用范围。
[0003]因此，为了解决上述现有技术的诸多不足和缺陷，有必要研究一种缸体斜置式S阀栗O
【实用新型内容】
[0004]考虑到至少一个上述问题而完成了本实用新型，并且本实用新型的一个目的在于提供一种缸体斜置式S阀栗，其输送油缸与混凝土缸倾斜布置，大大缩短了轴向尺寸，使之能够轻松出入建筑场中的狭窄走廊、过道以及小户型室内进行作业，具有重要应用价值.该缸体斜置式S阀栗包括:
[0005]料斗，其上设置有吸排浆口；
[0006]弯头；
[0007]混凝土缸；以及
[0008]输送油缸，其与所述混凝土缸直接连接，该混凝土缸通过所述弯头与吸排楽口连接，
[0009]其中，所述输送油缸和混凝土缸倾斜地布置在一条直线上，该直线与水平面形成一倾角。
[0010]根据本实用新型另一方面，输送油缸通过连接板与混凝土缸直连。
[0011]根据本实用新型另一方面，包括2套输送油缸、混凝土缸和弯头以及I套料斗.
[0012]根据本实用新型另一方面，还包括2套S阀、阀板和摆缸，阀板设置有2个与混凝土缸等径对接的过流孔。
[0013]根据本实用新型另一方面，仅包括I套输送油缸、混凝土缸、弯头及料斗。
[0014]根据本实用新型另一方面，还包括I套S阀、阀板和摆缸，阀板设置有I个与混凝土缸等径对接的过流孔。
[0015]根据本实用新型另一方面，S阀上设有拨料叉。
[0016]根据本实用新型另一方面，所述过流孔安装位置偏居料斗中心线一侧。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0018]输送油缸与混凝土缸倾斜布置，大大缩短了轴向尺寸，使之能够轻松出入建筑场中的狭窄走廊、过道以及小户型室内进行作业，具有重要应用价值。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型一种优选实施例的缸体斜置式S阀栗的结构示意图。
[0020]图2是根据本实用新型另一种优选实施例的缸体斜置式S阀栗的结构示意图。
[0021 ]图3是根据本实用新型有又一种优选实施例的缸体斜置式S阀栗的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图，通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式，这里的【具体实施方式】在于详细地说明本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0023]参见图1，本实用新型提供了一种缸体斜置式S阀栗。该缸体斜置式S阀栗可包括:
[0024]料斗I，其上设置有吸排浆口；
[0025]弯头2;
[0026]混凝土缸3;以及
[0027]输送油缸4，其与所述混凝土缸3直接连接，该混凝土缸3通过所述弯头2与吸排楽口连接，
[0028]其中，所述输送油缸4和混凝土缸3倾斜地布置在一条直线上，该直线与水平面形成一倾角.
[0029]可以理解的是，料斗I内设置有S阀5，弯头2通过吸排浆口与S阀5连接。
[0030]优选地，输送油缸4通过连接板与混凝土缸3直连。可以理解的是，输送油缸通过连接板与混凝土缸直连，省去了水箱结构，缩短了轴向尺寸。
[0031]优选地，参见图2，该S阀栗包括2套输送油缸21、混凝土缸22和弯头以及I套料斗24.
[0032]优选地，参见图2，该S阀栗还包括2套S阀25、阀板和摆缸，阀板设置有2个与混凝土缸等径对接的过流孔.优选地，该S阀栗还包括油缸支架23。
[0033]优选地，参见图3，该S阀栗仅包括I套输送油缸、混凝土缸、弯头及料斗34.
[0034]优选地，参见图3，该S阀栗还包括I套S阀32、阀板和摆缸，阀板设置有I个与混凝土缸等径对接的过流孔33。优选地，该S阀栗还包括眼镜板31和摆动油缸35。
[0035]优选地，S阀上设有拨料叉.
[0036]优选地，参见图3，所述过流孔33安装位置偏居料斗34中心线一侧。优选地，S阀32在吸浆与排浆时的驻留位置关于料斗中心线不对称。通过该设置，可以进一步减小料斗体积.
[0037]优选地，为进一步缩小横向尺寸、减轻重量，本实用新型还提供了一种单缸混凝土栗方案。该单缸混凝土输送栗，其特征在于:其输送油缸和混凝土缸呈倾斜布置状态(倾角O<β < 90度)，通过弯头与料斗吸排浆口连接。
[0038]优选地，双缸S阀结构的混凝土栗，由2套输送油缸、混凝土缸及料斗、S阀、阀板、摆缸组成。所述阀板设置有2个与混凝土缸等径对接的过流孔。
[0039]优选地，单缸S阀结构的混凝土栗，由一套输送油缸、混凝土缸及料斗、S_、阀板、摆缸组成。所述阀板设置有I个与混凝土缸等径对接的过流孔。
[0040]综上所述，本实用新型的有益效果在于:
[0041]输送油缸与混凝土缸倾斜布置，大大缩短了轴向尺寸，使之能够轻松出入建筑场中的狭窄走廊、过道以及小户型室内进行作业，具有重要应用价值。过流孔33安装位置偏居料斗34中心线一侧，S阀32在吸浆与排浆时的驻留位置关于料斗中心线不对称，该设置可以进一步减小料斗体积。
[0042]本实用新型不限于上述具体实施例。可以理解的是，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种缸体斜置式S阀栗，其特征在于包括: 料斗，其上设置有吸排浆口； 弯头； 混凝土缸；以及 输送油缸，其与所述混凝土缸直接连接，该混凝土缸通过所述弯头与吸排浆口连接， 其中，所述输送油缸和混凝土缸倾斜地布置在一条直线上，该直线与水平面形成一倾角。2.根据权利要求1所述的缸体斜置式S阀栗，其特征在于输送油缸通过连接板与混凝土缸直连.3.根据权利要求1或2所述的缸体斜置式S阀栗，其特征在于包括2套输送油缸、混凝土缸和弯头以及I套料斗。4.根据权利要求3所述的缸体斜置式S阀栗，其特征在于还包括2套S阀、阀板和摆缸，阀板设置有2个与混凝土缸等径对接的过流孔。5.根据权利要求1或2所述的缸体斜置式S阀栗，其特征在于仅包括I套输送油缸、混凝土缸、弯头及料斗。6.根据权利要求5所述的缸体斜置式S阀栗，其特征在于还包括I套S阀、阀板和摆缸，阀板设置有I个与混凝土缸等径对接的过流孔。7.根据权利要求6所述的缸体斜置式S阀栗，其特征在于S阀上设有拨料叉.8.根据权利要求7所述的缸体斜置式S阀栗，其特征在于所述过流孔安装位置偏居料斗中心线一侧。
【专利摘要】一种缸体斜置式S阀泵包括：料斗，其上设置有吸排浆口；弯头；混凝土缸；以及输送油缸，其与所述混凝土缸直接连接，该混凝土缸通过所述弯头与吸排浆口连接，其中，所述输送油缸和混凝土缸倾斜地布置在一条直线上，该直线与水平面形成一倾角。输送油缸与混凝土缸倾斜布置，大大缩短了轴向尺寸，使之能够轻松出入建筑场中的狭窄走廊、过道以及小户型室内进行作业，具有重要应用价值。过流孔安装位置偏居料斗中心线一侧，S阀在吸浆与排浆时的驻留位置关于料斗中心线不对称，该设置可以进一步减小料斗体积。
【IPC分类】F04B15/02, F04B53/16
【公开号】CN205117642
【申请号】CN201520882924
【发明人】曹国巍, 周磊, 张声军, 徐毅, 石小虎, 张伟宁, 王谦, 陈炜宁
【申请人】北京建筑机械化研究院, 中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院, 廊坊凯博建设机械科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月6日