高能头半开式大流量模型级的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体压缩设备，具体地说是一种用于组装式离心压缩机中的高能头半开式大流量模型级。
【背景技术】
[0002]模型级在离心压缩机的开发、设计过程中最为关键，其性能的优劣决定一台离心压缩机的性能。因此在设计离心压缩机的过程中要挑选最为匹配的模型级，以达到其最优性能的发挥。模型级的性能在开发完成之后要经过试验验证，对模型级的实际性能进行检测;而试验检测过程既费时间，又要花费大量的人力、物力。由于可靠性和周期要求等原因，工程上离心式压缩机的设计方法是以借助相似理论的模化设计为主。
[0003]随着工业装备的大型化，促使离心压缩机也向着大型化方向发展。为了降低制造成本，采用大流量系数特高能头的级已成为必然趋势。在相同周速下，径向直叶片叶轮比后弯型叶轮的能量头高20%?25%，这样可以提高单级压比，因此在组装式压缩机中单级不够而两级有些能源浪费的情况下采用高能头大流量的模型级能够降低成本，节约能源。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种高能头半开式大流量模型级。
[0005]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]本实用新型位于压缩机内，包括叶轮、叶片扩压器及蜗壳，所述叶轮位于模型级的入口位置，在叶轮出口设有所述叶片扩压器，所述蜗壳位于该叶片扩压器的后面，为气体收集器，由所述入口位置进入的气体依次经过叶轮、叶片扩压器，流至所述蜗壳。
[0007]其中：所述叶轮为半开式三元叶轮;所述叶轮上叶片的出口角度为90°。
[0008]本实用新型的优点与积极效果为：
[0009]I.本实用新型模型级的能头高，在mul.05时单级压比可以达到2.5;本实用新型模型级的流量系数大，可以相应减小机器尺寸，降低制造成本。
[0010]2.本实用新型的叶轮为半开式三元叶轮，叶轮上叶片的出口角度为90°，叶片几何型线精度高，有利于保证级性能。
【附图说明】
[0011]图I为本实用新型的结构示意图；
[0012]其中：I为叶轮，2为叶片扩压器，3为蜗壳，4为入口位置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0014]如图I所示，本实用新型的模型级位于压缩机内，包括叶轮1、叶片扩压器2及蜗壳3，叶轮I位于模型级的入口位置4，在叶轮出口设有叶片扩压器2，蜗壳3位于该叶片扩压器的后面，为气体收集器，由入口位置4进入的气体依次经过叶轮I、叶片扩压器2，流至蜗壳3。本实用新型的叶轮I为半开式三元叶轮，叶轮I上叶片的出口角度为90°。
[0015]本实用新型的模型级流量系数覆盖0.1688?0.14，能头系数O. 8668，多变效率最高为82.7%。
[0016]本实用新型的模型级可通过模化设计用于不同参数的离心压缩机产品。
【主权项】
1.一种高能头半开式大流量模型级，位于压缩机内，其特征在于：该模型级包括叶轮(1)、叶片扩压器(2)及蜗壳(3)，所述叶轮（I)位于模型级的入口位置(4)，在叶轮出口设有所述叶片扩压器(2)，所述蜗壳(3)位于该叶片扩压器(2)的后面，为气体收集器，由所述入口位置(4)进入的气体依次经过叶轮(1)、叶片扩压器(2)，流至所述蜗壳(3)。2.按权利要求I所述的高能头半开式大流量模型级，其特征在于:所述叶轮（I)为半开式三元叶轮。3.按权利要求I或2所述的高能头半开式大流量模型级，其特征在于:所述叶轮(I)上叶片的出口角度为90°。
【专利摘要】本实用新型涉及气体压缩设备，具体地说是一种用于组装式离心压缩机中的高能头半开式大流量模型级，该模型级位于压缩机内，包括叶轮、叶片扩压器及蜗壳，叶轮位于模型级的入口位置，在叶轮出口设有所述叶片扩压器，所述蜗壳位于该叶片扩压器的后面，为气体收集器，由所述入口位置进入的气体依次经过叶轮、叶片扩压器，流至所述蜗壳；所述叶轮为半开式三元叶轮，所述叶轮上叶片的出口角度为90°。本实用新型模型级的能头高，在mu1.05时单级压比可以达到2.5；本实用新型模型级的流量系数大，可以相应减小机器尺寸，降低制造成本；本实用新型的叶轮为半开式三元叶轮，叶轮上叶片的出口角度为90°，叶片几何型线精度高，有利于保证级性能。
【IPC分类】F04D29/28
【公开号】CN205154742
【申请号】CN201520976265
【发明人】李云, 孙玉莹, 刘长胜, 李振华, 张鹏刚, 王金生
【申请人】沈阳透平机械股份有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日