一种油膏泵送装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种采用栗体输送膏状物料的送料装置。
【背景技术】
[0002]现国内大多数使用气动隔膜栗，将油膏注入到高压设备，对于一些粘度非常高的油膏，需要注入管径只有1mm的高压设备中时，气动隔膜栗无法满足栗送高粘度油膏所需的压力需求。因此设计一种装置，能够顺利的栗送高粘度的油膏，是一个亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有使用气动隔膜栗的装置无法在输送高粘度油膏时提供足够的压力的问题，本实用新型设计了一种使用齿轮栗的送料装置，其能产生较高的压力将高粘度油膏送入尚压设备内。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种油膏栗送装置，包括底座，安装于底座一端用于输送油膏的齿轮栗，所述底座另一端固定有为所述齿轮栗提供动力的电机，所述齿轮栗的输出轴与电机的输出轴通过联轴器连接，所述齿轮栗的入料口连接有油膏入料管，所述齿轮栗的出料口连接有油膏出料管，所述齿轮栗上还设有对齿轮栗内压力进行调节的减压装置。
[0006]进一步地，还包括泄压管，所述泄压管横跨齿轮栗上方并连通所述油膏入料管和油霄出料管。
[0007]进一步地，所述油膏出料管上还设有显示油膏出料管内油压的压力表，所述压力表位于泄压管与油膏出料管连接处靠近齿轮栗的一侧。
[0008]进一步地，所述泄压管上设有导通开关。
[0009]进一步地，所述油膏出料管包括与齿轮栗连接的输出段，以及用于外部设备管路接入并与所述输出段连通的安装段，所述安装段设有至少一个管路接口。
[0010]进一步地，所述油膏入料管、油膏出料管以及泄压管均为金属材料。
[0011]进一步地，所述电机为伺服电机。
[0012]进一步地，所述底座中部两侧边上设有固定所述底座的螺孔。
[0013]本实用新型有益效果:本油膏栗送装置，采用齿轮栗对油膏进行输送，在输送高粘度的油膏时，齿轮栗能产生较高的压力，将油膏顺利输入高压设备微小管道内，并且齿轮栗上还设有减压装置，可调节齿轮栗内的压力，确保本装置运行过程的安全可靠。
【附图说明】
[0014]图1位本实用新型的结构示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下:底座1、齿轮栗2、电机3、联轴器4、减压装置5、油膏入料管6、油膏出料管7、泄压管8、压力表9、螺孔10、输出段71、安装段72、导通开关81、管路接口 721。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步具体说明。
[0017]如图1所示的一种油膏栗送装置，包括底座1，安装于底座1一端用于输送油膏的齿轮栗2，所述底座1另一端固定有为所述齿轮栗2提供动力的电机3，所述底座1中部两侧边上设有固定对底座的螺10;本装置的电机3采用伺服电机，使得输送油膏过程中转速易于控制;所述齿轮栗2的输出轴与电机3的输出轴通过联轴器4连接，所述齿轮栗2的入料口连接有油膏入料管6，所述齿轮栗2的出料口连接有油膏出料管7，所述齿轮栗2上还设有对齿轮栗2内压力进行调节的减压装置5。
[0018]本实用新型的油膏栗送装置，通过齿轮栗2对油膏进行加压输送，齿轮栗2在输送过程中可提供较高压力，对于高粘度的油膏，本装置也可顺利地将油膏输入高压设备的微小管道中，较传统采用气动隔膜栗的输料装置而言，具有应用范围广的特点，并且本装置齿轮栗2上还设有对齿轮栗2内压力进行调节的减压装置5，确保了本装置运行过程中安全可
A+-.与巨Ο
[0019]进一步地，横跨齿轮栗2上方并连通所述油膏入料管6和油膏出料管7地还设有一泄压管8，所述泄压管8上设有对泄压管8进行通断控制的导通开关81。泄压管8的设计进一步确保了本装置运行过程中安全，为了直观反映输入高压装置油压的情况，在油膏出料管上7还设有显示油膏出料管7内油压的压力表9，所述压力表9位于泄压管8与油膏出料管7连接处靠近齿轮栗2的一侧。油霄出料管7包括与齿轮栗连接的输出段71和与尚压设备管路接入的安装段72，安装段72设有至少一个管路接口721，本装置设有两个管路接口，这样的设计使得本装置可为多个高压设备同时输入油膏。油膏入料管6、油膏出料管7以及泄压管8均为金属材料，因在油膏输入高压设备的过程中，油压较高，金属材料的管道可承受较高压力要求，确保了本装置运行过程的安全。
【主权项】
1.一种油膏栗送装置，其特征在于，包括底座(1)，安装于底座(1) 一端用于输送油膏的齿轮栗(3 )，所述底座(1)另一端固定有为所述齿轮栗(3)提供动力的电机(2 )，所述齿轮栗(3)的输出轴与电机(2)的输出轴通过联轴器(4)连接，所述齿轮栗(3)的入料口连接有油膏入料管(6)，所述齿轮栗(3)的出料口连接有油膏出料管(7)，所述齿轮栗(3)上还设有对齿轮栗(3)内压力进行调节的减压装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种油膏栗送装置，其特征在于，还包括泄压管(8)，所述泄压管(8)横跨齿轮栗(3)上方并连通所述油膏入料管(6)和油膏出料管(7)。3.根据权利要求2所述的一种油膏栗送装置，其特征在于，所述油膏出料管(7)上还设有显示油膏出料管(7)内油压的压力表(9)，所述压力表(9)位于泄压管(8)与油膏出料管(7)连接处靠近齿轮栗(3)的一侧。4.根据权利要求2所述的一种油膏栗送装置，其特征在于，所述泄压管(8)上设有导通开关(81)。5.根据权利要求1所述的一种油膏栗送装置，其特征在于，所述油膏出料管(7)包括与齿轮栗(3)连接的输出段(71)，以及用于外部设备管路接入并与所述输出段(71)连通的安装段(72)，所述安装段(72)设有至少一个管路接口(721)。6.根据权利要求2所述的一种油膏栗送装置，其特征在于，所述油膏入料管(6)、油膏出料管(7)以及泄压管(8)均为金属材料。7.根据权利要求2所述的一种油膏栗送装置，其特征在于，所述电机(2)为伺服电机。8.根据权利要求2所述的一种油膏栗送装置，其特征在于，所述底座(1)中部两侧边上设有固定所述底座(1)的螺孔(10)。
【专利摘要】一种油膏泵送装置，其特征在于，包括底座，安装于底座一端用于输送油膏的齿轮泵，所述底座另一端固定有为所述齿轮泵提供动力的电机，所述齿轮泵的输出轴与电机的输出轴通过联轴器连接，所述齿轮泵的入料口连接有油膏入料管，所述齿轮泵的出料口连接有油膏出料管，所述齿轮泵上还设有对齿轮泵内压力进行调节的减压装置。本实用新型的油膏泵送装置，通过齿轮泵对油膏进行加压输送，齿轮泵在输送过程中可提供较高压力，对于高粘度的油膏，本装置也可顺利地将油膏输入高压设备中，较传统采用气动隔膜泵的输料装置而言，具有应用范围广的特点，并且本装置齿轮泵上还设有对齿轮泵内压力进行调节的减压装置，确保了本装置运行过程中安全可靠。
【IPC分类】F04C15/00, F04C11/00, F04C13/00
【公开号】CN205135991
【申请号】CN201520886870
【发明人】陈维跃, 黄燕生
【申请人】深圳市鑫昌龙新材料科技股份有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月10日