齿轮泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种栗，特别涉及一种齿轮栗。
【背景技术】
[0002]现有技术中的齿轮栗通常在栗体内设置栗室，在栗室内设置一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，以电机带动主动齿轮转动从而带动从动齿轮转动，将需要输送的液体从栗室的进料端推送到栗室的出料端，从而实现流体的传送。现有技术中的主动齿轮和从动齿轮通常是直接压迫在栗室的内侧壁，使用一段时间后就会产生磨损，使出料端送出的流体压力下降，无法达到长期稳压输送的要求。另外，主动齿轮和从动齿轮转动时，主动齿轮的轮齿和从动齿轮的轮齿之间也会产生磨损。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决了上述技术问题中的至少一个。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了齿轮栗，包括栗体、驱动轴、第一端座、第一滚动支承件、第一驱动齿轮和第一从动齿轮，栗体内设有密闭的栗室，第一驱动齿轮和第一从动齿轮均位于栗室内并相互啮合，第一驱动齿轮与驱动轴固定连接，第一端座位于栗体一侦U，第一滚动支承件固定于第一端座，驱动轴的一端与第一滚动支承件连接。将驱动轴的一端用第一滚动支承件支承，驱动轴的另一端伸出栗体外与电机连接，以电机带动驱动轴转动并带动第一驱动齿轮。由此，驱动轴和第一驱动齿轮受到的压力由第一端座上的第一滚动支承件承受，可使第一驱动齿轮与栗室内壁只接触，但不受压迫产生摩擦，大大提高了齿轮栗的使用寿命和输送的稳定性。
[0005]在一些实施方式中，齿轮栗还包括第二端座和第二滚动支承件，第二端座位于栗体另一侧，第二滚动支承件固定于第二端座，驱动轴与第二滚动支承件并贯穿第二滚动支承件。由此，设置第二端座和第二滚动支承件可减少驱动轴与栗体之间的摩擦，提高传动的稳定性。
[0006]在一些实施方式中，齿轮栗还包括从动轴，第一从动齿轮与从动轴固定连接。由此，从动轴为第一从动齿轮提供支承和定位。
[0007]在一些实施方式中，齿轮栗还包括第二驱动齿轮和第二从动齿轮，栗体内还设有侧腔室，第二驱动齿轮和第二从动齿轮相互啮合并均位于侧腔室内，第二驱动齿轮与驱动轴固定连接，第二从动齿轮与从动轴固定连接。由此，通过电机带动驱动轴并带动第二驱动齿轮转动，第二驱动齿轮转动带动第二从动齿轮转动并带动从动轴一并转动。驱动轴和从动轴同时转动带动第一驱动齿轮和第一从动齿轮同时转动，可降低或消除第一驱动齿轮和第一从动齿轮之间的摩擦磨损，进一步提高齿轮栗的使用寿命和输送的稳定性。
[0008]在一些实施方式中，栗体包括依次连接的栗室盖、隔板和侧腔室盖，栗室设于栗室盖内，栗室盖与隔板配合使栗室密封，侧腔室设于侧腔室盖内。由此，栗室盖、隔板和侧腔室盖通过螺钉紧密地连接，可确保栗室的密封性。
[0009]在一些实施方式中，栗体还包括侧盖，侧盖固定于栗室盖与第一端座之间。由此，侧盖与栗室盖紧密固定连接，可加强栗室盖的密封性。
[0010]在一些实施方式中，齿轮栗还第三滚动支承件，第三滚动支承件固定于第一端座，从动轴的一端与第三滚动支承件连接。由此，从动轴采用第三滚动支承件支撑，可降低或避免第一从动齿轮与栗室内壁之间摩擦。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一实施方式的齿轮栗的结构示意图；
[0012]图2为图1所示的齿轮栗的栗室盖与第一驱动齿轮和第一从动齿轮配合结构示意图；
[0013]图3为图1所示齿轮栗的侧腔室盖与第二驱动齿轮和第二从动齿轮配合的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1?图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的齿轮栗。
[0016]参照图1?图3，齿轮栗包括栗体10、驱动轴21、从动轴22、第一端座31、第一滚动支承件41、第一驱动齿轮51和第一从动齿轮61、第二端座32和第二滚动支承件42。
[0017]栗体10内设有密闭的栗室11，第一驱动齿轮51和第一从动齿轮61均位于栗室11内并相互啮合。第一驱动齿轮51与驱动轴21—体固定连接，驱动轴21贯穿第一驱动齿轮51的中心。第一端座31位于栗体10的一侧，第二端座32位于栗体10的另一侧。第一滚动支承件41固定于第一端座31内，驱动轴21的一端与第一滚动支承件41连接。第二滚动支承件42固定于第二端座32内，驱动轴21与第二滚动支承件42并贯穿第二滚动支承件42。
[0018]第一从动齿轮61与从动轴22—体固定连接。从动轴22贯穿第一从动齿轮61的中心。
[0019]齿轮栗还包括第二驱动齿轮52、第二从动齿轮62、第三滚动支承件43和第四滚动支承件44。栗体10内还设有侧腔室12，第二驱动齿轮52和第二从动齿轮62相互啮合并均位于侧腔室12内，第二驱动齿轮52与驱动轴21—体固定连接，驱动轴21贯穿第二驱动齿轮52的中心。第二从动齿轮62与从动轴22—体固定连接，从动轴22贯穿第二从动齿轮62的中心。
[0020]第三滚动支承件43固定安装于第一端座31，第四滚动支承件44固定安装于第二端座32。从动轴22的一端与第三滚动支承件43连接，从动轴22的一端与第四滚动支承件44连接。
[0021]上述第一滚动支承件41、第二滚动支承件42、第三滚动支承件43和第四滚动支承件44可以是轴承。驱动轴21和从动轴22均由第一端座31和第二端座32支承，可确保齿轮栗在转动输送过程中的稳定性，并减少或消除了第一驱动齿轮51和第一从动齿轮61对栗室11内壁的摩擦磨损。通过轴承支撑驱动轴21和从动轴22，将现有技术中驱动轴21和从动轴22对支撑件的滑动摩擦变成滚动摩擦，大大减少了驱动轴21和从动轴22转动对支撑件的摩擦磨损，提高了齿轮栗的使用寿命，以及输送压力及精度。
[0022]栗体10可以由依次连接的侧盖16、栗室盖13、隔板14和侧腔室盖15组成。栗室11设于栗室盖13内，栗室盖13与隔板14紧密接触配合使栗室11密封。第一驱动齿轮51的一侧与栗室盖13紧密接触，第一驱动齿轮51的另一侧与隔板14紧密接触。第一从动齿轮61的一侧与栗室盖13紧密接触，第一从动齿轮61的另一侧与隔板14紧密接触。第一驱动齿轮51的轮齿边缘与栗室11的内壁紧密接触，第一从动齿轮61的轮齿边缘与栗室11的内壁紧密接触。第一驱动齿轮51和第一从动齿轮61轴心连线的两侧分别设有进料腔111和出料腔112。侧盖16固定于栗室盖13与第一端座31之间以加强栗室11的密封性。
[0023]侧腔室12设于侧腔室盖15内。侧腔室盖15与与隔板14紧密接触配合使侧腔室12密封。第二驱动齿轮52和第二从动齿轮62与侧腔室12内壁之间留有间隙，侧腔室12可充入润滑油，以减少第二驱动齿轮52和第二从动齿轮62之间的摩擦磨损。通过电机带动驱动轴21并带动第二驱动齿轮52转动，第二驱动齿轮52转动带动第二从动齿轮62转动并带动从动轴22—并转动。驱动轴21和从动轴22同时转动带动第一驱动齿轮51和第一从动齿轮61同时转动，第一驱动齿轮51和第一从动齿轮61可以少受力或不受力，可降低或消除第一驱动齿轮51和第一从动齿轮61之间的摩擦磨损，进一步提高齿轮栗的使用寿命和输送的稳定性。
[0024]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.齿轮栗，其特征在于:包括栗体(10)、驱动轴(21)、第一端座(31)、第一滚动支承件(41)、第一驱动齿轮(51)和第一从动齿轮(61)，所述栗体(10)内设有密闭的栗室(11)，所述第一驱动齿轮(51)和第一从动齿轮(61)均位于栗室(11)内并相互啮合，所述第一驱动齿轮(51)与驱动轴(21)固定连接，所述第一端座(31)位于栗体(10)的一侧，所述第一滚动支承件(41)固定于第一端座(31)，所述驱动轴(21)的一端与第一滚动支承件(41)连接。2.根据权利要求1所述的齿轮栗，其特征在于:还包括第二端座(32)和第二滚动支承件(42)，所述第二端座(32)位于栗体(10)的另一侧，所述第二滚动支承件(42)固定于第二端座(32)，所述驱动轴(21)与第二滚动支承件(42)并贯穿第二滚动支承件(42)。3.根据权利要求1或2所述的齿轮栗，其特征在于:还包括从动轴(22)，所述第一从动齿轮(61)与从动轴(22)固定连接。4.根据权利要求3所述的齿轮栗，其特征在于:还包括第二驱动齿轮(52)和第二从动齿轮(62)，所述栗体(10)内还设有侧腔室(12)，所述第二驱动齿轮(52)和第二从动齿轮(62)相互啮合并均位于侧腔室(12)内，所述第二驱动齿轮(52)与驱动轴(21)固定连接，所述第二从动齿轮(62)与从动轴(22)固定连接。5.根据权利要求4所述的齿轮栗，其特征在于:所述栗体(10)包括依次连接的栗室盖(13)、隔板(14)和侧腔室盖(15)，所述栗室(11)设于栗室盖(13)内，所述栗室盖(13)与隔板(14)配合使栗室(11)密封，所述侧腔室(12)设于侧腔室盖(15)内。6.根据权利要求5所述的齿轮栗，其特征在于:所述栗体(10)还包括侧盖(16)，所述侧盖(16)固定于栗室盖(13)与第一端座(31)之间。7.根据权利要求3所述的齿轮栗，其特征在于:还第三滚动支承件(43)，所述第三滚动支承件(43)固定于第一端座(31)，所述从动轴(22)的一端与第三滚动支承件(43)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了齿轮泵，包括泵体、驱动轴、第一端座、第一滚动支承件、第一驱动齿轮和第一从动齿轮，泵体内设有密闭的泵室，第一驱动齿轮和第一从动齿轮均位于泵室内并相互啮合，第一驱动齿轮与驱动轴固定连接，第一端座位于泵体一侧，第一滚动支承件固定于第一端座，驱动轴的一端与第一滚动支承件连接。将驱动轴的一端用第一滚动支承件支承，驱动轴的另一端伸出泵体外与电机连接，以电机带动驱动轴转动并带动第一驱动齿轮。由此，驱动轴和第一驱动齿轮受到的压力由第一端座上的第一滚动支承件承受，可使第一驱动齿轮与泵室内壁只接触，但不受压迫产生摩擦，大大提高了齿轮泵的使用寿命和输送的稳定性。
【IPC分类】F04C2/14, F04C15/00
【公开号】CN205172933
【申请号】CN201521002577
【发明人】郑伯平, 王下雨
【申请人】郑伯平, 王下雨
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月4日