一种螺杆真空泵的螺杆组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于螺杆技术领域，涉及一种螺杆组件，特别是一种螺杆真空栗的螺杆组件。
【背景技术】
[0002]真空栗是真空设备的基础件。随着社会的进步，经济的发展，人们生活水平的逐步提交，对工作环境的要求和真空栗的性能要求也越来越高。
[0003]螺杆式真空栗是20世纪90年代出现的一种比较理想的干栗，它具有较大的应用前景和发展潜力，在真空栗市场中占有很重要的地位。干式螺杆真空栗利用一对螺杆在栗壳中作同步高速反向旋转而产生吸气和排气作用。其主要优点是结构紧凑、寿命长、动平衡性好、无需润滑、抽速大。其主要应用于高纯净的真空工艺过程，真空度极高，可适应恶劣工况，具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力，目前，市场上现有的真空栗种类很多，而无油干式真空栗由于无污染、节能环保，是未来真空栗的发展方向。而螺杆真空栗由于无摩擦、结构合理，齿轮、轴承、轴封都有油箱里的油润滑，所以该栗具有超长的使用寿命，在真空栗中属于最理想的一种，特别适应于电子、化工、医药等领域。
[0004]螺杆真空栗属于干式真空栗。工作过程中不会产生油对真空系统的污染以及喷油和排油雾现象;与水环真空栗相比，没有污水排放，节约能耗，尾气容易回收，是最新一代与环境友好型、节能型真空栗。
[0005]螺杆真空栗的关键技术是一对互相啮合的螺旋转子，互相啮合的转子的关键是转子的端面型线，端面型线的好坏，将直接影响到螺杆真空栗的性能，如密封性、效率、面积利用系数等，同时决定了栗的加工制造成本。现有技术中的螺杆真空栗的螺杆组件普遍存在传动效率低的不足。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种第一螺杆与第二螺杆通过第一螺纹与第二螺纹相互咬合，实现高效转动效率的一种螺杆真空栗的螺杆组件。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]—种螺杆真空栗的螺杆组件，包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆包括第一中心轴和第一螺纹，所述第二螺杆包括第二中心轴和第二螺纹，所述第一螺杆与第二螺杆的旋向相反，所述第一螺纹包括第一外摆线和第一内摆线，所述第一中心轴包括第一齿根圆弧，所述第二螺纹包括第二外摆线和第二内摆线，所述第二中心轴包括第二齿根圆弧，所述第一齿根圆弧与第二外摆线为共轭曲线，所述第一螺纹与第二螺纹均为等间距螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹的螺间距均为10cm-25cm，所述第一中心轴与第二中心轴的长度相等。
[0009]在上述的一种螺杆真空泵的螺杆组件中，所述第一螺杆的前倾角为23°，后倾角为14°，所述第二螺杆的前倾角和后倾角的角度与第一螺杆相反，该角度利于第一螺杆与第二螺杆很好的配合。
[0010]在上述的一种螺杆真空栗的螺杆组件中，所述第一外摆线转角与第一内摆线转角相同，利于第一外摆线与第一内摆线平滑的过渡，所述第二外摆线转角与第二内摆线转角相同，利于第二外摆线与第二内摆线平滑的过渡。
[0011]在上述的一种螺杆真空栗的螺杆组件中，所述第一中心轴与第二中心轴的直径相等，为5cm-7.5cm，且长度相等。
[0012]在上述的一种螺杆真空栗的螺杆组件中，所述第一中心轴与第二中心轴的两端均设有轴套。
[0013]与现有技术相比，该螺杆真空栗的螺杆组件，通过第一螺杆与第二螺杆通过第一螺纹与第二螺纹通过第一齿根圆弧与第二外摆线为共轭曲线实现第一螺杆与第二相互咬合，实现该螺杆真空栗的螺杆组件的高效转动，防止螺杆真空栗的螺杆组件在转动的过程中出现脱落的现象。由于在螺纹上增设外摆线、内摆线并使相互之间平滑过渡，能够形成严格密封，避免第一螺杆与第二螺杆啮合后形成泄漏区域，即一个螺距范围内就能够形成严格的自成密封腔，结构紧凑、刚度较好，一个螺距范围内也使得密封线较短，因此密封性能好，效率高。
【附图说明】
[0014]图1是第一螺杆结构示意图。
[0015]图2是第一螺杆与第二螺杆相互配合结构示意图。
[0016]图中，1、第一螺杆;2、第二螺杆;3、第一外摆线;4、第一内摆线；5、第一齿根圆弧；
6、第二外摆线;7、第二内摆线;8、第二齿根圆弧。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1-2所示，一种螺杆真空栗的螺杆组件，包括第一螺杆I和第二螺杆2，第一螺杆I包括第一中心轴和第一螺纹，第二螺杆包括第二中心轴和第二螺纹，第一螺杆与第二螺杆的旋向相反，第一螺纹包括第一外摆线3和第一内摆线4，第一中心轴包括第一齿根圆弧5，第二螺纹包括第二外摆线6和第二内摆线7，第二中心轴包括第二齿根圆弧8，第一齿根圆弧5与第二外摆线6为共轭曲线，第一螺纹与第二螺纹均为等间距螺纹，第一螺纹与第二螺纹的螺间距均为10cm-25cm，第一中心轴与第二中心轴的长度相等。
[0019]第一螺杆的前倾角为23°，后倾角为14°，第二螺杆的前倾角和后倾角的角度与第一螺杆相反。
[0020]第一外摆线的转角与第一内摆线的转角相同，利于第一外摆线与第一内摆线平滑的过渡，所述第二外摆线的转角与第二内摆线的转角相同，利于第二外摆线与第二内摆线平滑的过渡。
[0021]第一中心轴与第二中心轴的直径相等，为5cm-7.5cm，且长度相等。
[0022]第一中心轴与第二中心轴的两端均设有轴套，用于与轴承相连接。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了第一螺杆1、第二螺杆2、第一外摆线3、第一内摆线4、第一齿根圆弧5、第二外摆线6、第二内摆线7、第二齿根圆弧8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种螺杆真空栗的螺杆组件，包括第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆包括第一中心轴和第一螺纹，所述第二螺杆包括第二中心轴和第二螺纹，所述第一螺杆与第二螺杆的旋向相反，其特征在于，所述第一螺纹包括第一外摆线和第一内摆线，所述第一中心轴包括第一齿根圆弧，所述第二螺纹包括第二外摆线和第二内摆线，所述第二中心轴包括第二齿根圆弧，所述第一齿根圆弧与第二外摆线为共轭曲线，所述第一螺纹与第二螺纹均为等间距螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹的螺间距均为10cm-25cm，所述第一中心轴与第二中心轴的长度相等。2.根据权利要求1所述的一种螺杆真空栗的螺杆组件，其特征在于，所述第一螺杆的前倾角为23°，后倾角为14°，所述第二螺杆的前倾角和后倾角的角度与第一螺杆相反。3.根据权利要求1所述的一种螺杆真空栗的螺杆组件，其特征在于，所述第一外摆线的转角与第一内摆线的转角相同，所述第二外摆线转角与第二内摆线转角相同。4.根据权利要求1所述的一种螺杆真空栗的螺杆组件，其特征在于，所述第一中心轴与第二中心轴的直径相等，为5cm-7.5cm，且长度相等。5.根据权利要求1或4所述的一种螺杆真空栗的螺杆组件，其特征在于，所述第一中心轴与第二中心轴的两端均设有轴套。
【专利摘要】本实用新型提供了一种螺杆真空泵的螺杆组件，属于螺杆领域。它解决了现有的螺杆真空泵的螺杆组件传动效率低的不足。该螺杆真空泵的螺杆组件，包括第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆包括第一中心轴和第一螺纹，第二螺杆包括第二中心轴和第二螺纹，第一螺杆与第二螺杆的旋向相反，第一螺纹包括第一外摆线和第一内摆线，第一中心轴包括第一齿根圆弧，第二螺纹包括第二外摆线和第二内摆线，第二中心轴包括第二齿根圆弧，第一齿根圆弧与第二外摆线为共轭曲线，第一螺纹与第二螺纹均为等间距螺纹，第一螺纹与第二螺纹的螺间距均为10cm-25cm，第一中心轴与第二中心轴的长度相等，第一螺杆的前倾角为23°，后倾角为14°，第二螺杆的前倾角和后倾角的角度与第一螺杆相反。
【IPC分类】F04C25/02, F04C18/16
【公开号】CN205190210
【申请号】CN201521055400
【发明人】陈德益
【申请人】陈德益, 台州职业技术学院
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月17日