曲轴组件及具有其的压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种曲轴组件及具有其的压缩机。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，变频压缩机的最大特征就是电机的转速可变，一般范围1200?4500转/分钟左右，低转速可以有效降低冰箱的功率和运转噪音，提高能效和舒适度，但是随着转速的降低，偏心压缩部运转惯性减低，不能很好地克服气缸周期性的压力变化，引起压缩机整体振动恶化，带来冰箱整体共振、管道共振等一系列问题。
[0003]现有冰箱压缩机厂家一般较多使用在偏心轴上装配平衡块的方式来进一步减少偏心部的不平衡量，该改善措施效果明显，特别是在低转速时，振动可以得到很好的控制。而现有的安装方式一般采用直接将平衡块固定在偏心轴的外径上，但是控制平衡块的轴向、径向的位置非常复杂，需要制作专用的装配工装或者用肉眼观察，操作者必须手法熟练，装配效率低下且存在位置控制不到位的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种曲轴组件，所述曲轴组件具有结构简单、安装方便的优点。
[0005]本实用新型还提出一种具有上述曲轴组件的压缩机。
[0006]根据本实用新型第一方面的曲轴组件，包括:偏心轴，所述偏心轴包括第一轴段和第二轴段，所述第二轴段连接在所述第一轴段的轴端面上，所述第二轴段的横截面形成为非圆形;平衡块，所述平衡块上形成有贯穿的安装孔，所述安装孔的横截面形成为与所述第二轴段的横截面形状相适配的非圆形，所述平衡块通过所述安装孔过盈套配在所述第二轴段上。
[0007]根据本实用新型实施例的曲轴组件，由于曲轴的第二轴段的横截面形成为非圆形，同时平衡块的安装孔形成为与第二轴段的横截面形状相同的非圆形，并且第二轴段与安装孔过盈配合，从而在平衡块安装的过程中，便于对平衡块进行轴向、周向和径向定位，从而便于安装，且可以防止平衡块在曲轴上晃动，保证平衡块与曲轴连接的可靠性，从而保证压缩机工作的可靠性。
[0008]根据本实用新型的一些实施例，所述第二轴段的外周壁包括:限位壁部，所述限位壁部与所述安装孔限位配合以用于限制所述平衡块转动；和配合壁部，所述配合壁部与所述安装孔过盈配合以固定所述平衡块。
[0009]在本实用新型的一些实施例中，所述配合壁部形成为圆弧面，所述第一轴段的外周壁形成为圆柱面，所述圆弧面的半径与所述圆柱面的半径相同且所述圆弧面的轮廓线与所述圆柱面的轮廓线在所述偏心轴的轴向上正对。
[0010]在本实用新型的一些实施例中，所述第二轴段的横截面形成为具有优弧的弓形。
[0011]在本实用新型的一些实施例中，所述第一轴段与所述第二轴段一体成型。
[0012]在本实用新型的一些实施例中，所述安装孔与所述限位壁部间隙限位配合。
[0013]在本实用新型的一些实施例中，所述限位壁部形成为平面或曲面或平面与曲面的全士么云口口 ο
[0014]根据本实用新型的一些实施例，所述平衡块的邻近所述第一轴段的轴端面止抵在所述第一轴段的所述轴端面上。
[0015]根据本实用新型的一些实施例，所述第二轴段的远离所述第一轴段的轴端面的边缘形成有用于导入所述安装孔的导向面。
[0016]根据本实用新型第二方面实施例的压缩机，包括根据本实用新型第一方面实施例的曲轴组件。
[0017]根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置根据本实用新型第一方面实施例的曲轴组件，可以提高压缩机工作的可靠性。
[0018]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0019]图1是根据本实用新型实施例的曲轴组件的示意图；
[0020]图2是图1中所示的曲轴组件的爆炸图；
[0021]图3是图1中所示的曲轴组件的剖面图；
[0022]图4是图2中所不的偏心轴等的结构不意图；
[0023]图5是图2中所示的平衡块的结构示意图。
[0024]附图标记:
[0025]曲轴组件100，
[0026]偏心轴1，第一轴段11，第二轴段12，限位壁部121，配合壁部122，导向面123，
[0027]平衡块2，安装孔21。
【具体实施方式】
[0028]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0030]下面参考图1-图5详细描述根据本实用新型第一方面实施例的曲轴组件100。
[0031]如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的曲轴组件100，包括:偏心轴1和平衡块2。
[0032]具体而言，偏心轴1包括第一轴段11和第二轴段12，第二轴段12连接在第一轴段11的轴端面上，第二轴段12的横截面形成为非圆形，平衡块2上形成有贯穿的安装孔21，安装孔21的横截面形成为与第二轴段12的横截面形状相适配的非圆形，平衡块2通过安装孔21过盈套配在第二轴段12上，由此可以对平衡块2进行轴向、周向和径向定位，防止平衡块2在偏心轴1上旋转，从而可以将平衡块2快速准确地安装到偏心轴1上，且保证平衡块2与偏心轴1连接的可靠性。
[0033]根据本实用新型实施例的曲轴组件100，由于曲轴的第二轴段12的横截面形成为非圆形，同时平衡块2的安装孔21形成为与第二轴段12的横截面形状相同的非圆形，并且第二轴段12与安装孔21过盈配合，从而在平衡块2安装的过程中，便于对平衡块2进行轴向、周向和径向定位，从而便于安装，且可以防止平衡块2在曲轴上晃动，保证平衡块2与曲轴连接的可靠性，从而保证曲轴组件100的可靠性，进而保证压缩机工作的可靠性。
[0034]在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图4，第二轴段12的外周壁包括限位壁部121和配合壁部122，限位壁部121与安装孔21限位配合以用于限制平衡块2转动，配合壁部122与安装孔21过盈配合以固定平衡块2。由此限位壁部121可以对平衡块2进行周向限位，配合壁部122可以对平衡块2进行轴向、周向和径向限位并可以增加平衡块2与偏心轴1的第二轴段12连接的可靠性，进而提高压缩机的可靠性。
[0035]这里，需要说明的是，在相关技术中，存在将平衡块间隙套设在偏心轴上，再采用螺钉将平衡块定位在偏心轴上的技术方案，然而，此种技术方案需要的零部件较多，装配复杂，本申请的曲轴组件100与之相比，具有装配零件少，装配工序简单等优点。
[0036]进一步地，参照图4，配合壁部122形成为圆弧面，第一轴段11的外周壁形成为圆柱面，圆弧面的半径与圆柱面的半径相同，且圆弧面的轮廓线与圆柱面的轮廓线在偏心轴1的轴向上正对。也就是说，圆柱面可以沿偏心轴1的轴向方向朝向第二轴段12的方向延伸，圆弧面与圆柱面的延伸面重合。由此，在加工偏心轴1的过程中，可以在一个圆柱的一侧端面上沿圆柱的轴向方向上切割下一劣弧弓形切块即可，从而可以简化结构及加工工艺，节约生产周期，降低生产成本。
[0037]可选地，参照图4，第一轴段11与第二轴段12—体成型可以简化偏心轴1的结构及加工工艺，同时第一轴段11和第二轴段12无需装配，可以节约生产周期，降低生产成本。当然，本实用新型不限于此，第一轴段11和第二轴段12可以单独加工，再通过焊接、螺纹连接等工艺进行装配。
[0038]在本实用新型的一些实施例中，参照图4，第二轴段12的横截面形成为具有优弧的弓形。也就是说，第二轴段12的横截面形成为弓形，且弓形所对应的圆弧为优弧。需要说明的是，“优弧”是指所对的圆心角大于180°的圆弧。由此可以使得限位壁部121形成的圆弧面大于所对应的圆柱面的一半，由此可以实现限位壁部121对平衡块2的径向限位作用，同时增加平衡块2的安装孔21的内孔壁与限位壁部121之间配合和连接的可靠性，从而提高压缩机工作的可靠性。
[0039]在本实用新型的一些实施例中，参照图3，安装孔21与限位壁部121间隙限位配合。由此便于装配，防止平衡块2与第一轴段11进行安装时由于关联尺寸较多而造成干涉，从而提高装配效率。可选地，限位壁部121形成为平面或曲面或平面与曲面的结合。也就是说，限位壁部121可以形成为平面，相应地，安装孔21的与限位壁部121配合的侧面形成为平面;限位壁部121还可以形成为曲面，相应地，安装孔21的与限位壁部121配合的侧面形成为曲面；限位壁部121还可以形成为平面与曲面的结合，相应地，安装孔21