循环泵用的滑片式引水泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及栗技术领域，特别是一种循环栗用的引水栗。
【背景技术】
[0002]循环栗指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用栗。为保证循环栗的正常运行，现有技术中，通常采用水环式真空栗来作为循环栗的引水栗，保证其循环栗能达到的极限真空度。目前现有技术缺陷在于:栗体上设置中间壁和中间壁圆盘存在结构复杂、占地面积大、制造精度要求高、耗用原材料多、性能不稳定、安全可靠性差、装配工艺难度大的弊端。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有的缺陷，提供一种滑片式引水栗结构，结构简单，制造精度要求不高，占地面积小，且工作平稳可靠，压缩气体过程温度变化很小。
[0004]本实用新型所用的技术方案是:
[0005]循环栗用的滑片式引水栗，包括栗体3，栗体3内设有工作内腔，内腔内贯穿有转轴I，其特征是转轴I中部设有引水轮2，引水轮2位于栗体3的内腔，引水轮2的圆周纵向设有叶片槽10，叶片槽10内设有叶片9，叶片9与栗体3的内腔壁间设有间隙，叶片9能在叶片槽10内的幅向滑动，栗体3上设有进气孔6、出气孔8和进油口 7，栗体3的左右端设有轴承座4，转轴I与轴承座4间设有轴承5。
[0006]使用时，栗体上的进气孔通过软管与循环栗相连接，栗体3上的进油口通过软管与油栗相连接，栗体上的出油口通过管道与储油箱连接，油栗向栗体的内腔注入润滑油，使得栗体的内腔充满润滑油，转轴在电机等动力装置的带动下转动，叶片的转动把循环栗的空气从进气孔引入栗体的内腔，与栗体内腔的润滑油一起带出出气口，排出空气，同时，润滑油进入储油箱，油栗把储油箱的润滑油循环注入栗体3的内腔，一直保持栗体3的内腔充满润滑油。
[0007]由于栗体的内腔充满润滑油，起到降温、润滑作用，其压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。另外吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便，效率高。本实用新型技术方案结构简单，制造精度要求不高，容易加工。其结构紧凑，栗的转速较高，一般可与电动机直联或用皮带轮相联，无须减速装置，故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积小，可直接与循环水栗安装在同一个底座上。
[0008]具体实施时，引水轮2上设有四道叶片槽10，叶片槽10均匀设在引水轮2的圆周。
[0009]具体实施时，栗体3上的进气孔6为螺纹孔。螺纹孔分别与循环栗相连接，通常采用软管作为管道，软管用连接头旋入螺纹孔。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工；
[0012]2、结构紧凑，栗的转速较高，一般可与电动机直联或用皮带轮相联，无须减速装置，故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积小，可直接与循环水栗安装在同一个底座上；
[0013]3、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小；
[0014]4、吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便，效率高。
[0015]下面结合【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的说明。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例叶片结构不意图；
[0018]图3是本实用新型实施例带引水轮2的转轴I主视结构示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例带引水轮2的转轴I侧视结构示意图。
[0020]图中:1、转轴2、引水轮3、栗体4、轴承座5、轴承6、进气孔7、进油口8、出气孔9、叶片10叶片槽、。
【具体实施方式】
[0021 ]本实用新型如图1、图2、图3和图4所示，循环栗用的滑片式引水栗，包括栗体3，栗体3内设有工作内腔，内腔内贯穿有转轴I，转轴I的一端通过皮带传送装置与电机相连接，电机通过皮带传送装置能带动转轴I转动，转轴I中部设有引水轮2，引水轮2位于栗体3的内腔，引水轮2上设有四道叶片槽10，叶片槽10均匀设在引水轮2的圆周，每道叶片槽10内设有叶片9，叶片9与栗体3的内腔壁间设有间隙，叶片9能在叶片槽10内的幅向滑动，栗体3上设有进气孔6、出气孔8和进油口 7，栗体3上的进气孔6为螺纹孔，栗体3的左右端设有轴承座4，转轴I与轴承座4间设有轴承5，轴承座4保证栗体3的工作内腔左右密封。
[0022]使用时，栗体3上的进气孔通过管道与循环栗相连接，栗体3上的进油口通过管道与油栗相连接，栗体3上的出油口通过管道与储油箱连接，油栗向栗体3的内腔注入润滑油，使得栗体3的内腔充满润滑油，转轴I在电机等动力装置的带动下转动，叶片9的转动把循环栗的空气从进气孔进入栗体3的内腔，与栗体3内腔的润滑油一起带出出气口，空气排出，同时，润滑油进入储油箱，油栗把储油箱的润滑油循环注入栗体3的内腔，一直保持栗体3的内腔充满润滑油。由于栗体3的内腔充满润滑油，其起到降温、润滑作用，其压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。另外吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便，效率高。本实用新型技术方案结构简单，制造精度要求不高，容易加工。其结构紧凑，栗的转速较高，一般可与电动机直联或用皮带轮相联，无须减速装置，故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积小，可直接与循环水栗安装在同一个底座上。
[0023]最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.循环栗用的滑片式引水栗，包括栗体(3)，栗体(3)内设有工作内腔，内腔内贯穿有转轴(I)，其特征是转轴(I)中部设有引水轮(2)，引水轮(2)位于栗体(3)的内腔，引水轮⑵的圆周纵向设有叶片槽(10)，叶片槽(10)内设有叶片(9)，叶片(9)与栗体(3)的内腔壁间设有间隙，叶片(9)能在叶片槽(10)内的幅向滑动，栗体(3)上设有进气孔(6)、出气孔(8)和进油口(7)，栗体(3)的左右端设有轴承座(4)，转轴(I)与轴承座(4)间设有轴承(5)。2.根据权利要求1所述的循环栗用的滑片式引水栗，其特征是引水轮(2)上设有四道叶片槽(10)，叶片槽(10)均匀设在引水轮(2)的圆周。3.根据权利要求1或2所述的循环栗用的滑片式引水栗，其特征是栗体(3)上的进气孔(6)为螺纹孔。
【专利摘要】循环泵用的滑片式引水泵，包括泵体（3），泵体（3）内设有工作内腔，内腔内贯穿有转轴（1），转轴（1）中部设有引水轮（2），引水轮（2）位于泵体（3）的内腔，引水轮（2）的圆周纵向设有叶片槽（10），叶片槽（10）内设有叶片（9），叶片（9）与泵体（3）的内腔壁间设有间隙，叶片（9）能在叶片槽（10）内的幅向滑动，泵体（3）上设有进气孔（6）、出气孔（8）和进油口（7），泵体（3）的左右端设有轴承座（4），转轴（1）与轴承座（4）间设有轴承（5）。本实用新型结构简单，结构紧凑，压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小，且吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便，效率高。
【IPC分类】F04D9/04, F04C15/00
【公开号】CN205190205
【申请号】CN201520999364
【发明人】姜小明, 祝魏强
【申请人】江山市通联泵业成套有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月4日