空气净化器及其送风装置的制造方法

文档序号:10225215阅读:691来源:国知局
空气净化器及其送风装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本公开涉及空气净化器的送风领域,尤其涉及一种送风装置和使用该送风装置的空气净化器。
【背景技术】
[0002]相关技术中,空气净化器通常使用风扇作为送风装置来送风,风扇的结构直接影响着空气净化器的送风效率、产生的噪音大小等性能。
【实用新型内容】
[0003]为克服相关技术中存在的问题,本公开提供一种空气净化器及其送风装置。
[0004]根据本公开实施例的第一方面,提供一种空气净化器的送风装置,包括具有相同送风方向且沿该送风方向依次间隔布置的第一风扇和第二风扇,所述第一风扇和所述第二风扇同轴安装且通过电机同步驱动;
[0005]根据本公开实施例的第二方面,提供一种空气净化器,包括净化器本体和设置在该净化器本体上的出风道,所述出风道安装有本公开示例性实施例提供的送风装置。
[0006]本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:通过使用一个电机同步驱动两个间隔设置的风扇,能够有效提升空气净化器的送风效率,并且结构简单、实用性强。
[0007]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
【附图说明】
[0008]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0009]图1是根据一示例性实施例示出的空气净化器的剖视结构示意图。
[0010]图2是根据一示例性实施例示出的送风装置的结构示意图。
[0011]图3是根据一示例性实施例示出的第二风扇的俯视结构示意图。
[0012]图4是根据一示例性实施例示出的第一风扇的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0014]在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常以本公开示例性实施例提供的空气净化器正常工作的情况下定义的,具体地可参考图1和图2所示的图面反向,“内、外”则是指相应部件轮廓的内和外。“远、近”是以送风方向为基准定义的,即气流从近向远流动。
[0015]如图1至图4所示,本公开一示例性实施例提供了一种空气净化器的送风装置和使用该送风装置的空气净化器。如图1和图2所示,在本实施例中,该送风装置包括沿送风方向依次间隔布置的第一风扇1和第二风扇2,第一风扇和第二风扇2同轴安装且通过电机3同步驱动。其中,两个风扇为上下布置方式,即实现自下而上的送风,在其他实施例中,两个风扇还可以任意角度设置。因此,通过由一个电机3同步驱动两个间隔设置的风扇能够有效提升送风效率,使得空气净化器净化能力得到提升。
[0016]其中,在本实施例中,可以设计第一风扇1的送风风压大于第二风扇2,而第二风扇2的送风风量大于第一风扇1。这样,由于第一风扇1的出风风压较大,一方面能够提升送风装置的吸力,另一方面可以利于在第二风扇2的进风侧聚集大量空气,从而通过第二风扇2以大风量的方式送出,继而实现空气净化器送风效率的提升。其中上述风压和风量的设计,可以通过设计两个风扇类型来实现。例如在示例性实施例中,如图3和图4所示,可以设计第一风扇1为混流风扇,而第二风扇2为轴流风扇。其中,混流风扇介于轴流风扇和离心风扇之间,具有风压大于且风量小于轴流风扇的特点。在其他实施例中,还可以通过设计两个风扇的叶片的结构等方式实现本公开实施例中的风量和风压的要求。
[0017]在本示例性实施例中,为了便于一个电机同步驱动两个风扇,电机3可以为双轴伸电机,即具有两个朝向相反反向延伸的转轴,如图1所示的第一转轴31和第二转轴32,从而实现对两个风扇的同步驱动。而该双轴伸电机安装于第一风扇1和第二风扇2的转动中心之间,从而充分利用空间,减少整体送风装置在送风反向上的厚度尺寸。其中在本实施例中,电机3的两个转轴由同一转子驱动,即使得两个风扇的同向转动并且送风方向相同,在其他可能的实施例中,电机3的两个转轴还可以相反转动以使得两个风扇的转动方向相反,此时只需设置设计叶片反向安装同样可以实现两个风扇具有相同的送风方向。
[0018]其中作为一种示例性的安装实施例,第一风扇1的第一轮毂11连接于电机3的第一转轴31,第二风扇2的第二轮毂21连接于电机3的第二转轴32,电机3的壳体33部分地装入第一轮毂11或第二轮毂21内,并且露出的端部设置有用于安装到空气净化器中的安装部34。这样,通过将电机3部分地安装到两个轮毂中的一个内可以充分利用两个风扇送风方向上的空间,避免增加送风方向上的的厚度尺寸。另外露出的端部设置的安装部34可以便于将本实施例中的送风装置安装到空气净化器中。
[0019]如图1所示,本示例性实施例中的空气净化器包括净化器本体5和设置在该净化器本体5上出风道6,其中净化器本体5内具有滤芯、水腔等空气过滤、加湿等组件,为了实现将净化的空间送出,上述的送风装置安装在出风道6内。因此,本实施例中的送风方向为从净化器本体5朝向出风道6的方向,即第一风扇1接近净化器本体5设置,第二风扇2接近出风道6的出风口。其中,在本实施例中,为了方便送风装置安装到空气净化器中并且方便后期养护的拆卸,上述的送风装置可拆卸地安装在出风道6内。在其他可能的实施例中,送风装置也可以永久固定在出风道6中。
[0020]如图1所示,电机3的壳体33部分地装入第二轮毂21内,并且伸出该第二轮毂21的端部设置有安装部34,出风道6内固定设置有安装环座7,第一转轴31穿过安装环座7的中心通孔并与第二风扇2可拆卸地连接,安装部34卡接在安装环座7上。这样可以通过借助出风口对本实施例中的送风装置进行安装,例如可以首先将电机3和第二风扇2组装在一起,在通过出风道6的出风口将第一转轴31穿过安装环座7,然而从净化器本体5 —侧将第一转轴31与第一风扇1进行组装即可。
[0021]其中,安装环座7可以通过周向间隔设置的连接筋条固定在出风道6的中学,也可以通过固定在出风到6的环形板实现。安装部34和安装环座7的可拆卸连接方式有多种实现方式,以便于实现二者的装配,例如,其中安装部34可以沿在外周布置多个卡块,而安装环状7上设置有卡接槽,这样可以通过卡块在卡接槽内周向转动即可实现二者的卡接,操作方便。在其他实施例中,卡接结构具有其他多种方式,或者安装部34与安装环状7之间采用螺纹连接方式也可。
[0022]在本实施例中,第二风扇2和第二转轴32之间可以采用可拆卸的方式。例如,第二转轴32穿过第二轮毂21并与该第二轮毂21型面连接,该型面连接为非圆剖面的孔轴配合方式,在不限定轴向移动的同时可以传递扭矩,例如采用第二转轴32相应的部分形成为矩形轴,又或者加工出相应的配合配合型面即可,此外二者还可以采用花键、螺纹等方式实现连接。为了进一步锁定轴向,并且第二转轴32的端部可拆卸地连接有限位螺母8,从而完成第二风扇2和电机3之间的组装。
[0023]另外,类似地,第一转轴31穿过第一轮毂11并与该第一轮毂11型面连接,同样便于实现二者的装配和拆卸。其中为了轴向限位,并且第一转轴31的端部可拆卸地连接有引导帽4。其中在本实施例中,该引导帽4除对第一风扇进行限位外,还具有引导气流的作用。如图1和图2所示,由于该引导帽4设置在第一轮毂11的近端中心,可以用于引导气流流向沿周向间隔连接在第一轮廓11的多个第一叶片12,从而在提升送风效率的同时降低造影。其中,为了同时向四周均匀引导气流,引导帽4形成为具有弧形头的锥帽。
[0024]此外,在本实施例提供的空气净化器中,出风道6包括位于沿送风方向相接的第一风道61和第二风道62,第一风道61的形成为沿送风方向横截面逐渐增加的锥形结构,第二风道62形成为柱形结构,通过这种设计方式能够使得邻近第一风道61的净化器本体5在横向空间上充分利用,尽可能降低净化器本体5的横向尺寸从而降低
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