冷却风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷却用的风机，具体的说是一种将本身的振动传递到屋顶上的风机。
【背景技术】
[0002]目前的风机一般是风机的转动部分和风筒部分整体焊接或者螺接结合固定在一起，这样当风机的转动部分运行时，其便会带动风筒振动，这样容易产生较大的噪音。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种冷却风机，解决如何避免风机的转动部分在转动过程中一起带动支架振动的技术问题。
[0004]冷却风机，包括风机转动组件、支架、支架撑脚、风筒;所述风机转动组件包括电机、减速器、叶轮；电机固定在减速器上，上述减速器固定在支架上，减速箱与叶轮连接;支架与支架撑脚固定在一起;上述风筒与支架撑脚之间具有间隙彼此分离。
[0005]所述支架成“井”字形，所述支架撑脚也为成“井”字形。
[0006]所述风筒上方及支架上设有网罩。
[0007]所述风筒为玻璃钢风筒。
[0008]所述支架为槽钢支架。
[0009]本实用新型的有益效果是:风机的转动组件与支架连接在一起;支架与支架撑脚连接在一起；由于风筒与支架撑脚是分离状态，这样风机的转动组件与风筒是分离状态，这样风机的转动组件在转动时，风机产生的转动会传递到与支架接触的屋顶上，不会传递叫风筒上，从而减少风筒的振动减少噪音的发生。
【附图说明】
[0010]图I是冷却风机的示意图；
[0011]图2是图I中冷却风机的俯视图；
[0012]图3是图2中的冷却风机去掉风机转动组件的示意图；
[0013]图4是风机转动组件的俯视图；
[0014]图中11.电机、12.减速器、13.叶轮、14.风筒、2.支架、3.支架撑脚、31.缺口、4.网罩、5.检修通道。
【具体实施方式】
[0015]请参考图I至图4，图中的冷却风机，包括一个风机转动组件、一个支架2、一个支架撑脚3。
[0016]风机转动组件包括一个电机11、一个减速器12、一个由轮毂、六个叶柄、六片叶片构成的叶轮13、一个风筒14;电机11固定在减速器12上，减速箱12与叶轮13连接;上述电机U、减速器12、叶轮13的连接方式均为现有技术，其中风筒14与风机转动组件中其它部件是分离状态的并将风筒14与支架撑脚3间隔，其中风筒14采用玻璃钢风筒。本实施例将减速器12固定在支架2上，该风筒14与支架撑脚3间隔;上述支架2与支架撑脚3之间固定在一起。
[0017]支架2为槽钢并成近似“井”字形，具体的形状以图中表示为准，通过将支架2设置成“井”字形从而能有效的分散其振动；当然，支架2还可做成“X”字形或者“W”字形，只要其能有多个支点与屋顶接触就可以。
[0018]支架撑脚3也为“井”字形结构，该支架撑脚3与风筒14间隔，风筒14的上方布置有网罩4，下方则布置有检修通道5。为了减少整个支架占用屋顶的面积，可在支架撑脚3与支架2在对应位置具有一个缺口 31，支架2—部分设置在上述缺口 31内。
【主权项】
1.冷却风机，其特征在于:包括风机转动组件、支架、支架撑脚、风筒;所述风机转动组件包括电机、减速器、叶轮;电机固定在减速器上，上述减速器固定在支架上，减速箱与叶轮连接;支架与支架撑脚固定在一起;上述风筒与支架撑脚之间具有间隙彼此分离。2.根据权利要求I中所述的冷却风机，其特征在于:所述支架成“井”字形，所述支架撑脚也为成“井”字形。3.根据权利要求I中所述的冷却风机，其特征在于:所述风筒上方及支架上设有网罩。4.根据权利要求I中所述的冷却风机，其特征在于:所述风筒为玻璃钢风筒。5.根据权利要求I中所述的冷却风机，其特征在于:所述支架为槽钢支架。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷却风机，包括风机转动组件、支架、支架撑脚、风筒；所述风机转动组件包括电机、减速器、叶轮；电机固定在减速器上，上述减速器固定在支架上，减速箱与叶轮连接；支架与支架撑脚固定在一起；上述风筒与支架撑脚之间具有间隙彼此分离。本实用新型可解决如何避免风机的转动部分在转动过程中一起带动支架振动的技术问题。
【IPC分类】F04D29/66, F04D25/08
【公开号】CN205154688
【申请号】CN201520867966
【发明人】黄建良, 朱继宏, 丁丽碧, 童建锋
【申请人】浙江明新风机有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月4日