用于空气处理装置的风机组件及具有其的空气处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气处理装置领域，尤其是涉及一种用于空气处理装置的风机组件及具有其的空气处理装置。
【背景技术】
[0002]相关技术中，分体式空调的室内机多采用贯流风机作为送风机构，由于贯流风机本身的结构特点，室内机都被设计成长条状。轴流风机由于其风量大、效率高的特点，一般用于室外机中。然而，轴流风机存在静压较低，送风距离不足的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于空气处理装置的风机组件，该风机组件的送风距离远。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述风机组件的空气处理装置。
[0005]根据本实用新型第一方面实施例的用于空气处理装置的风机组件，包括:进风壳，所述进风壳上形成有进风口；风轮，所述风轮绕其中心轴线沿第一旋转方向可转动地设在所述进风壳内，所述风轮具有至少一个叶片，其中所述进风壳的进风口环绕所述风轮的至少一部分周向；以及导流装置，所述导流装置设在所述进风壳内且位于所述风轮的背风侧，所述导流装置被构造成使从所述进风口进入的气流具有沿与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向的速度分量后流向所述风轮。
[0006]根据本实用新型实施例的风机组件，通过在风轮的背风侧设置导流装置，可以改变从进风口进入气流的方向而使气流具有与风轮的旋转方向相反的速度分量后流向风轮，由此可以提高气流经过风轮后的压力能，从而可以使经过该风机组件的气流传输的距离更远。
[0007]根据本实用新型的一些实施例，所述导流装置包括至少一个导流件，所述至少一个导流件在所述风轮的中心轴线的周向上间隔开设置。
[0008]进一步地，所述至少一个导流件在周向上对应于所述进风壳上具有进风口的部分。
[0009]根据本实用新型的一些实施例，所述导流装置还包括:固定环，其中所述导流件的一端连接至所述固定环。
[0010]可选地，所述固定环与所述风轮同轴。
[0011]根据本实用新型的一些实施例，每个所述导流件从内到外的延伸方向相对于所述风轮的径向方向朝向所述第一旋转方向偏离。
[0012 ]进一步地，每个所述导流件从内到外的延伸方向相对于所述风轮的径向方向朝向所述第一旋转方向偏离的角度α满足:0° <α < 80°_β，其中，所述β为所述叶片的安装角。
[0013]根据本实用新型的一些实施例，所述导流件形成为平板形状、弧形板形状或翼型形状。
[0014]根据本实用新型的一些实施例，所述进风壳形成为环形形状，所述进风口包括在所述进风壳的至少一部分周向上间隔开设置的多个进风孔。
[0015]可选地，每个所述进风孔形成为长条状。
[0016]进一步地，每个所述进风孔的延伸方向相对于所述风轮的轴向方向偏离。
[0017]进一步地，每个所述进风孔的延伸方向相对于所述风轮的轴向方向偏离的角度γ
满足:0° < γ < 45° ο
[0018]根据本实用新型第二方面实施例的空气处理装置，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于空气处理装置的风机组件。
[0019]根据本实用新型实施例的空气处理装置，通过设置上述的风机组件，可以提高气流的压力能，从而可以增大空气处理装置的送风距离。
[0020]可选地，所述空气处理装置为空调器或净化器。
[0021]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0022]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0023]图1是根据本实用新型实施例的风机组件与换热器配合的示意图；
[0024]图2是根据本实用新型实施例的风机组件与换热器配合的主视图；
[0025]图3是根据本实用新型实施例的风机组件与换热器配合的侧视图；
[0026]图4是根据本实用新型实施例的风机组件的部分结构示意图。
[0027]附图标记:
[0028]风机组件100，
[0029]进风壳1，进风孔11，风轮2，叶片21，
[0030]导流装置3，导流件31，固定环32，
[0031]换热器4。
【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0036]另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。
[0037]下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的用于空气处理装置的风机组件100。风机组件100可以用于空气处理装置例如空调器中。当然，风机组件100还可以用于净化器等中。
[0038]如图1-图4所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于空气处理装置的风机组件100，包括进风壳1、风轮2以及导流装置3。
[0039]具体而言，如图1-图4所示，进风壳1上形成有进风口，气流从进风口进入进风壳1内。风轮2绕其中心轴线沿第一旋转方向(例如，图1、图2及图4中的逆时针方向)可转动地设在进风壳1内，也就是说，风轮2设在进风壳1内且风轮2可以绕其中心轴线沿第一旋转方向转动。风轮2具有至少一个叶片21，当风轮2转动时，风轮2可以对进入进风壳1内的气流进行加速并将加速后的气流输出。其中进风壳1的进风口环绕风轮2的至少一部分周向，由此可以使气流沿风轮2的径向进入进风壳1内。
[0040]导流装置3设在进风壳1内且位于风轮2的背风侧(即风轮2的进风的一侧，例如，图1中的风轮2的后侧)，导流装置3被构造成使从进风口进入的气流具有沿与第一旋转方向相反的第二旋转方向(例如，图1、图2及图4中的顺时针方向)的速度分量后流向风轮2。换言之，导流装置3可以使从进风口进入的气流具有与风轮2的旋转方向相反的速度分量，此时从进风口进入的气流先经过导流装置3导流后再进入风轮2。
[0041]由于流经导流装置3的气流具有与风轮2的旋转方向相反的速度分量，风轮2的叶片21对气流做的功可以更多地转化为压力能，因此可以提高气流的压力能，从而可以使气流传输的距离更远，即送风距离更远。经过导流装置3导流后的气流从风轮2的背风侧进入转动的风轮2并与风轮2作用，气流与转动的风轮2作用后从风轮2的出风侧(例如，图1中的前侧)流出。
[0042]下面参考图1、图2及图4详细说明根据本实用新型实施例的用于空气处理装置的风机组件100的工作原理及过程。
[0043]如图1、图2及图4所示，风机组件100的风轮2为轴流风轮，风轮2的旋转方向为逆时针方向，即第一旋转方向为逆时针方向，此时第二旋转方向为顺时针方向。当风机组件100工作时风轮2转动，气流从进风口进入进风壳1内，气流经导流装置3导流后从风轮2的后端进入风轮2。当气流沿着导流装置3流动时，如图4所示，取导流装置3上的任意一点K，以气流流经K点时为分析对象。第一旋转方向(即风轮2的转动方向)在K点位置的向量为u，气流在K点的速度向量为c且速度向量c在K点的沿第二旋转方向(即与风轮2转动方向相反的方向)的分量为cu，cu的方向与u的方向相反，即气流经导流装置3导流后可以产生与风轮2转动方向相反的速度分量cu。
[0044]由此，气流通过导流装置3导流后进入风轮