一种集中式双风机控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及风机控制系统，具体涉及一种用于空调机组的集中式双风机的控制系统。
【背景技术】
[0002]目前商用空调机组的内置直流风机都是通过主控板供电、控制，如图1所示，这种控制方式拓扑简单，但严重影响整机输入电流谐波分量，易导致整机谐波测试超标，此外，主控板往往需要专用一个高压电解电容为双内置直流风机供电。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例中提供一种集中式双风机控制系统和控制方法，以解决现有技术中空调机组谐波测试超标以及需要额外电解电容进行供电的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种集中式双风机控制系统，其包括主控板和驱动板，其中，驱动板分别与第一内置直流风机和第二内置直流风机连接，驱动板内设有控制芯片和转速捕获控制电路，控制芯片中设有转速捕获控制模块，转速捕获控制电路与转速捕获模块相连接。
[0005]作为优选，驱动板内还设有功率因素矫正模块。
[0006]作为优选，主控板与交流输入电源相连接。
[0007]作为优选，驱动板通过其内部直流母线为第一内置直流风机和第二内置直流风机。
[0008]作为优选，在主控板上设有分别对应两个内置直流风机的转速接口。
[0009]作为优选，转速捕获控制电路具有第一输入端、第二输入端和第三输入端。
[0010]作为优选，第一输入端、第二输入端和第三输入端分别输入第一内置直流风机的转速反馈信号、第二内置直流风机的转速反馈信号和反馈翻转控制信号。
[0011]作为优选，第一输入端与第一开关晶体管的集电极和第一二极管的阳极相连，第一开关晶体管的发射极接地；第二输入端与第二二极管的阳极相连，第三输入端通过第一电阻与第一开关晶体管的基极和第三开关晶体管的基极相连，第一二极管的阴极和第二二极管的阴极均与控制芯片相连接，第三开关晶体管的集电极与第二开关晶体管的基极和第二电阻器相连接，第二电阻器与3.3V电源相连，第三开关晶体管和第二开关晶体管的发射极接地，第二开关晶体管的集电极与第二二极管的阳极相连。
[0012]本实用新型涉及的集中式双风机控制系统能够减少外界电网产生的谐波干扰和其他电子辐射，省掉主控板为双内置直流风机预留的高压电解电容，能够实现独立控制双内置直流风机，实现转速的无级调节。
【附图说明】
[0013]图1是现有技术中双内置直流风机的控制示意图；
[0014]图2是本实用新型涉及的集中式双风机控制系统的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型涉及的集中式双风机控制系统中转速捕获电路的示意图。
[0016]附图标记说明:1、主控板；2、驱动板；3、压缩机；4、功率因素校正模块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0018]如图2所示，图2示出了一种集中式双风机控制系统，其主要用于空调机组，包括主控板I和驱动板2，其中，主控板I与外界的交流输入电源相连接，驱动板2分别与第一内置直流风机(未示出)和第二内置直流风机(未示出)连接并通过其内部直流母线为两个内置直流风机供电。此外，为了驱动空调机组中压缩部件的运行，驱动板2还与压缩机3连接。驱动板2的驱动能力强，与其连接的作为负载的两个内置直流风机对于驱动板2的影响很小，并且相对于现有技术中的通过主控板控制两个内置直流风机而言，无须再增加高压的电解电容即可满足驱动要求。此外，在主控板I上设有分别对应两个内置直流风机的转速接口，主控板I只需根据系统逻辑计算两个内置直流风机的指令转速通过转速接口发送给驱动板2，由驱动板2控制两个内置直流风机的运行，对两个内置直流风机的控制完全独立互不影响，实现真正的独立式双风机控制模式，满足无极式系统的风量要求。
[0019]驱动板2内设有功率因素矫正模块4和控制芯片(未示出)，对于功率因素矫正模块4而言，由于两个内置直流风机通过驱动板2的直流母线供电，功率因素矫正模块能够将外界电网的谐波干扰滤除，大幅减少两个内置直流风机对外界产生的谐波干扰和其他电子辐射，实现整个空调机组的无谐波超标。控制芯片是主要的控制部件，其中设有转速捕获控制模块，转速捕获控制模块能够同时监测两个内置直流风机的转速，在驱动板2内还设有转速捕获控制电路，转速捕获控制电路与转速捕获模块相连接，这样通过转速捕获电路和转速捕获电路实现对两个内置直流风机的转速独立控制。
[0020]转速捕获控制电路的电路图参见附图3，在图3中可以看出转速捕获控制电路具有第一输入端、第二输入端和第三输入端，分别输入第一内置直流风机的转速反馈信号、第二内置直流风机的转速反馈信号和反馈翻转控制信号，第一输入端与第一开关晶体管Ql的集电极和第一二极管Dl的阳极相连，第一开关晶体管Ql的发射极接地；第二输入端与第二二极管D2的阳极相连，第三输入端通过第一电阻Rl与第一开关晶体管Ql的基极和第三开关晶体管Q3的基极相连，第一二极管Dl的阴极和第二二极管D2的阴极均与控制芯片相连接，第三开关晶体管Q3的集电极与第二开关晶体管Q2的基极和第二电阻器R2相连接，第二电阻器R2与3.3V电源相连，第三开关晶体管Q3和第二开关晶体管Q2的发射极接地，第二开关晶体管Q2的集电极与第二二极管D2的阳极相连。
[0021]这种转速捕获控制电路能够使得每一时刻第一内置直流风机的转速反馈信号和第二内置直流风机的转速反馈信号中只有一个信号能够被传送至转速捕获模块，具体控制方法如下:
[0022](I)使反馈翻转控制信号置0，此时第一开关晶体管Ql不导通，第一内置直流风机的转速反馈信号经由第一二极管Dl输送至控制芯片的转速捕获模块；由于反馈翻转控制信号置为0，此时第三开关晶体管Q3不导通，第二开关晶体管Q2基极为I，则第二开关晶体管Q2导通，第二内置直流风机的转速反馈信号经由第二开关晶体管Q2集电极-发射极到地，信号被屏蔽，实现第一内置直流风机的转速反馈信号传送至芯片的转速捕获模块中。
[0023](2)使反馈翻转控制信号置1，此时第一开关晶体管Ql导通，第一内置直流风机的转速反馈信号经由第一开关晶体管Ql集电极-发射极到地，第一内置直流风机的转速反馈信号被屏蔽；由于反馈翻转控制信号置1，此时第三开关晶体管Q3导通，则第二开关晶体管Q2的基射电压将被钳位在第三开关晶体管Q3的Vce电压，通过选取第一电阻R1、第二电阻R2的值使第三开关晶体管Q3导通时深度饱和，则Vce电压在0.6V以内，则第二开关晶体管Q2不导通，第二内置直流风机的转速反馈信号经由第二二极管D2输送至控制芯片的转速捕获模块中。
[0024]这样，实现任意时刻只有一个内置直流风机的转速反馈信号输送至控制芯片的转速捕获模块中，从而实现对两个内置直流风机独立的转速控制。
[0025]本实用新型的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种集中式双风机控制系统，其包括主控板(I)和驱动板(2)，其中，所述驱动板(2)分别与第一内置直流风机和第二内置直流风机连接，其特征在于，所述驱动板(2)内设有控制芯片和转速捕获控制电路，所述控制芯片中设有转速捕获控制模块，所述转速捕获控制电路与所述转速捕获模块相连接。2.根据权利要求1所述的集中式双风机控制系统，其特征在于，所述驱动板(2)内还设有功率因素矫正模块(4)。3.根据权利要求2所述的集中式双风机控制系统，其特征在于，所述主控板(I)与交流输入电源相连接。4.根据权利要求3所述的集中式双风机控制系统，其特征在于，所述驱动板(2)通过其内部直流母线为所述第一内置直流风机和所述第二内置直流风机。5.根据权利要求4所述的集中式双风机控制系统，其特征在于，在所述主控板(I)上设有分别对应两个内置直流风机的转速接口。6.根据权利要求1-5中任一项所述的集中式双风机控制系统，其特征在于，所述转速捕获控制电路具有第一输入端、第二输入端和第三输入端。7.根据权利要求6所述的集中式双风机控制系统，其特征在于，所述第一输入端、所述第二输入端和所述第三输入端分别输入所述第一内置直流风机的转速反馈信号、所述第二内置直流风机的转速反馈信号和反馈翻转控制信号。8.根据权利要求7所述的集中式双风机控制系统，其特征在于，所述第一输入端与第一开关晶体管(Ql)的集电极和第一二极管(Dl)的阳极相连，所述第一开关晶体管(Ql)的发射极接地；所述第二输入端与第二二极管(D2)的阳极相连，所述第三输入端通过第一电阻(Rl)与所述第一开关晶体管(Ql)的基极和第三开关晶体管(Q3)的基极相连，所述第一二极管(Dl)的阴极和所述第二二极管(D2)的阴极均与所述控制芯片相连接，所述第三开关晶体管(Q3)的集电极与第二开关晶体管(Q2)的基极和第二电阻器(R2)相连接，所述第二电阻器(R2)与3.3V电源相连，所述第三开关晶体管(Q3)和所述第二开关晶体管(Q2)的发射极接地，所述第二开关晶体管(Q2)的集电极与所述第二二极管(D2)的阳极相连。9.根据权利要求7或8所述的集中式双风机控制系统，其特征在于，所述驱动板(2)还与压缩机(3)连接。
【专利摘要】本实用新型公开一种集中式双风机控制系统，其包括主控板和驱动板，其中，驱动板分别与第一内置直流风机和第二内置直流风机连接，驱动板内设有控制芯片和转速捕获控制电路，控制芯片中设有转速捕获控制模块，转速捕获控制电路与转速捕获模块相连接。本实用新型能够减少外界电网产生的谐波干扰和其他电子辐射，省掉主控板为双内置直流风机预留的高压电解电容，能够实现独立控制双内置直流风机，实现转速的无级调节。
【IPC分类】F04D27/00
【公开号】CN205173019
【申请号】CN201520817519
【发明人】刘文斌
【申请人】珠海格力电器股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月19日