一种方管对称式风机的制作方法

文档序号:10225236阅读:211来源:国知局
一种方管对称式风机的制作方法
【技术领域】
[0001]—种方管对称式风机,涉及一种风机,尤其涉及一种方管风机。
【背景技术】
[0002]传统的轴流风机是圆筒形的,其叶片的旋转平面与外壳的开口方向垂直,外径较大,截面积较大,不方便安装于扁形的狭窄空间。传统的单马达风机扭矩较大,固定安装较困难。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种方便安装于扁形狭窄空间的方管对称式风机。
[0004]本发明的技术方案是:一种方管对称式风机,包括左马达、左风叶、左支架、右马达、右风叶、右支架、方管形外壳和导流片。左马达和右马达相同,左风叶和右风叶结构和尺寸相同。左马达通过左支架安装在方管形外壳的内部的左侧;右马达通过右支架安装在方管形外壳的内部的右侧。左风叶安装在左马达的输出轴上,右风叶安装在右马达的输出轴上。左风叶和右风叶对称安装在方管形外壳内部的左右两侧。方管形外壳由上下左右四块平板围成,上下两块平板平行,左右两块平板平行,上下两块平板与左右两块平板垂直。左风叶的旋转平面和右风叶的旋转平面均与上下平板垂直;左风叶的旋转平面与左平板成锐角,右风叶的旋转平面与右平板成锐角;左风叶的旋转平面与右风叶的旋转平面的夹角不大于150°。左风叶和右风叶的断面都是翼型的。方管形外壳的横断面的内周为长方形,该长方形的宽即左右平板的宽度稍大于左风叶随左马达输出轴转动时的最大外径,该长方形的长即上下平板的宽度稍大于以下两者的乘积:左风叶随左马达输出轴转动时的最大外径与右风叶随右马达输出轴转动时的最大外径之和,左风叶的旋转平面和方管形外壳的左平板所成的锐角的正弦值。左风叶和右风叶靠近安装但不会碰触,左风叶和右风叶均能灵活地在方管形外壳内转动,左风叶和右风叶的转动方向相反,能相互抵消转矩。左马达和右马达都处于气流的上游。导流片安装于方管形外壳的出口处即方管形外壳的后端。
[0005]为提高效率,左风叶转动的最大外径与方管形外壳的内壁之间的最小间隙不大于2mm ο
[0006]本发明一种方管对称式风机是这样工作的,左马达带动左风叶转动,右马达带动右风叶转动,左风叶和右风叶将前方的气体吸进方管形外壳内然后从方管形外壳的后方挤出,气流在导流片的作用下输出较稳定。由于左马达和右马达处于气流的上游,被加速的气流在左风叶和右风叶的后方阻力较小。由于左风叶转动的最大外径与方管形外壳的内壁的最小间隙较小,且左风叶和右风叶靠得接近,故该风机的效率较高。
[0007]本发明一种方管对称式风机的优点是:与传统的轴流风机相比,流量相同时本发明风机的横截面较小,效率同传统的轴流风机差不多;本发明风机方便安装在狭窄空间。与传统的单马达轴流风机相比,扭矩较小,安装固定方式简单方便。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种方管对称式风机的示意图,图2是图1的俯视图。图中:1为左马达,2为左风叶,21表示左风叶的尖端的运动轨迹即左风叶转动的最大圆周,3为右马达,4为右风叶,41表示右风叶的尖端的运动轨迹即右风叶转动的最大圆周,5为方管形外壳,6为导流片,7表示流线。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明加以说明:参照附图,一种方管对称式风机,包括左马达1、左风叶2、左支架、右马达3、右风叶4、右支架、方管形外壳5和导流片6。左马达1和右马达3相同,左风叶2和右风叶4结构和尺寸相同。左马达1通过左支架安装在方管形外壳5的内部的左侧;右马达3通过右支架安装在方管形外壳5的内部的右侧。左风叶2安装在左马达1的输出轴上,右风叶4安装在右马达3的输出轴上。左风叶2和右风叶4对称安装在方管形外壳5内部的左右两侧。方管形外壳5由上下左右四块平板围成,上下两块平板平行,左右两块平板平行,上下两块平板与左右两块平板垂直。左风叶2的旋转平面和右风叶4的旋转平面均与上下平板垂直;左风叶2的旋转平面与左平板成50°角,右风叶4的旋转平面与右平板成50°角;左风叶2的旋转平面与右风叶4的旋转平面的夹角α为100°。左风叶2和右风叶4的断面都是翼型的。方管形外壳5的横断面的内周为长方形,该长方形的宽即左右平板的宽度稍大于左风叶2随左马达1输出轴转动时的最大外径,该长方形的长即上下平板的宽度稍大于左风叶2随左马达1输出轴转动时的最大外径与右风叶4随右马达3输出轴转动时的最大外径之和再乘以sin50°的积。左风叶2和右风叶4靠近安装但不会碰触,左风叶2和右风叶4均能灵活地在方管形外壳5内转动,左风叶2和右风叶4的转动方向相反,能相互抵消转矩。左马达1和右马达3都处于气流的上游。导流片6安装于方管形外壳5的出口处即方管形外壳5的后端。左风叶2转动的最大外径与方管形外壳5的内壁之间的最小间隙为2mm。
[0010]该风机是这样工作的:左马达1带动左风叶2转动,右马达3带动右风叶4转动,左风叶2和右风叶4将前方的气体吸进方管形外壳5内然后从方管形外壳5的后方在导流片6处挤出。
【主权项】
1.一种方管对称式风机,其特征在于:包括左马达(1 )、左风叶(2)、左支架、右马达(3)、右风叶(4)、右支架、方管形外壳(5)和导流片(6);左马达(1)和右马达(3)相同,左风叶(2)和右风叶(4)结构和尺寸相同;左马达(1)通过左支架安装在方管形外壳(5)的内部的左侧;右马达(3)通过右支架安装在方管形外壳(5)的内部的右侧;左风叶(2)安装在左马达(1)的输出轴上,右风叶(4)安装在右马达(2)的输出轴上;左风叶(2)和右风叶(4)对称安装在方管形外壳(5)内部的左右两侧;方管形外壳(5)由上下左右四块平板围成,上下两块平板平行,左右两块平板平行,上下两块平板与左右两块平板垂直;左风叶(2)的旋转平面和右风叶(4)的旋转平面均与上下平板垂直;左风叶(2)的旋转平面与左平板成锐角,右风叶(4)的旋转平面与右平板成锐角;左风叶(2)的旋转平面与右风叶(4)的旋转平面的夹角(α )不大于150° ;左风叶(2)和右风叶(4)的断面都是翼型的;方管形外壳(5)的横断面的内周为长方形,该长方形的宽即左右平板的宽度稍大于左风叶(2)随左马达(1)输出轴转动时的最大外径,该长方形的长即上下平板的宽度稍大于以下两者的乘积:左风叶(2)随左马达(1)输出轴转动时的最大外径与右风叶(4)随右马达(2)输出轴转动时的最大外径之和,左风叶(2)的旋转平面和方管形外壳(5)的左平板所成的锐角的正弦值;左风叶(2)和右风叶(4)靠近安装但不会碰触,左风叶(2)和右风叶(4)均能灵活地在方管形外壳(5)内转动,左风叶(2)和右风叶(4)的转动方向相反;左马达(1)和右马达(2)都处于气流的上游;导流片(6)安装于方管形外壳(5)的出口处即方管形外壳(5)的后端。2.根据权利要求1所述的一种方管对称式风机,其特征在于,左风叶(2)的旋转平面与右风叶(4)的旋转平面的夹角(α )为100°。3.根据权利要求1或2所述的一种方管对称式风机,其特征在于,左风叶(2)转动的最大外径与方管形外壳(5)的内壁之间的最小间隙不大于2_。
【专利摘要】一种方管对称式风机,包括左马达、左风叶、左支架、右马达、右风叶、右支架、方管形外壳和导流片。左风叶和右风叶对称安装在方管形外壳内部的左右两侧。方管形外壳由上下左右四块平板围成。左风叶的旋转平面和右风叶的旋转平面均与上下平板垂直;左风叶的旋转平面与左平板成锐角,右风叶的旋转平面与右平板成锐角;左风叶的旋转平面与右风叶的旋转平面的夹角不大于150°。左风叶和右风叶的断面都是翼型的。左风叶和右风叶靠近安装但不会碰触,左风叶和右风叶均能灵活地在方管形外壳内转动。左马达和右马达都处于气流的上游。导流片安装于方管形外壳的后端。本风机与传统的轴流风机相比,流量相同时本实用新型风机的横截面较小,方便安装在狭窄空间。
【IPC分类】F04D29/52, F04D25/16, F04D29/54
【公开号】CN205136090
【申请号】CN201520853041
【发明人】王志成
【申请人】佛山市神风航空科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月30日
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