一种可置于油气分离桶中的螺杆压缩机主机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压缩机技术领域，具体涉及一种可置于油气分离桶中的螺杆压缩机主机，是对现有螺杆压缩机机组的改进。
【背景技术】
[0002]传统螺杆压缩机机组，主要包括螺杆压缩机主机、油气分离桶、气冷却器、气过滤器、油冷却器、油过滤器等。在进排气系统中，自由空气经过进气过滤器去尘埃、杂质之后，进入螺杆压缩机主机的吸气口，并在压缩过程中与喷入的润滑油混合。经压缩后的油气混合物被排入油气分离桶中，经油气分离，再经过气冷却器冷却后被送入使用系统。螺杆压缩机主机与油气分离桶之间会通过一定的管件和其它的连接设备连接，这些管件和其它的连接设备容易发生堵塞、漏油或气体泄漏等问题，影响压缩机系统的运行效果，所以对装配的精度要求较高，从而延长了装配时间并且增加了制造成本。
[0003]鉴于上述已有技术，有必要对现有螺杆压缩机机组的连接安装结构加以合理改进。为此，本申请人作了积极而有效的探索，终于形成了下面将要介绍的技术方案。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是要提供一种可置于油气分离桶中的螺杆压缩机主机，省去了螺杆压缩机主机与油气分离桶之间的管件和其它连接设备，防止各连接设备中发生堵塞、漏油和气体泄漏等问题，便于保养和维修，同时使整个压缩机机组结构紧凑，占用空间小。
[0005]本实用新型的目的是这样来达到的，一种可置于油气分离桶中的螺杆压缩机主机，包括压缩机主机部件和用于驱动压缩机主机部件工作的电机部件，所述的压缩机主机部件包括机体、阳螺杆转子、阴螺杆转子、吸气盖和排气盖，所述的吸气盖和排气盖分别固定在机体长度方向的两侧的端面上，所述的阳螺杆转子和阴螺杆转子相互啮合并安装于机体内部的型腔内，其特征在于:所述的压缩机主机部件直接置于油气分离桶的型腔内，其机体在靠近吸气盖一侧的端部与油气分离桶的桶口边沿部通过紧固件相互配合连接。
[0006]在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的机体在靠近吸气盖一侧的端部上加工有进气口和进油口，所述的机体在靠近排气盖一侧的端部上加工有排气口。
[0007]在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的螺杆压缩机主机采用垂直安装或水平安装。
[0008]在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的电机部件为永磁电机或变频电机。
[0009]在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的阳螺杆转子在长度方向的两端分别延伸有阳转子轴，所述的阴螺杆转子在长度方向的两端分别延伸有阴转子轴，阳转子轴和阴转子轴通过轴承分别枢置于吸气盖和机体靠近排气盖一侧的端部上，压缩机主机部件在吸气盖的外侧再加装有吸气端盖。
[0010]在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的电机部件包括电机轴、电机壳、电机定子、电机转子，所述的电机定子置于电机壳的型腔内并与电机壳的内壁相固定，所述的电机转子套装于电机轴上并与电机定子内圈部分相对应，所述的电机轴直接由阳螺杆转子的阳转子轴穿出吸气端盖并向电机壳的型腔方向延伸而构成，即电机轴和阳转子轴采用同一根旋转轴。
[0011]本实用新型由于采用上述结构后，具有的优点之一、压缩机主机部件安装于油气分离桶的内部，经压缩机主机压缩后的油气混合物直接从排气口排入油气分离桶中，免去普通压缩机机组中用于连接压缩机主机和油气桶的各种管件和其它连接设备，减少了管路的设置，避免发生堵塞、漏油或气体泄漏等问题，提高压缩机的运行效果，同时减少成本;优点之二，将压缩机主机与油气分离桶固定成一体，结构紧凑，减少安装时间和安装空间；优点之三，电机部件作为压缩机主机部件的驱动部件，将电机部件的电机壳直接安装到压缩机主机部件的吸气盖上，电机轴和阳转子轴采用同一根旋转轴，不仅舍去了传统压缩机中连接电机和主机的联轴器或皮带或齿轮，又舍去了已有技术中电机部件上的电机前盖，使整机结构紧凑轻巧，降低成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一实施例结构示意图。
[0013]图2为图1的A-A剖视图。
[0014]图中:10.压缩机主机部件、11.机体、111.端部、112.进气口、113.进油口、114.排气口、12.阳螺杆转子、121.阳转子轴、13.阴螺杆转子、131.阴转子轴、14.吸气盖、15.吸气端盖、16.排气盖、17.油封;20.电机部件、21.电机轴、22.电机壳、23.电机定子、24.电机转子、25.电机盖、26.罩盖;30.油气分离桶。
【具体实施方式】
[0015]申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型技术方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
[0016]请参阅图1并结合图2，本实用新型涉及一种可置于油分桶中的螺杆压缩机主机，包括压缩机主机部件10和电机部件20。所述的压缩机主机部件10包括机体11、阳螺杆转子12、阴螺杆转子13、吸气盖14、吸气端盖15、排气盖16，所述的吸气盖14、排气盖16分别通过紧固件固定在机体11长度方向的两侧的端面上。所述的阳螺杆转子12和阴螺杆转子13相互啮合安装于机体11内部的型腔内，所述的阳螺杆转子12在长度方向的两端分别延伸有阳转子轴121，所述的阴螺杆转子13在长度方向的两端分别延伸有阴转子轴131，阳转子轴121和阴转子轴131通过轴承分别枢置于吸气盖14和机体11靠近排气盖16—侧的端部上。在吸气盖14的外侧还加装有吸气端盖15。
[0017]本实用新型所述的电机部件20包括电机轴21、电机壳22、电机定子23、电机转子24、电机盖25和罩盖26，所述的电机定子23置于电机壳22的型腔内并与电机壳22的内壁相固定，所述的电机转子24套装于电机轴21上并与电机定子23内圈部分相对应，将电机转子24套装在电机轴21上后通过螺钉穿过挡板的通孔后旋进电机轴的端部，从而将电机转子24固定在电机轴21上。所述的电机轴21直接由阳螺杆转子12的阳转子轴121穿出吸气端盖15并向电机壳2