一种计算机用风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风扇，尤其涉及一种专用于计算机的散热风扇机，属于计算技硬件技术领域。
【背景技术】
[0002]进入18世纪是科技快速发展的时代，很多新生事物接踵而来;尤其电子计算机的诞生，让科技突飞猛进，很多疑难问题，经过计算机都能轻易解决；需要人工大量运算的问题，经计算机几秒钟就能搞定;时代在进步，计算机也不仅仅应用在当初科学计算等专业领域了；由于计算机制造在进步，速度越来越快，体积越来越小，价格越来越便宜，让计算机也走进了我们的日常生活中，走进了千家万户，走进了各行各界，计算机已经无所不在了；计算机的性能也是今非昔比，单核心处理器由最初每秒计算五千次，到现在每秒二十亿(主频2.0Ghz)次以上;但速度的提高确是以功耗增加和发热量增大为代价的，为了让电脑硬件不至于因高温罢工，必然要加大散热风扇和中塔式散热片，与此同时噪声增加得也非常大；
[0003]近几年个人电脑配置越来越高级，高配置必然拥有更大的热功耗，都要配更强大的风扇式散热器，甚至用水冷来降温；电脑风扇噪声越来越大，越来越影响人的心情和健康，为减小噪音，不断进行散热系统的研究；
[0004]影响风扇噪音大小最大的因素最要数转速的高低了，转速的大小几乎起决定性的因素，因此设计时就要尽量使风扇的转速减低;减低转速的方法可以增加叶片的叶片曲率，增加叶片倾角，尽量加大叶片，但叶片加大了，就会占用圆周上的过多空间，使中心电机的一周360度能够排列的叶片个数减少；
[0005]目前市面上主流风扇大多为七叶和九叶等，我们可以根据实际情况在保证风力稳定的情况下略减一到两片，同时再尽量加大些叶片弧度，使风扇吹出来的风，不至于过多地散射，使其能够尽量集中地吹到正前方，增加风压，减少风量的损失，使风扇电机功率能更有效地转化为能够利用的风。
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供一种结构简单的计算机用风扇，该风扇能够有效地保证了风压，使风能够吹到散热器最底端，使散热器达到良好的散热效果；
[0007]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0008]—种计算机用风扇，包括外框、叶片及电机;所述叶片设置在电机的外壁上;所述电机设置在外框内侧;所述外框的四个角上设有四个用于将风扇安装在散热器上的螺丝孔;其特征在于:所述叶片的个数为5个;所述叶片的曲率为5;所述叶片的倾角为40度；
[0009]进一步改进，所述叶片的弧度为O，245;所述叶片的轴心高度为18mm;
[0010]进一步改进，所述叶片截面最顶端的长度为32mm;所述叶片截面最低端的长度为25mm；
[0011 ]进一步改进，所述叶片的最大外径为41mm;
[0012]进一步改进，每两个相邻的叶片之间的间距为22mm;
[0013]进一步改进，所述叶片的最大半径为41mm;
[0014]进一步改进，所述叶片的平均半径为40mm;
[0015]与现有技术相比，采用上述方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过叶片曲率和叶片倾角的最大化设计，有效地保证了风压，使风能够吹到散热器最底端，使散热器达到良好的散热效果；
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型中叶片与电机连接的结构示意图；
[0018]其中，1、外框;2、叶片;3、叶片外径;4、叶片弧度;5、电机;6、螺丝孔;7、叶片顶端；8、叶片低端;10、叶片曲率;11、叶片倾角;D1、叶端间距;H1、叶片间距;H2、轴心高度；
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]如图1所示，一种计算机用风扇，包括外框1、叶片2及电机5;所述叶片2设置在电机5的外壁上;所述电机5设置在外框1的内侧;所述外框1的四个角上设有四个用于将风扇安装在散热器上的螺丝孔6;其特征在于:所述叶片2的个数为5个;所述叶片2的曲率为5;所述叶片2的倾角为40度；
[0021 ]进一步的，所述叶片2的弧度4为0，245;所述叶片2的轴心高度H2为18mm;
[0022]进一步的，所述叶片2的截面最顶端7的长度为32mm;所述叶片2的截面最低端8的长度为25mm;
[0023]进一步的，所述叶片2的最大外径为41mm;
[0〇24]进一步的，所述叶片2的最大半径为41mm;
[0025]进一步的，所述叶片2的平均半径为40mm;
[0026]进一步的，每两个相邻的叶片2之间的间距HI为22mm;
[0027]1、叶片曲率的设置:
[0028]叶片曲率指的是将叶片以铁饼方式横放在桌面，贴着桌面看去，横向卷曲程度；
[0029]风叶曲率越大，推动空气流动的力量越强大，但如果曲率过大，会造成叶片下的空气过于集中在每片叶片下面一小片区域，会使气流扰动加大，也会造成风叶转动阻力急剧加大，降低单位电功率产生的风动力效率，因此必须在合理范围内选择;所谓的曲率指的是半径的倒数，当半径为lm时，曲率为1;根据风扇对空气的拢风特性，只要叶片稍微有一点弯曲，就可以大幅度改善风叶聚拢空气的能力，本实用新型设定的风扇叶片曲率为5，即叶片的卷曲的延长圆的直径为40厘米；
[0030]这个曲率即能保证风叶有较好的集风能力，又能很大程度上减轻风的脉动，保证送风的平稳；
[0031 ] 2、叶片倾角的设置:
[0032]和风叶曲率一样，风叶倾角对风扇的送风能力影响很大;风叶倾角越大，每个叶片一次能够吹出的空气越多;但是也不能过大，也要在合理范围内；
[0033]如果叶片倾角过大，甚至大于45度，势必会引起风力的横向，S卩Y方向的窜动，干扰正常的风向，引起自干扰，同时增加轴承所需的扭转力矩;而且风叶倾角过大，会使风叶上下表面的压强差相差很大，很有可能造成空气的回流现象，由于气流的相互搅动，使风噪增加，并且引发空气由于自身的摩擦，发热增加，降低总体效率;因此此角最大不能大于45度；但也不能选择临界值45度，如果选择45度，还不可避免地产生较多的横向气流扰动；
[0034]为了保证风量足够，就要加大每一转的送风量，于是要尽量加大叶片倾角，于是叶片倾角选择40度;配合较大的叶片曲率，就能够保证最大幅度加大每一转的送风量，最大幅度降低风扇的转数；
[0035]3、叶片间距的设置:
[0036]风叶间距与风叶个数之间存在很大的关联，但除此之外电机直径大小也会影响这两者，通常的10cm的风扇，电机直径大约不32毫米，
[0037]计算直径35毫米的周长数值:
[0038]周长L=直径X圆周率=35X3.14=109.9取整数110毫米；
[0039]由于本实用新型选择了较大的风叶曲率和较大的风叶倾角，因此风叶体积和面积也相对较大，风叶截面的顶端长度达到了 32毫米，最底端也达到了 25毫米，而风叶倾角为40度，可以计算出风叶底端在电机圆周上占用的长度；
[0040]计算每个风叶底端占用的电机圆周长度:
[0041 ]占用圆周长度=风叶底部截面长度X叶片倾角a =25Xcos40°=19.15
[0042]取整数为19毫米；
[0043]而电机的圆周长为110毫米，而每个风叶的最前端和最后端不能有重叠的部分，因为也没有必要两个风叶有生叠的部分，即增加风扇整体的重量，也浪费材料，同时由于风叶重量的增加，会使电机功率加大，一是浪费电能，二来加大电机功率，势必要加大电机中铁芯和绕组的体积，使中轴电机直径增大，使风扇中心很大一部分为风力盲区，降低单位面积风扇的有效风量。因此每两个风叶之间最好有几毫米的空隙。而上述计算得到每个风叶的最底部截面长度为19毫米，电机圆周长为110毫米，因此可以通过电机圆周长除以风叶底部长度，然后商取整数确定风叶个数;计算如下:
[0044]电机圆周长除以风叶底部长度/每个风叶的最底部截面长度=110/19=5
[0045]余数为15，即风叶数目为5，空隙总量为15毫米；
[0046]再来计算风相邻风叶的空隙距离:
[0047]相邻风叶空隙距离=空隙总量/风叶个数=15/5=3