一种立式自吸泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及输送液体的自吸栗，具体地说是一种立式自吸栗。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，喷射栗或自吸栗应用都比较多；但无论是喷射栗还是传统的自吸栗，其工作效率都比较低。喷射栗的效率一般只能达到25?45%，而传统自吸栗的效率与同性能(流量相同，扬程相同)的非自吸离心栗相比，则要低20?30%。目前，工作效率稍高一些的非传统自吸栗由前置自吸装置和离心栗共同组成，有的用罐式抽真空，有的用风机抽真空，有的用隔膜栗抽真空以达到自吸的目的。其中，罐式结构自吸装置的自吸栗，由卧式离心栗吸入口连接一个自吸罐组成。因此，占地面积大。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种立式自吸栗。该立式自吸栗效率尚、占地面积小。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种立式自吸栗，包括储液池、栗座、吐出管、吸入管、立管、离心栗、外装式机械密封及电动机，其中离心栗和立管设置于栗座内，所述立管竖直设置、并下端管壁设有多个喷嘴，所述离心栗的吸入口与所述立管的下端连通，所述离心栗的排出口与穿过所述上板的吐出管连通，所述吸入管的一端穿过所述上板插设于所述立管的上端口内，另一端与储液池连通，所述离心栗的栗轴由所述上板穿出、并与安装在所述上板上的电动机的输出轴固定连接，所述栗轴上设有位于所述上板外部的外装式机械密封。
[0006]所述电动机通过电机支架安装在所述上板上，所述电机支架的外侧设有用于容置所述外装式机械密封的凹槽。
[0007]所述外装式机械密封包括锁紧环、密封垫、静环、动环及波纹管，其中密封垫和静环由内到外依次安装在所述电机支架上的凹槽内，所述动环的一端与波纹管的一端固定连接，所述动环的另一端与所述静环为摩擦接触，所述波纹管的另一端固定在所述栗轴上。
[0008]所述密封垫的横截面为“U”型结构，所述静环嵌设于该“U”型结构内。
[0009]所述波纹管的另一端通过锁紧环和圆柱头螺钉紧固在所述栗轴上。
[0010]所述电机支架上设有用于向栗座内灌水的封帽。
[0011]所述吸入管的直径小于所述立管的直径。
[0012]所述吸入管包括通过法兰连接的长吸入管和短吸入管，所述长吸入管与所述储液池连通，所述短吸入管穿过所述上板、并插设于所述立管内。
[0013]所述离心栗包括叶轮、栗轴、栗体及叶轮螺母，其中叶轮容置于所述栗体内，所述叶轮套设在栗轴的一端、并通过叶轮螺母固定，所述栗轴的另一端由所述栗体穿出、并与电动机的输出轴固定连接。
[0014]所述离心栗的吸入口通过弯管与所述立管的下端连通。
[0015]本实用新型的优点与积极效果为:
[0016]1.本实用新型使电机通过螺栓固定在电机支架上，栗轴通过过渡配合与电机的电机轴相固定。由两个圆柱头螺钉将机械密封紧固栗轴的合适的位置上，栗起动后可阻止栗座(自吸罐)中的水从栗轴与电机支架之间缝隙中溢出。本实用新型的流量和扬程即为立式离心栗的流量、扬程，大大提高了栗的工作效率，与现有无密封自吸栗的工作效率相比，本实用新型的工作效率提高了20?40%，可与同样性能(相同流量、相同扬程)的非自吸离心栗工作效率等同。
[0017]2.本实用新型把卧式离心栗改成立式离心栗，并把立式离心栗巧妙、合理地放进栗座(自吸罐)中，这样既解决了传统的无密封自吸栗效率低的问题，又解决了罐式(离心栗放在自吸罐外)自吸栗占地面积大的问题，大大节省了材料，且安装、操作方便。
[0018]3.本实用新型采用喷射原理，当高速液体流过喷嘴时，喷嘴周围快速形成真空，使储液池中介质迅速通过长吸入管、短吸入管、立管、弯管、栗体、叶轮和吐出管排除，整个过程才几秒钟，因此达到开栗即出水的目的。
[0019]4.本实用新型安装在栗座上的是一台立式离心栗，其容积损失很小，当自吸栗正常排液后，立式自吸栗的效率就是立式离心栗的效率；因此，与容积损失很大的传统无密封自吸栗的效率相比可高20?40%;例如，一台性能流量为100米3/时，扬程为50米的传统自吸栗所配电机必须为30千瓦(配22千瓦电机运转起来，电机发热无法正常工作)，本实用新型的性能也为流量100米3/时，扬程50米，但配用22千瓦电机却能正常工作(电机不发热)，以一千瓦小时电价为一元计算，每年可节省电费近七万五千元，其经济效益是可观的。
[0020]5.由于离心栗采用立式结构，并巧妙地把其放在起自吸作用的栗座中，与把离心栗放在自吸罐外面相比，大大减小了占地面积，并且节省了原材料。
[0021 ] 6.当需要停自吸栗时，由于短吸入管和立管之间是断开的，因此无压差，这样就可以阻止栗座中水流回到储液池，故再次开栗时则无须向罐中注水，达到“一次注水、终身自吸”的效果(传统的无密封自吸栗在吸入管上设置一个自控放气阀，停栗时可阻止罐中水倒流，而本实用新型不用设此阀)。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图；
[0023]图2为图1中的C-C剖视图；
[0024]图3为外装式机械密封结构图；
[0025]图4为本实用新型的工作原理图之一(排除长吸入管中空气的工作状态)；
[0026]图5为本实用新型的工作原理图之二(排完空气后的工作状态)；
[0027]其中:I为储液池，2为栗座，3为叶轮，4为栗轴，5为电机支架，6为吐出管，7为长吸入管，8为短吸入管，9为立管，10为喷嘴，11为弯管，12为栗体，13为平键，14为外装式机械密封，15为封帽，16为电动机，17为圆柱头螺钉，18为叶轮螺母，19为上板，20为O形密封圈，21为下板，22为筒体，25为锁紧环，26为密封垫，27为静环，28为动环，29为波纹管。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0029]如图1所示，本实用新型提供的一种立式自吸栗，包括储液池1、栗座2、吐出管6、吸入管、立管9、离心栗、外装式机械密封14及电动机16，其中离心栗和立管9设置于栗座2内，所述立管9竖直设置，底端设置在下板21上，立管9的顶端为开口的自由端，所述立管9的下端管壁设有多个喷嘴10(本实施例为两个)，如图2所示，喷嘴10的个数由喷嘴的大小决定。所述离心栗的吸入口与所述立管9的下端连通，所述离心栗的排出口与穿过所述上板19的吐出管6连通，吐出管6的另一端由电机支架5穿出为排出端。所述吸入管的一端穿过所述上板19插设于所述立管9的上端口内，另一端与储液池I连通。所述离心栗的栗轴4由所述上板19穿出、并与安装在所述上板19上的电动机16的输出轴固定连接，所述栗轴4上设有位于所述上板19外部的外装式机械密封14。
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