一种机电一体化风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机电一体化技术领域，具体为一种机电一体化风机。
【背景技术】
[0002]风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。一般风机都是由自然风带动，成排气效果差，工作效率低，当工业通气管道内的温度和湿度过高时，一般的风机不能及时的将工业通气管道内的湿热空气排出管道外，对工业通气管道内的电子器件造成损坏，严重的情况下还可能给企业造成巨大的经济损失。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机电一体化风机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种机电一体化风机，包括风机箱，所述风机箱的顶部两侧均设置有通气套管，所述通气套管的顶部套接有支气管，所述支气管的顶部设置有抽风扇，所述抽风扇的一侧设置有风向导航器，所述风机箱的内部设置有抽风筒，所述抽风筒的一侧面设置有叶轮，所述风机箱的一侧面设有有指示灯，所述风机箱的一侧设置有出风口，所述风机箱的另一侧设置有抽风管，所述抽风管的底部设置有气罩，所述风机箱的底部还通过支撑架固定连接有通气管道，所述通气管道的内壁还分别设置有温度感应器和湿度感应器，所述温度感应器位于湿度感应器的一侧，且所述温度感应器和湿度感应器的输出端均电性连接有信号传感器，所述信号传感器的输出端电性连接有中央处理器的输入端，所述中央处理器的输出端分别电性连接指示灯、抽风扇控制器模块和抽风筒控制器模块的输入端，所述抽风扇控制器模块的输入端电性连接风向导航器的输出端。
[0005]优选的，所述出风口的内部还设置有过滤网。
[0006]优选的，所述气罩的外表面还设置有气孔，且气孔均匀的排布在气罩的外表面。
[0007]优选的，所述叶轮以环形阵列的形式排布在抽风筒的一侧面。
[0008]优选的，所述抽风扇以对称的形式排布在风机箱的顶部两侧。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该机电一体化风机，通过设置在风机箱顶部两侧的抽风扇和风机箱内部的抽风筒，具有很好的排气效果，且工作效率高，通过在风机箱内设置有的控制系统，能够在第一时间检测出工业通气管道内的温度和湿度过高现象，能够及时自动化的将工业通气管道内的湿热空气排出管道外，避免对工业通气管道内的电子器件造成损坏，防止给企业造成巨大的经济损失。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型控制系统框图。
[0012]图中:1风向导航器、2抽风扇、3支气管、4通气套管、5抽风筒、6叶轮、7过滤网、8出风口、9支撑腿、10通气管道、11温度感应器、12湿度感应器、13气罩、14抽风管、15指示灯、16风机箱、17信号传感器、18中央处理器、19抽风扇控制器模块、20抽风筒控制器模块。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种机电一体化风机，包括风机箱16，风机箱16的顶部两侧均设置有通气套管4，通气套管4的顶部套接有支气管3，支气管3的顶部设置有抽风扇2，抽风扇2以对称的形式排布在风机箱16的顶部两侧，抽风扇2的一侧设置有风向导航器1，风向导航器1能够控制排气扇2的转向，风机箱16的内部设置有抽风筒5，抽风筒5的一侧面设置有叶轮6，叶轮6以环形阵列的形式排布在抽风筒5的一侧面，叶轮6能够快速将通气管道10内的湿热气体通过出风口 8排出通风管道10，通过设置在风机箱16顶部两侧的抽风扇2和风机箱16内部的抽风筒5，具有很好的排气效果，工作效率高，风机箱16的一侧面设有有指示灯15，指示灯15亮起的时候代表风机箱16正在工作，风机箱16的一侧设置有出风口 8，出风口 8的内部还设置有过滤网7，过滤网7能够避免杂物进入风机箱16的内部，风机箱16的另一侧设置有抽风管14，抽风管14的底部设置有气罩13，气罩13的外表面还设置有气孔，且气孔均匀的排布在气罩13的外表面，气罩13能够防止通气管道10内的灰尘被抽进风机箱16内，风机箱16的底部还通过支撑架9固定连接有通气管道10，支撑架9对风机箱16起支撑作用，通气管道10的内壁还分别设置有温度感应器11和湿度感应器12，温度感应器11能够监测通气管道10内的温度变化，湿度感应器12能够监测通气管道10内的湿度变化，温度感应器11位于湿度感应器12的一侧，且温度感应器11和湿度感应器12的输出端均电性连接有信号传感器17，信号传感器17的输出端电性连接有中央处理器18的输入端，中央处理器18的输出端分别电性连接指示灯15、抽风扇控制器模块19和抽风筒控制器模块20的输入端，抽风扇控制器模块19能够控制抽风扇2工作，抽风筒控制器模块20能够控制抽风筒5工作，抽风扇控制器模块19的输入端电性连接风向导航器1的输出端，通过在风机箱16内设置有的控制系统，能够在第一时间检测出工业通气管道10内的温度和湿度过高现象，能够及时自动化的将工业通气管道10内的湿热空气排出管道外，避免对工业通气管道10内的电子器件造成损坏，防止给企业造成巨大的经济损失。
[0015]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种机电一体化风机，包括风机箱(16)，其特征在于:所述风机箱(16)的顶部两侧均设置有通气套管(4)，所述通气套管(4)的顶部套接有支气管(3)，所述支气管(3)的顶部设置有抽风扇(2)，所述抽风扇(2)的一侧设置有风向导航器(1)，所述风机箱(16)的内部设置有抽风筒(5)，所述抽风筒(5)的一侧面设置有叶轮(6)，所述风机箱(16)的一侧面设有指示灯(15)，所述风机箱(16)的一侧设置有出风口(8)，所述风机箱(16)的另一侧设置有抽风管(14)，所述抽风管(14)的底部设置有气罩(13)，所述风机箱(16)的底部还通过支撑架(9)固定连接有通气管道(10)，所述通气管道(10)的内壁还分别设置有温度感应器(11)和湿度感应器(12 )，所述温度感应器(11)位于湿度感应器(12 )的一侧，且所述温度感应器(11)和湿度感应器(12)的输出端均电性连接有信号传感器(17)，所述信号传感器(17)的输出端电性连接有中央处理器(18)的输入端，所述中央处理器(18)的输出端分别电性连接指示灯(15)、抽风扇控制器模块(19)和抽风筒控制器模块(20)的输入端，所述抽风扇控制器模块(19)的输入端电性连接风向导航器(1)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种机电一体化风机，其特征在于:所述出风口(8)的内部还设置有过滤网(7)。3.根据权利要求1所述的一种机电一体化风机，其特征在于:所述气罩(13)的外表面还设置有气孔，且气孔均匀的排布在气罩(13)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种机电一体化风机，其特征在于:所述叶轮(6)以环形阵列的形式排布在抽风筒(5)的一侧面。5.根据权利要求1所述的一种机电一体化风机，其特征在于:所述抽风扇(2)以对称的形式排布在风机箱(16)的顶部两侧。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机电一体化风机，包括风机箱，所述风机箱的顶部两侧均设置有通气套管，所述通气套管的顶部套接有支气管，所述支气管的顶部设置有抽风扇，所述抽风扇的一侧设置有风向导航器，所述风机箱的内部设置有抽风筒，所述抽风筒的一侧面设置有叶轮，所述风机箱的一侧面设有有指示灯，所述风机箱的一侧设置有出风口，所述风机箱的另一侧设置有抽风管，所述抽风管的底部设置有气罩。该机电一体化风机，具有很好的排气效果，工作效率高，能够时刻监测工业通气管道内的温度和湿度，能够及时自动化将工业通气管道内的湿热空气排出管道外，避免对工业通气管道内的电子器件造成损坏，防止给企业造成巨大的经济损失。
【IPC分类】F04D27/00, F04D29/00
【公开号】CN205117777
【申请号】CN201520746233
【发明人】金鑫
【申请人】嘉兴职业技术学院
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年9月25日